一种塑料外壳式断路器制造技术

一种塑料外壳式断路器，包括绝缘外壳，在所述绝缘外壳内设有接线端子、触头系统、灭弧系统、操作机构和过载保护系统和导电组件（2），其特征在于，在所述绝缘外壳设有金属材质的散热板（3），所述散热板（3）与所述导电组件（2）相邻或相近设置并进行热量的传导。通过在产品内部设置散热板，达到了对断路器壳体内部的热量进行导出的效果，在此基础上设置底座两侧的散热槽能进一步有效的把断路器内部热量排放出去。去。去。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳式断路器


[0001]本专利技术涉及一种低压电器领域，具体涉及一种塑料外壳式断路器。

技术介绍

[0002]断路器是一种用于分配电能、对电源线路及设备等进行保护的电流开关装置，它能够依据电路的正常、过载、短路以及欠压等状态，适时地承载、关合和开断正常回路的电流，保证电力系统的安全运行。
[0003]断路器在运行过程中，因承载电流的导体由金属材料制成，同时断路器存在分合断点和接触点，所以断路器产品存在一定的内阻，当电流流过断路器时，会产生温升，温升的大小与发热、散热有关。
[0004]对于塑壳直流断路器，特别是额定电压高的产品，往往需要两个以上的相极（断口）进行连接组成一个断路器的正极或者是负极，当两个极进行连接时，因空间、成本等限制，两个极的连接导体截面、长度会比较小而短，两个极之间的温度通过连接导体得不到很好的散热，会导致产品局部温升过高；当产品温升过高时，会加快产品零部件的老化，缩短产品寿命，严重时还会发生质量事故，如产品烧毁等；因此，如何控制温升对产品的寿命和电气安全至关重要。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本专利技术的目的是提供一种断路器，可有效解决上述问题。
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：一种塑料外壳式断路器，包括绝缘外壳，在所述绝缘外壳内设有接线端子、触头系统、灭弧系统、操作机构和过载保护系统和导电组件，在所述绝缘外壳设有金属材质的散热板，所述散热板与所述导电组件相邻或相近设置并进行热量的传导。
[0007]优选的，所述导电组件的两端分别设有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱之间设有连接件，所述第一导柱和第二导柱分别与所述基座的进线端子和与所述进线端子不同极的出线端子相连。
[0008]优选的，所述绝缘外壳包括断路器基座和与所述断路器基座固定连接的底座，所述连接件设于所述底座内。
[0009]优选的，所述断路器包括至少一个所述散热板，所述散热板位于所述导电组件的至少一侧，且沿所述绝缘外壳的高度或宽度方向分别平铺于所述基座和/或所述底座内。
[0010]优选的，所述散热板为一平板或带有折弯结构。
[0011]优选的，所述连接件为柔性或刚性连接件。
[0012]优选的，所述散热板为铝板材。
[0013]优选的，所述底座上设有散热槽，所述散热槽设于所述底座的两侧。
[0014]优选的，所述散热槽呈Z形。
[0015]优选的，所述断路器还包括底板，所述底板与所述底座固定连接且设于与所述基
座相对的一侧。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术提供一种断路器，通过在产品内部设置散热板，增加了产品内部的散热面积，避免产品局部温升过高，同时通过设置底座两侧的散热槽能进一步有效的把断路器内部热量排放出去。
[0017]2、通过在产品内加装散热板，将散热板与导电组件相近或接触设置，在不增加导电组件柔性连接板截面积的情况下，通过传导、对流、辐射的方式，将导电组件工作时产生的温度传递到散热板上，避免了导电组件和与所述导电组件直接接触部位的温升过高，增大了导柱组件柔性连接板的散热面积，改善其的温升情况，保证了断路器的绝缘安全和工作可靠性，本方案不仅结构简单、便于装配，而且节省成本，通用性好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的断路器的分解示意图。
