本实用新型专利技术提供了一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱包括熔蜡腔；所述喷蜡室的前后两侧分别对应设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，刀梁上开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，送蜡管另一端连接熔蜡箱的出口，在所述送蜡管上设有输送泵；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用便捷，固态石油蜡能快速熔化，并通过环绕型钢的四个刀梁和加速高压丝，使得蜡液快速静电化、并均匀喷涂在H型钢的表面形成完整的保护蜡膜。涂在H型钢的表面形成完整的保护蜡膜。涂在H型钢的表面形成完整的保护蜡膜。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置
[0001]本技术涉及一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，属于型钢加工
技术介绍
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。目前，H型钢通常使用万能轧机轧制生产，轧制后的H型钢产品通过喷水将其冷却到室温。由于H型钢的表面积大、存水量多，喷水冷却后非常容易导致型钢表面生红锈；另外，在H型钢在运输和现场储存的过程中，空气中的水分也会与H型钢基体慢慢反应、导致生锈，尤其是在湿度较大的夏季发生率很高，轻则影响型钢的外观，重则侵蚀钢基体，降低型钢的力学性能、甚至导致型钢直接报废不能使用，十分麻烦。
[0003]目前，绝大部分的H型钢生产厂家为防止H型钢生锈，通常向冷却用水中加入防锈剂，但实际证明该方法预防型钢生锈效果不明显，且严重污染环境；个别厂家会因为客户要求而对H型钢外表面涂装防锈油，但由于防锈油成本较高、涂装过程繁杂，会耗费企业大量的人力、物力，生产成本升高；而且，当客户在使用型钢时，还需要碱液清洗除去防锈油、才能刷涂油漆，清洗除油过程麻烦又不环保，因而，涂装防锈油来防止型钢生锈的方法一直未能大规模推广。有鉴于此，业内一直渴望解决目前H型钢锈蚀的难题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，它以石油蜡为涂覆原料，喷涂在型钢表面上，以克服现有H型钢容易生锈的问题。
[0005]本技术所述问题是以下述技术方案实现的：
[0006]一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；所述喷蜡室的前后两侧分别设置有用于H型钢通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁的数量为四个，环绕H型钢均布；所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，送蜡管另一端连接熔蜡箱的出口，在所述送蜡管上设有输送泵；所述位于H型钢下方刀梁上的狭缝宽度小于位于H型钢上方刀梁上的狭缝宽度；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场；所述喷蜡室内还设置有用于调整左刀梁、右刀梁喷蜡角度的角度调节机构。
[0007]本技术的进一步改进在于：所述过滤网水平固定在熔蜡腔的内壁上，所述中
置电加热块固定于过滤网的中央。
[0008]本技术的进一步改进在于：所述中置电加热块为内部设有电加热丝的金属加热块。
[0009]本技术的进一步改进在于：所述与下刀梁相连接的输送管路上设置有二次加压泵。
[0010]本技术的进一步改进在于：所述熔蜡箱的下部设置为便于液体流出的锥形。
[0011]本技术的进一步改进在于：所述四个刀梁分别为上刀梁、下刀梁、左刀梁、右刀梁；所述左刀梁、右刀梁上的狭缝向斜上方倾斜，上刀梁、下刀梁上的狭缝为竖直状。
[0012]本技术的进一步改进在于：所述长度调节机构为为螺杆调节机构或液压调节机构。
[0013]本技术的进一步改进在于：所述角度调节机构包括调节螺杆，调节螺杆一端铰接在刀梁上、另一端贯穿喷蜡室侧壁后连接手轮。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0015]本技术提供了一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，它以石油蜡为涂覆原料，通过熔蜡箱将固态石油蜡加热融化，通过环绕型钢的刀梁狭缝喷出，在将液体蜡液以液滴雾化时，带上电荷，在喷蜡室内通过高压电场、利用电荷的正负相吸的原理将石油蜡均匀地涂覆在型钢的表面，形成一层薄薄的防锈蜡膜层；喷涂后既不遮盖钢基体的金属本色，又能有效防止型钢生锈。
