本实用新型专利技术提供一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，包括：支撑件；用于支撑整个装置；送料件，用于输送混凝土所述送料件设置在所述支撑件上；过滤件，过滤所述混凝土的所述过滤件设置在所述送料件的顶部；调节件，调节所述支撑件高度的所述调节件设置在所述支撑件的上。本实用新型专利技术的有益效果是有效的解决以往箱型钢结构柱脚灌注施工效率低、速度慢、不经济，高度高度调节不便，混凝土在罐车的时间较长，流动性、黏聚性和保水性变差，需要添加缓凝剂等外加剂，有粗骨料和块状不符合要求的混凝土被灌入，不能保证浇筑质量的问题。不能保证浇筑质量的问题。不能保证浇筑质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置
[0001]本技术属于建筑工程结构施工领域，尤其是涉及一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置。
技术介绍
[0002]在以往的箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注过程中，混凝土的灌注的施工质量非常关键，尤其在工业厂房的箱型钢结构柱脚灌注施工中，杯口的混凝土被钢柱分成两部分，箱型柱外和箱型柱内，需要分两次灌注。灌注顺序是先灌注箱型柱内的混凝土，然后在灌注柱外和杯口之间的混凝土。箱型柱内的混凝土通常是通过在柱上预留的Φ100的灌注孔，由于预留孔过大会影响箱型柱的受力，设计单位一般不同意扩孔，所以通常混凝土中需要添加缓凝剂等外加剂，增加了混凝土材料成本，经济效果较差。由于设计的灌注孔很小，不同箱型的柱灌浆孔高度不同，灌注不便，箱型柱内的混凝土灌注效率低、速度慢，混凝土在罐车的时间较长，使其流动性、黏聚性和保水性变差，而且通过Φ100的灌注孔插入振动棒振捣混凝土也存在一定的难度，有粗骨料和块状不符合要求的混凝土被灌入，不能保证浇筑质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是提供一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，有效的解决以往箱型钢结构柱脚灌注施工效率低、速度慢、不经济，高度高度调节不便，混凝土在罐车的时间较长，流动性、黏聚性和保水性变差，需要添加缓凝剂等外加剂，有粗骨料和块状不符合要求的混凝土被灌入，不能保证浇筑质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，包括：支撑件；用于支撑整个装置；送料件，用于输送混凝土所述送料件设置在所述支撑件上；过滤件，过滤所述混凝土的所述过滤件设置在所述送料件的顶部；调节件，调节所述支撑件高度的所述调节件设置在所述支撑件的上。
[0005]优选地，所述支撑件包括用于支撑整个装置的支架。
[0006]优选地，所述支架为伸缩支架。
[0007]优选地，所述支架还包括一固定所述支架的固定杆，设置在所述支架的底部。
[0008]优选地，所述支架上还设置一放置所述调节件的通孔。
[0009]优选地，所述送料件包括用于输送所述混凝土的漏斗，设置在所述支撑件顶部。
[0010]优选地，所述过滤件包括过滤所述混凝土的蓖网，设置在所述送料件的顶部。
[0011]优选地，所述调节件包括调节所述支撑件高度的调节螺栓，设置在所述支撑件上。
[0012]由于本技术蓖网的设计，卸料过程中有大粒径的粗骨料或者混凝土内块状等不符合要求的材料都被过滤在蓖网上，保证浇筑质量；支架上有调节件，可根据不同的高度进行调节满足不同的高度要求，减少混凝土罐车的等待时间以及缓凝剂等外加剂的使用；整个设计可以使得灌注混凝土效率高、速度快、节约成本。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置结构示意图
[0014]图2是本技术实施例一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置使用示意图
[0015]图中：
[0016]1、蓖网
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2、漏斗
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3、支架
[0017]4、调节螺栓
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5、固定杆
具体实施方式
[0018]下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明：
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置结构示意图所示，一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，包括：支撑件；用于支撑整个装置；送料件，用于输送混凝土送料件设置在支撑件上；过滤件，过滤混凝土的过滤件设置在送料件的顶部；调节件，调节支撑件高度的调节件设置在支撑件的上，整个装置高度为1500mm，宽度为600mm。
[0021]具体的，支撑件包括用于支撑整个装置的支架3，支架3为伸缩支架，高1100mm，宽600mm，支架3的四个支撑腿采用φ25的圆钢制作，圆钢插在DN32的镀锌钢管内，镀锌钢管的高度小于圆钢高度，在镀锌钢管中间及距两端200mm处开设通孔，通孔个数为12个，通孔大小匹配调节螺栓。支架3底部相邻两根架腿之间还焊接了固定杆5，固定杆5采用φ14的圆钢制作，保证支架3的稳定性。
[0022]送料件包括用于输送混凝土的漏斗2，高度为1000mm,宽度为600mm，漏斗2采用Q235B钢板制作，厚度为4mm，放置在支架3的顶部，底部漏嘴部分直接伸入预留混凝土灌注孔内，可以直接将混凝土输送至钢结构箱型柱内，
[0023]过滤件包括过滤混凝土的蓖网1，采用φ10的圆钢制作，圆钢之间的间距是45mm，蓖网1搭接在漏斗2的顶部，在混凝土罐车卸料过程中，有大粒径的粗骨料或者混凝土块状等不符合要求的材料都被蓖网1隔离在外，保证了灌注混凝土的材料质量。
[0024]调节件包括调节支架高度的调节螺栓4，设置在支架中部及距两端200mm处，调节螺栓4采用φ12螺栓，个数与通孔个数相同，根据不同高度的灌注孔可以进行高度调节，节约了混凝土在混凝土罐车内的时间，所以不需要添加外加剂就可以保证混凝土流动性、黏聚性和保水性不变。
[0025]在钢结构箱型柱的灌注施工中，混凝土罐车通过现场作业人员指挥倒车靠近该装
置，让混凝土罐车的出料口的高度比装置顶端的蓖网1高度高150mm
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200mm，然后进行搅拌混凝土并卸料，混凝土通过漏斗2进入到钢结构箱型柱内。在卸料过程中有大粒径的粗骨料或者混凝土内块状等不符合要求的材料都被蓖网1隔离在外，保证了灌注混凝土的材料质量，灌注完及时振捣。支架3上有调节螺栓4，可根据不同的高度进行调节满足不同的高度要求。该方法不仅节约了浇筑时间，节省了混凝土材料成本，同时也保证了浇筑质量。
[0026]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，其特征在于，包括：支撑件；用于支撑整个装置；送料件，用于输送混凝土所述送料件设置在所述支撑件上；过滤件，过滤所述混凝土的所述过滤件设置在所述送料件的顶部；调节件，调节所述支撑件高度的所述调节件设置在所述支撑件的上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，其特征在于：所述支撑件包括用于支撑整个装置的支架。3.根据权利要求2所述的一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，其特征在于：所述支架为伸缩支架。4.根据权利要求2所述的一种钢结构箱型柱插入式柱脚的混凝土灌注装置，其特征在于：所述支架上还设置一放置所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明志，韩红波，何风蕊，张文嘉，赵欣然，韩宇，赵恕，张文超，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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