一种三相分离器的撬装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种三相分离器的撬装装置，属于撬装设备技术领域，包括三相分离器，其特征在于，所述三相分离器固定连接有支撑板，所述三相分离器位于支撑板的上端面，所述支撑板的下端面四角拐角处固定连接有支撑腿，所述支撑板下端面设置有可折叠的移动组件，所述移动组件有两组且两移动组件对称设置。三相分离器及其外接的零部件设置于支撑板上，进行移动时，只需将三相分离器及其零部件连接的管道切断，通过支撑板底部的移动组件对支撑板移动即可，当移动至所需位置时，移动组件进行折叠，支撑腿对支撑板进行支撑，三相分离器及其零部件与地点的管道连接即可，从而节约三相分离器及其零部件拆卸及安装的时间提高工作效率。其零部件拆卸及安装的时间提高工作效率。其零部件拆卸及安装的时间提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三相分离器的撬装装置


[0001]本技术涉及撬装设备
，尤其是涉及一种三相分离器的撬装装置。

技术介绍

[0002]三相分离器是油田开发过程中的重要一环，是对地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。随着油井开采加剧，会造成油井的枯竭，当油井枯竭时，需要跟换开采地点。然而目前三相分离器大多采用卧式三相分离器，由于卧式三相分离器体积规格比较大，还需要外接其它零部件构成一个完整的系统才能有效进行分离工作。当更换开采地点时，通常很难对三相分离器及其它零部件进行拆卸、移动，在新的开采地点重新组装三相分离器时，消耗大量的时间成本。针对现有技术中存在的问题，我们提出一种三相分离器的撬装装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种三相分离器的撬装装置，通过以下技术方案得以实现的：
[0004]一种三相分离器的撬装装置，包括三相分离器，其特征在于，所述三相分离器固定连接有支撑板，所述三相分离器位于支撑板的上端面，所述支撑板的下端面四角拐角处固定连接有支撑腿，所述支撑板下端面设置有可折叠的移动组件，所述移动组件有两组且两移动组件对称设置。
[0005]本技术进一步设置为：所述移动组件包括第一支撑座、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第二支撑座和驱动组件，所述第一支撑座固定连接于支撑板的下端面，所述第一连杆一端与第一支撑座铰接，所述第二连杆与第一连杆远离第一支撑座的一端转动连接，所述第二支撑座呈U型，所述第二支撑座两平行的侧壁之间转动连接有转动轮，所述第二连杆两端分别与转动轮的转轴固定连接，所述第二支撑座的上端面固定连接有第三支撑座，所述第三连杆两端分别与第三支撑座转动连接，所述驱动组件包括驱动电机、第四支撑座、丝杠和螺母座，所述驱动电机和第四支撑座固定连接于支撑板的下端面，所述第四支撑座有两组且两组平行设置，所述丝杠转动连接于两第四支撑座之间，所述丝杠一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺母座螺纹连接于丝杠上，所述第三连杆与螺母座转动连接。
[0006]本技术进一步设置为：所述支撑板开设有固定孔且固定孔贯通于支撑腿，所述固定孔为台阶孔且上端圆孔的直径大于下端圆孔的直径，所述固定孔内设置有固定销，所述固定销下端呈倒立的锥形，所述固定销的下端突出于支撑腿的下端面。
[0007]本技术进一步设置为：所述固定销的上端面铰接有把手。
[0008]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0009]三相分离器及其外接的零部件设置于支撑板上，进行移动时，只需将三相分离器及其零部件连接的管道切断，通过支撑板底部的移动组件对支撑板移动即可，当移动至所需位置时，移动组件进行折叠，支撑腿对支撑板进行支撑，三相分离器及其零部件与新采油
地点的管道连接即可，从而节约三相分离器及其零部件拆卸及安装的时间提高工作效率。
附图说明
[0010]图1是用于展示本实施例移动时的轴测图；
