一种组合式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式蒸发器，包括预热段筒体、蒸发段下筒体和蒸发段上筒体，预热段筒体顶端的内壁和底端的内壁均固定设有预热段管板，两个预热段管板的中部分别与预热段换热管的两端固定连接，预热段筒体的底端固定设有下封头，预热段筒体一侧的底部固定设有输出管；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种组合式蒸发器，通过在蒸发段下筒体的底端设置预热段筒体，通过预热段筒体内部的预热段换热管能够对三氧化硫预热，增加了对三氧化硫预热的功能，通过这种方式不需要将蒸发段下筒体连接预热器，配合预热器使用，比较节省占地面积，在保证功效的前提下，减轻了设备总重。减轻了设备总重。减轻了设备总重。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式蒸发器


[0001]本技术涉及一种蒸发器，特别涉及一种组合式蒸发器，属于液体三氧化硫生产装置制造和生产


技术介绍

[0002]国内液体三氧化硫生产，原主要工艺是发烟酸吸收蒸发法，即使用发烟酸吸收硫酸生产转化工段过来的三氧化硫、二氧化硫混合气体中的三氧化硫，然后用高浓度发烟酸蒸发出三氧化硫气体，再冷凝生成液体三氧化硫，常见的三氧化硫生产用蒸发器一般不具有预热功能，需通过预热器对气体预热，蒸发器与预热器配合使用时，占地面积较大，且比较耗费蒸汽、循环水的用量，资源消耗较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的三氧化硫生产用蒸发器占地面积较大，资源消耗较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式蒸发器，包括预热段筒体、蒸发段下筒体和蒸发段上筒体，所述预热段筒体顶端的内壁和底端的内壁均固定设有预热段管板，两个所述预热段管板的中部分别与预热段换热管的两端固定连接，所述预热段筒体的底端固定设有下封头，所述预热段筒体一侧的底部固定设有输出管，所述预热段筒体的顶端通过连接段筒体与蒸发段下筒体的底端固定连接，所述蒸发段下筒体一侧的底部固定设有转化气排气管，所述蒸发段下筒体的顶端通过膨胀节与蒸发段上筒体的底端固定连接，所述蒸发段上筒体一侧的中部固定设有转化气进气管，所述蒸发段上筒体顶端的内壁和蒸发段下筒体底端的内壁均固定设有蒸发段管板，两个所述蒸发段管板的中部分别与蒸发段换热管的两端固定连接，所述蒸发段上筒体的顶端通过上管箱直段与上封头的底端固定连接，所述上管箱直段一侧的底部固定设有溢流管，所述预热段筒体一侧的底部和上管箱直段另一侧的底部分别固定设有第一排净管和第二排净管，所述上封头顶端的一侧和顶端的中部分别固定设有导入管和气体排气管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述预热段筒体的内部固定设有四个预热段折流板，四个所述预热段折流板的顶端均通过预热段拉杆与其中一个预热段管板的底端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发段下筒体一侧的顶部固定设有设备支撑座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述蒸发段管板的底端通过通过蒸发段拉杆固定设有三个蒸发段折流板，其中一个所述蒸发段折流板固定置于蒸发段上筒体的内部，另外两个所述蒸发段折流板均固定置于蒸发段下筒体的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下封头底端的中部固定设有第一输入管，所述预热段筒体一侧的顶部固定设有第二输入管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种组合式蒸发器，通过在蒸发段下筒体的底端设置预热段筒体，通过预热段筒体内部的预热段换热管能够对三氧化硫预热，增加了对三氧化硫预热的功能，通过这种方式不需要将蒸发段下筒体连接预热器，配合预热器使用，比较节省占地面积，在保证功效的前提下，减轻了设备总重；通过预热段筒体对三氧化硫预热时，能够节省蒸汽和循环水的输送循环长度，降低了蒸汽和循环水的用量，节约了资源，提高了经济效益。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术上封头的结构示意图。
