一种天线接头的安装工装制造技术

本申请涉及天线接头的技术领域，公开了一种天线接头的安装工装，其包括底板，所述底板上设置有用于放置壳体的定位结构、将密封块限位的限位结构以及将密封块压到管体上的操作结构，所述操作结构位于定位结构的一侧，所述操作结构包括有设置于底板上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向定位结构，所述第二气缸的活塞杆连接有第一固定块，所述第一固定块远离限位结构的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块朝向定位结构的一端开设有供电线穿过的固定孔，所述固定孔向下贯穿第二固定块，本申请具有组装省时省力的效果。申请具有组装省时省力的效果。申请具有组装省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天线接头的安装工装


[0001]本申请涉及天线接头的
，尤其是涉及一种天线接头的安装工装。

技术介绍

[0002]目前，汽车天线是拦截发射台发射的高频电波并传输给汽车收音机、车载电话或无线电导航设备的接收器，而天线需要通过接头与汽车上的线缆连通。
[0003]相关技术中天线接头包括壳体和管体，壳体和管体固定连接，管体远离壳体的一侧开设有卡槽，管体侧面开设有连通卡槽的卡孔，管体上需要安装密封卡槽的密封块，密封块侧面固定连接有卡块，卡块可以嵌入到卡孔内。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：现有安装需要手动将密封块部分安装到卡槽内，在通过工具将密封块砸进卡槽内，并使卡块嵌入到卡孔内，如此操作十分不便且费时费力。