[0016]本技术采用石油蜡作为涂覆材料，既能够提供对型钢表面的保护，同时，又由于石油蜡在正常环境温度下为固态，它不会像防锈油那样容易污染周围环境，也改善了工人的操作条件。另外，石油蜡价格便宜，每吨价格约在8500元左右，而防锈油约为15000元，价格相差几乎一倍，替代后生产成本显著降低；经计算，涂覆400
×
200
×
12000mm规格的H型钢只需0.7元/根，吨钢成本仅0.53元/吨。
[0017]本技术的熔蜡腔外围设有电加热丝、熔蜡腔内部设有中置电加热块，同时由腔体的外壁和内部加热，确保固态石油蜡充分受热、快速熔化。在熔蜡腔和送蜡管上设置有二级过滤，能彻底滤除杂质和未充分熔化的蜡块，避免堵塞泵体和管道，保证蜡液喷射雾化效果。
[0018]本技术将左刀梁、右刀梁上的狭缝设置为向斜上方的倾斜状，蜡液向斜上方喷出，在重力作用下做微微上翘的平抛运动，当到达型钢表面时，是以几乎垂直的角度涂覆其上，使石油蜡保护层更为均匀。
[0019]本技术限定下刀梁的狭缝宽度小于上刀梁的狭缝宽度，且再与下刀梁相连通的送蜡支管上设置二次加压泵，使下刀梁喷出的蜡液微粒具有更高的速度和压强，抵消重力作用，保证H型钢下部分的均匀涂覆。
[0020]本技术在刀梁和H型钢之间还设置加速高压丝，加速高压丝的作用是为荷电微粒提供加速力，加大了荷电微粒水平喷射的冲力，并使荷电微粒的粒径进一步减小，有效地提高了蜡液喷涂速度和涂覆均匀度。所述左刀梁、右刀梁相对应的加速高压丝设置在刀梁竖直方向的上半部，配合狭缝的倾斜设计，使微粒化的蜡液能充分涂覆H型钢侧壁，蜡膜完整均匀。
[0021]本技术还设置有长度调节机构和角度调节机构，可对刀梁与H型钢之间的距
离，以及左刀梁、右刀梁的蜡雾喷射角度进行调节，使其适应不同批次、不同粘度的蜡液喷涂，适应性广。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]图1是本技术的整体结构示意图；
[0024]图2是熔蜡箱的结构示意图；
[0025]图3是喷蜡室的结构示意图；
[0026]图4是图3中A
‑
A向的剖视示意图；
[0027]图中各标号清单为：
[0028]1‑
喷蜡室，2
‑
熔蜡箱，3
‑
型钢输送辊，4
‑
阀门，5
‑
抽风机，6
‑
上刀梁，7
‑
下刀梁，8
‑
左刀梁，9
‑
右刀梁，10
‑
送蜡管，11
‑
内腔，12
‑
狭缝，13
‑
过滤器，14
‑
输送泵，15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，其特征在于：包括机架、熔蜡箱(2)、喷蜡室(1)；所述熔蜡箱(2)包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块(25)和过滤网(26)，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管(10)与喷蜡室(1)相连通；所述喷蜡室(1)的前后两侧分别设置有用于H型钢(17)通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊(3)；在所述喷蜡室(1)内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁的数量为四个，环绕H型钢(17)均布；所述刀梁靠近H型钢(17)的一侧开设有狭缝(12)，狭缝(12)通过设置在刀梁内部的内腔(11)与送蜡管(10)相连通，送蜡管(10)另一端连接熔蜡箱(2)的出口，在所述送蜡管(10)上设有输送泵(14)；所述位于H型钢(17)下方刀梁上的狭缝宽度小于位于H型钢(17)上方刀梁上的狭缝宽度；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊(3)连接至H型钢(17)上，刀梁与H型钢(17)之间形成高压电场；所述喷蜡室(1)内还设置有用于调整左刀梁(8)、右刀梁(9)喷蜡角度的角度调节机构。2.根据权利要求1所述的均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，其特征在于：所述过滤网(26)水平固定在熔蜡腔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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