[0012]图中：1、预热段筒体；2、预热段管板；3、预热段折流板；4、预热段拉杆；5、预热段换热管；6、下封头；7、连接段筒体；8、蒸发段管板；9、蒸发段下筒体；10、蒸发段换热管；11、蒸发段折流板；12、蒸发段拉杆；13、膨胀节；14、蒸发段上筒体；15、上管箱直段；16、上封头；17、设备支撑座；18、第一输入管；19、输出管；20、第二输入管；21、第一排净管；22、导入管；23、转化气排气管；24、转化气进气管；25、第二排净管；26、溢流管；27、气体排气管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供了一种组合式蒸发器，包括预热段筒体1、蒸发段下筒体9和蒸发段上筒体14，预热段筒体1顶端的内壁和底端的内壁均固定设有预热段管板2，两个预热段管板2的中部分别与预热段换热管5的两端固定连接，预热段筒体1的底端固定设有下封头6，预热段筒体1一侧的底部固定设有输出管19，预热段筒体1的顶端通过连接段筒体7与蒸发段下筒体9的底端固定连接，通过在蒸发段下筒体9的底端设置预热段筒体1，通过预热段筒体1内部的预热段换热管5能够对三氧化硫预热，增加了对三氧化硫预热的功能，蒸发段下筒体9一侧的底部固定设有转化气排气管23，蒸发段下筒体9的顶端通过膨胀节13与蒸发段上筒体14的底端固定连接，蒸发段上筒体14一侧的中部固定设有转化气进气管24，蒸发段上筒体14顶端的内壁和蒸发段下筒体9底端的内壁均固定设有蒸发段管板8，两个蒸发段管板8的中部分别与蒸发段换热管10的两端固定连接，蒸发段上筒体14的顶端通过上管箱直段15与上封头16的底端固定连接，上管箱直段15一侧的底部固定设有溢流管26，预热段筒体1一侧的底部和上管箱直段15另一侧的底部分别固定设有第一排净管21和第二排净管25，上封头16顶端的一侧和顶端的中部分别固定设有导入管22和气体排气管27。
[0015]优选的，预热段筒体1的内部固定设有四个预热段折流板3，四个预热段折流板3的顶端均通过预热段拉杆4与其中一个预热段管板2的底端固定连接，通过设置预热段拉杆4，提高了四个预热段折流板3的牢固性；蒸发段下筒体9一侧的顶部固定设有设备支撑座17，能够对蒸发段下筒体9进行支撑，提高了蒸发段下筒体9的稳定性；其中一个蒸发段管板8的
底端通过通过蒸发段拉杆12固定设有三个蒸发段折流板11，其中一个蒸发段折流板11固定置于蒸发段上筒体14的内部，另外两个蒸发段折流板11均固定置于蒸发段下筒体9的内部，通过设置蒸发段拉杆12能够提高三个蒸发段折流板11的牢固性；下封头6底端的中部固定设有第一输入管18，预热段筒体1一侧的顶部固定设有第二输入管20，便于输入三氧化硫气体。
[0016]具体使用时，本技术一种组合式蒸发器，从转化工段出来的转化气，通过转化气进气管24进入蒸发段上筒体14的内部，再由转化气排气管23进入烟酸塔，烟酸塔吸收转化气中的三氧化硫后增浓，烟酸循环泵引一路发烟酸通过第一输入管18进入预热段筒体1的内部，蒸发段上筒体14内的另一路发烟酸通过第二输入管20进入预热段筒体1内部，二者进行换热，烟酸循环泵引出的一路发烟酸通过预热段筒体1到达蒸发段上筒体14，利用转化工段出来的转化气升温，同时蒸出三氧化硫气体，三氧化硫气体从气体排气管27进入冷凝器，最终得到液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式蒸发器，包括预热段筒体（1）、蒸发段下筒体（9）和蒸发段上筒体（14），其特征在于，所述预热段筒体（1）顶端的内壁和底端的内壁均固定设有预热段管板（2），两个所述预热段管板（2）的中部分别与预热段换热管（5）的两端固定连接，所述预热段筒体（1）的底端固定设有下封头（6），所述预热段筒体（1）一侧的底部固定设有输出管（19），所述预热段筒体（1）的顶端通过连接段筒体（7）与蒸发段下筒体（9）的底端固定连接，所述蒸发段下筒体（9）一侧的底部固定设有转化气排气管（23），所述蒸发段下筒体（9）的顶端通过膨胀节（13）与蒸发段上筒体（14）的底端固定连接，所述蒸发段上筒体（14）一侧的中部固定设有转化气进气管（24），所述蒸发段上筒体（14）顶端的内壁和蒸发段下筒体（9）底端的内壁均固定设有蒸发段管板（8），两个所述蒸发段管板（8）的中部分别与蒸发段换热管（10）的两端固定连接，所述蒸发段上筒体（14）的顶端通过上管箱直段（15）与上封头（16）的底端固定连接，所述上管箱直段（15）一侧的底部固定设有溢流管（26），所述预热段筒体（1）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄宁，李君，
申请(专利权)人：扬州金桃化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：