技术实现思路

[0005]为了改善管体与密封块安装费时费力的问题，本申请提供一种天线接头的安装工装。
[0006]本申请提供的一种天线接头的安装工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种天线接头安装工装，包括底板，所述底板上设置有用于放置壳体的定位结构、将密封块限位的限位结构以及将密封块压到管体上的操作结构，所述操作结构位于定位结构的一侧，所述操作结构包括有设置于底板上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向定位结构，所述第二气缸的活塞杆连接有第一固定块，所述第一固定块远离限位结构的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块朝向定位结构的一端开设有供电线穿过的固定孔，所述固定孔向下贯穿第二固定块。
[0008]通过采用上述技术方案，先将密封块放置到管体开口处，再将壳体放置到底板上并由定位结构定位，将电线穿过固定孔，然后通过限位结构对密封块限位，最后第二气缸启动，使第一固定块和第二固定块朝壳体移动，第二固定块与密封块抵接，将密封块压到管体上，实现密封块与管体的连接，上述操作具有省时省力的效果，提高生产效率，并且不易对零件造成损坏。
[0009]优选的，所述第二固定块朝向定位结构的一侧铰接有顶板，所述顶板的下端面低于第二固定块的下端面，所述顶板上开设有与固定孔对应的活动孔，所述活动孔向下贯穿顶板。
[0010]通过采用上述技术方案，顶板与第二固定块铰接，将顶板转动，并与工作人员将电线移动到固定孔内，再转动顶板，使电线嵌入到活动孔内，进一步对电线限位，将密封块安装到管体上时，使电线不易从固定孔脱离。
[0011]优选的，所述顶板远离第二固定块的一侧设置有顶块。
[0012]通过采用上述技术方案，操作结构将密封块压到管体上时，顶块推动密封块移动，
在整个过程中，顶板不与管体接触，使管体不易损坏。
[0013]优选的，所述定位结构包括设置于底板上的第一竖直块、水平块和第三竖直块，所述第三竖直块设置有两个，两个所述第三竖直块相互平行，所述水平块设置于两个竖直块之间，当壳体放置到定位结构上时，壳体远离操作结构的一侧与第一竖直块抵接，管体位于两个第三竖直块之间，管体与水平块的上端面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一竖直块、水平块和第三竖直块对天线接头限位，具有定位效果，在第二固定块移动时，使顶块与密封块抵接，使密封块顺利与管体连接。
[0015]优选的，所述限位结构包括设置于底板上的支撑板，所述支撑板位于定位结构的一侧，所述支撑板朝向定位结构的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有支撑块，所述支撑块位于定位结构的正上方，所述支撑块远离第一气缸的一侧设置有顶杆。
[0016]通过采用上述技术方案，第一气缸启动，驱动支撑板和顶杆下降，使顶杆与密封块的上端面贴合，限制密封块移动，便于操作结构将密封块压入到管体内。
[0017]优选的，所述底板上设置有限位件，所述限位件位于支撑块的正下方。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑块受到第一气缸的作用力下降，当支撑块与限位件抵接时，限制支撑块继续下降，控制支撑块和顶杆的下降高度。
[0019]优选的，所述底板上开设有螺纹孔，所述限位件包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆。
[0020]通过采用上述技术方案，限位结构采用螺纹杆，转动螺纹杆可以调节螺纹杆的上端面与支撑块之间的距离，可以调节支撑块和顶杆的下降高度，提高工装的适配性；另外当螺栓杆损坏时，便于工作人员对损坏的螺纹杆进行更换。
[0021]优选的，所述限位件还包括螺母，所述螺母螺纹连接于螺纹杆外。
[0022]通过采用上述技术方案，当调节好螺纹杆上端面与支撑块之间的距离时，驱动螺母转动，使螺母与底板抵接，限制螺纹杆转动，具有限位的效果。
[0023]优选的，所述支撑块朝向支撑杆的一侧开设有导向槽，所述导向槽沿竖直方向贯穿支撑板，所述支撑板朝向定位结构的一侧设置有供导向条嵌入的导向条。
[0024]通过采用上述技术方案，第一气缸驱动支撑板沿导向条的长度方向移动，具有导向的效果，使顶杆准确地对密封块限位，便于后续工序。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.先将密封块放置到管体开口处，再将壳体放置到底板上并由定位结构定位，将电线穿过固定孔，然后通过限位结构对密封块限位，最后第二气缸启动，使第一固定块和第二固定块朝壳体移动，第二固定块与密封块抵接，将密封块压到管体上，实现密封块与管体的连接，上述操作具有省时省力的效果，提高生产效率，并且不易对零件造成损坏；
[0027]2.设置限位件具有限位的效果，控制顶杆下降距离，避免对零件造成损坏。
附图说明
[0028]图1是天线接头的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0030]图3是将天线接头放置到工装上的结构示意图；
[0031]图4是图1中A部分的放大示意图；
[0032]图5是凸显操作结构的结构示意图。
[0033]附图标记：1、底板；2、定位结构；21、第一竖直块；22、第二竖直块；23、水平块；24、第三竖直块；3、限位结构；31、支撑板；32、第一气缸；33、支撑块；331、导向槽；34、顶杆；35、导向条；36、限位件；361、螺纹杆；362、螺母；4、操作结构；41、第二气缸；42、第一固定块；421、固定杆；43、第二固定块；431、固定孔；432、通孔；433、插孔；434、螺栓；435、安装槽；436、圆孔；437、圆杆；44、顶板；441、安装块；442、活动孔；443、顶块；5、天线接头；51、壳体；52、管体；521、卡槽；522、卡孔；53、夹头；54、电线；55、密封块；551、卡块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图1，天线接头5包括壳体51和管体52，壳体51的前侧设置有夹头53，壳体51与管体52一体生成，管体52远离壳体51的一侧开设有卡槽521，壳体51上设置有两根电线54，两根电线54均穿设于卡槽521。管体52的上下两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线接头(5)的安装工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于放置壳体(51)的定位结构(2)、将密封块(55)限位的限位结构(3)以及将密封块(55)压到管体(52)上的操作结构(4)，所述操作结构(4)位于定位结构(2)的一侧，所述操作结构(4)包括有设置于底板(1)上的第二气缸(41)，所述第二气缸(41)的活塞杆朝向定位结构(2)，所述第二气缸(41)的活塞杆连接有第一固定块(42)，所述第一固定块(42)远离限位结构(3)的一侧设置有第二固定块(43)，所述第二固定块(43)朝向定位结构(2)的一端开设有供电线(54)穿过的固定孔(431)，所述固定孔(431)向下贯穿第二固定块(43)。2.根据权利要求1所述的一种天线接头(5)的安装工装，其特征在于：所述第二固定块(43)朝向定位结构(2)的一侧铰接有顶板(44)，所述顶板(44)的下端面低于第二固定块(43)的下端面，所述顶板(44)上开设有与固定孔(431)对应的活动孔(442)，所述活动孔(442)向下贯穿顶板(44)。3.根据权利要求2所述的一种天线接头(5)的安装工装，其特征在于：所述顶板(44)远离第二固定块(43)的一侧设置有顶块(443)。4.根据权利要求1所述的一种天线接头(5)的安装工装，其特征在于：所述定位结构(2)包括设置于底板(1)上的第一竖直块(21)、水平块(23)和第三竖直块(24)，所述第三竖直块(24)设置有两个，两个所述第三竖直块(24)相互平行，所述水平块(23)设置于两个竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伯好，赵志坚，
申请(专利权)人：乐清市合达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：