本实用新型专利技术公开了一种防爆桥式起重机检修用搬运装置，包括顶板，所述顶板顶部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁转动连接有金属板，所述金属板顶板安装有第一液压缸，且第一液压缸顶部一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有气缸，且气缸底端焊接有吊钩。本实用新型专利技术通过使用液压缸实现了运输小车的上下升降，能更加便捷的转运和维修，且通过使用气缸、电动推杆和吊钩能够对较重物体进行吊运，即方便进行转运物体，同时也节省了人力，保障维修人员的安全；通过使用护栏和安全绳，能够保障维修人员在高空环境下的安全，避免事故的发生，通过使用梯子和卸料门，即方便维修人员进出，同时也方便搬运物的上下，能够使得维修更加便捷和方便。更加便捷和方便。更加便捷和方便。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆桥式起重机检修用搬运装置
[0001]本技术涉及防爆桥式起重机检修用搬运装置
，尤其涉及一种防爆桥式起重机检修用搬运装置。
技术介绍
[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。当前起重机检修搬运装置一般都是可升降的小车和护栏结合，但是由于只能够升降，在使用过程中通常会需要更换一些零部件，而需要人工费时费力去搬运，导致维修过程不太安全，同时当前护栏一般起到防护作用，但是人员和货物需要翻越护栏，不安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防爆桥式起重机检修用搬运装置，包括顶板，所述顶板顶部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁转动连接有金属板，所述金属板顶板安装有第一液压缸，且第一液压缸顶部一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有气缸，且气缸底端焊接有吊钩，所述第一液压缸顶部另一侧安装有配重块，所述顶板顶部安装有防护机构，且防护机构包括护栏、卸料门和梯子，所述护栏底部焊接在顶板顶部四角，所述卸料门底部通过铰链铰接在顶板一端的外壁上，所述梯子底部通过铰链铰接在顶板另一端的外壁上，所述护栏上滑动连接有吊环，且吊环外壁上安装有安全绳，所述卸料门内壁上安装有若干个均匀分布的连接杆，且连接杆上开有矩形槽，所述矩形槽内壁转动连接有橡胶轮，所述梯子内壁上通过铰链铰接有若干个均匀分布的台阶。
[0006]优选的，所述台阶外壁位于梯子内壁一侧焊接有限位块，且梯子内壁位于台阶外壁一侧焊接有两个金属块。
[0007]优选的，所述顶板一侧开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有菱形支架，所述菱形支架底部设有底板，且底板一侧开有长方形槽口，所述长方形槽口与菱形支架底端形成滑动配合。
[0008]优选的，所述菱形支架顶部铰接处安装有第二液压缸，且第二液压缸底部固定在底板顶部。
[0009]优选的，所述护栏顶部与卸料门和梯子连接处均开有圆孔，且圆孔内插接有插销。
[0010]优选的，所述吊环一侧开有缺口，且缺口一端内壁通过扭簧铰链铰接有固定杆。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过使用液压缸实现了运输小车的上下升降，能更加便捷的转运和维修，且通过使用气缸、电动推杆和吊钩能够对较重物体进行吊运，即方便进行转运物体，同时也节省了人力，保障维修人员的安全；
[0013]2、通过使用护栏和安全绳，能够保障维修人员在高空环境下的安全，避免事故的发生，通过使用梯子和卸料门，即方便维修人员进出，同时也方便搬运物的上下，能够使得维修更加便捷和方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置的护栏平面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置的卸料门俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置的梯子俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置的吊环结构示意图；
[0020]图7为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用搬运装置台阶剖面的结构示意图；
[0021]图8为本技术提出的一种防爆桥式起重机检修用梯子剖面限位机构的结构示意图。
[0022]图中：1顶板、2金属板、3第一液压缸、4电动推杆、5气缸、 6吊钩、7配重块、8第二液压缸、9菱形支架、10底板、11防护机构、12护栏、13卸料门、14梯子、15橡胶轮、16连接杆、17台阶、 18吊环、19安全绳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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8，一种防爆桥式起重机检修用搬运装置，包括顶板1，顶板1顶部中心位置开有开有安装槽，且安装槽内壁转动连接有金属板2，金属板2顶板安装有第一液压缸3，且第一液压缸3顶部一侧安装有电动推杆4，电动推杆4一端安装有气缸5，且气缸5底端焊接有吊钩6，第一液压缸3顶部另一侧安装有配重块7，顶板1顶部安装有防护机构11，且防护机构11包括护栏12、卸料门13和梯子 14，护栏12底部焊接在顶板1顶部四角，卸料门13底部通
过铰链铰接在顶板1一端的外壁上，梯子14底部通过铰链铰接在顶板1另一端的外壁上，护栏12上滑动连接有吊环18，且吊环18外壁上安装有安全绳19，卸料门13内壁上安装有若干个均匀分布的连接杆16，且连接杆16上开有矩形槽，矩形槽内壁转动连接有橡胶轮15，梯子14内壁上通过铰链铰接有若干个均匀分布的台阶17，通过使用护栏和安全绳，能够保障维修人员在高空环境下的安全，避免事故的发生，通过使用梯子和卸料门，即方便维修人员进出，同时也方便搬运物的上下，能够使得维修更加便捷和方便；
[0025]顶板1一侧开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有菱形支架9，菱形支架9底部设有底板10，且底板10一侧开有长方形槽口，长方形槽口与菱形支架9底端形成滑动配合，通过使用液压缸实现了运输小车的上下升降，能更加便捷的转运和维修，且通过使用气缸、电动推杆和吊钩能够对较重物体进行吊运，即方便进行转运物体，同时也节省了人力，保障维修人员的安全；
[0026]台阶17外壁位于梯子14内壁一侧焊接有限位块，且梯子14内壁位于台阶17外壁一侧焊接有两个金属块，菱形支架9顶部铰接处安装有第二液压缸8，且第二液压缸8底部固定在底板10顶部，护栏12顶部与卸料门13和梯子14连接处均开有圆孔，且圆孔内插接有插销，吊环18一侧开有缺口，且缺口一端内壁通过扭簧铰链铰接有固定杆。
[0027]工作原理：使用时通过卸料门13将需要更换的部件装入护栏12 内，或者通过梯子14进入护栏12内，通过第二液压缸8进行升降，在通过第一液压缸3、电动推杆4和气缸5组合通过吊钩6进行吊装，完成检修，维修过程中通过吊环18和安全绳19保护安全。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆桥式起重机检修用搬运装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)顶部中心位置开有安装槽，且安装槽内壁转动连接有金属板(2)，所述金属板(2)顶板安装有第一液压缸(3)，且第一液压缸(3)顶部一侧安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)一端安装有气缸(5)，且气缸(5)底端焊接有吊钩(6)，所述第一液压缸(3)顶部另一侧安装有配重块(7)，所述顶板(1)顶部安装有防护机构(11)，且防护机构(11)包括护栏(12)、卸料门(13)和梯子(14)，所述护栏(12)底部焊接在顶板(1)顶部四角，所述卸料门(13)底部通过铰链铰接在顶板(1)一端的外壁上，所述梯子(14)底部通过铰链铰接在顶板(1)另一端的外壁上，所述护栏(12)上滑动连接有吊环(18)，且吊环(18)外壁上安装有安全绳(19)，所述卸料门(13)内壁上安装有若干个均匀分布的连接杆(16)，且连接杆(16)上开有矩形槽，所述矩形槽内壁转动连接有橡胶轮(15)，所述梯子(14)内壁上通过铰链铰接有若干个均匀分布的台阶(17)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚亮，
申请(专利权)人：无锡市安特防爆机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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