[0020]图2为本专利技术的断路器的导电组件结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的断路器的散热板结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的断路器的底座结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的断路器的底板结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本申请所述的“高度方向”、“宽度方向”以图1所示角度为准，其中X轴方向是指断路器的宽度方向，Z轴方向是指断路器的高度方向。
[0026]在本实施例中，请参考图1至图5所示，本专利技术提供了一种塑料外壳式断路器，其包括：绝缘外壳，所述绝缘外壳包括基座1和底座4，所述基座1和所述底座4通过螺丝固定连接，所述底座4的四角处均设有固定支撑脚。所述基座1包括操作机构、触头系统和灭弧系统，所述操作机构可带动所述触头系统闭合或断开，所述灭弧系统可对所述触头系统分断时产生的电弧进行切割冷却，保证电气安全。在所述基座1和所述底座4之间设有导电组件2和散热板3，所述导电组件2与所述基座1电连接。具体的，请参考图1和图2所示，所述导电组件2的两端分别设有第一导柱21和第二导柱22，所述第一导柱21和所述第二导柱22通过连接件23相连，所述连接件23可通过焊接固定，所述第一导柱21和第二导柱22为圆柱形结构，所述第一导柱21与所述基座1的一进线端子相连，所述第二导柱22与和所述进线端子不同极的出线端子相连，所述进线端子不同极可以是与所述进线端子相邻的一极，也可以是与
所述进线端子间隔设置的一极，只要是与所述进线端子不位于同一极即可实现短接的目的。所述第一导柱21、第二导柱22及与其对应的进线或出线端子之间的连接固定采用内六角螺钉紧固相连的方式，此种设置方式可对基座1不需要进行较大的改动即可实现所述导电组件2的安装，所述导电组件2与基座1连接可实现断路器相与相之间的短接，当所述断路器为3P或3P+N的形式时，所述导电组件2的数量可以为多个。
[0027]在本实施例中，所述连接件23为柔性连接件，所述连接件23设于所述底座4内，当然，除柔性连接件外，所述连接件23也可以为刚性连接件，只要能实现所述导电组件2与所述基座1的电连接即可，在此不做限制，需要说明的是，柔性连接件相较于刚性连接件，一方面便于装配，另一方面散热性能较好。
[0028]在一优选实施例中，所述散热板3平铺设于所述底座4内，与所述底座4过盈配合，从而实现所述散热板的固定，所述散热板为铝板材，在所述底座4内设有可容纳所述散热板3的空腔，所述散热板3与所述导电组件2相邻或相近设置，具体的，在本实施例中，所述散热板3与所述导电组件2的连接件23接触，当然，除过盈配合外，所述散热板3与所述底座4还可以通过螺丝固定等方式，只要可以实现所述散热板3与所述底座4的固定连接即可，在此不做限定。
[0029]当然，当所述散热板3的数量为一个时，在另一较佳实施例中，所述散热板3也可设于所述基座1内，即：所述散热板3可沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳式断路器，包括绝缘外壳，在所述绝缘外壳内设有接线端子、触头系统、灭弧系统、操作机构和过载保护系统和导电组件（2），其特征在于，在所述绝缘外壳设有金属材质的散热板（3），所述散热板（3）与所述导电组件（2）相邻或相近设置并进行热量的传导。2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳式断路器，其特征在于，所述导电组件（2）的两端分别设有第一导柱（21）和第二导柱（22），所述第一导柱（21）和第二导柱（22）之间设有连接件（23），所述第一导柱（21）和第二导柱（22）分别与所述断路器的进线端子和与所述进线端子不同极的出线端子相连。3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳式断路器，其特征在于，所述绝缘外壳包括断路器基座（1）和与所述断路器基座（1）固定连接的底座（4），所述连接件（23）设于所述底座（4）内。4.根据权利要求3所述的一种塑料外壳式断路器，其特征在于，所述断路器包括至少一个所述散热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万里，王喜成，戴明军，韦丹，
申请(专利权)人：北京京人电器有限公司，
类型：发明
国别省市：