[0011]图2是图1中C部分的局部放大示意图；
[0012]图3是用于展示本实施例移动时的俯视图；
[0013]图4是沿图3中A
‑
A剖面线的剖视图；
[0014]图5是用于展示本实施例固定时的轴测图；
[0015]图6是用于展示本实施例固定时的俯视图；
[0016]图7是沿图6中B
‑
B剖面线的剖视图。
[0017]附图标记：1、三相分离器；2、支撑板；3、支撑腿；4、移动组件；5、第一支撑座；6、第一连杆；7、第二连杆；8、第三连杆；9、第二支撑座；10、驱动组件；11、转动轮；12、第三支撑座；13、驱动电机；14、第四支撑座；15、丝杠；16、螺母座；17、固定孔；18、固定销；19、把手。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
7所示，为本技术公开的一种三相分离器的撬装装置，包括三相分离器1，三相分离器1固定连接有支撑板2，三相分离器1位于支撑板2的上端面，支撑板2的下端面四角拐角处固定连接有支撑腿3，支撑板2下端面设置有可折叠的移动组件4，移动组件4有两组且两移动组件4对称设置于支撑板2下端面的两端。三相分离器1及其外接的零部件设置于支撑板2上，进行移动时，只需将三相分离器1及其零部件连接的管道切断，通过支撑板2底部的移动组件4对支撑板2移动即可，当移动至所需位置时，移动组件4进行折叠，支撑腿3对支撑板2进行支撑，三相分离器1及其零部件与新采油地点的管道连接即可，从而节约三相分离器1及其零部件拆卸及安装的时间提高工作效率。
[0021]移动组件4包括第一支撑座5、第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8、第二支撑座9和驱动组件10，第一支撑座5固定连接于支撑板2的下端面，第一连杆6一端与第一支撑座5铰接，第二连杆7与第一连杆6远离第一支撑座5的一端转动连接，第二支撑座9呈U型，第二支撑座9两平行的侧壁之间转动连接有转动轮11，第二连杆7两端分别与转动轮11的转轴固定连接，第二支撑座9的上端面固定连接有第三支撑座12，第三连杆8两端分别与第三支撑座12转动连接，驱动组件10包括驱动电机13、第四支撑座14、丝杠15和螺母座16，驱动电机13和第四支撑座14固定连接于支撑板2的下端面，第四支撑座14有两组且两组平行设置，丝杠15转动连接于两个第四支撑座14之间，丝杠15一端与驱动电机13的输出轴固定连接，螺母座16螺纹连接于丝杠15上，第三连杆8与螺母座16转动连接。丝杠15的轴线平行于撬装装置移动的方向，第二连杆7和第三连杆8的轴线垂直于丝杠15的轴线，驱动电机13驱动丝杠15转动，螺母座16沿着丝杠15的轴线移动，螺母座16带动第三连杆8进行移动，第三连杆8移动从而引起第二连杆7、第一连杆6沿着第一连杆6的铰接轴线进行摆动，从而调节转动轮11相对于支撑腿3的上下位置。
[0022]支撑板2开设有固定孔17且固定孔17贯通于支撑腿3，固定孔17为台阶孔且上端圆
孔的直径大于下端圆孔的直径，固定孔17内设置有固定销18，固定销18下端呈倒立的锥形，固定销18的下端突出于支撑腿3的下端面。当对三相分离器1进行固定时，固定销18穿过固定孔17陷入地里，从而保证三相分离器1的使用过程中的稳定性。固定销18的上端面铰接有把手19。当三相分离器1需要进行移动时，通过把手19便于将固定销18从地里拔出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相分离器的撬装装置，包括三相分离器(1)，其特征在于，所述三相分离器(1)固定连接有支撑板(2)，所述三相分离器(1)位于支撑板(2)的上端面，所述支撑板(2)的下端面四角拐角处固定连接有支撑腿(3)，所述支撑板(2)下端面设置有可折叠的移动组件(4)，所述移动组件(4)有两组且两移动组件(4)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种三相分离器的撬装装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括第一支撑座(5)、第一连杆(6)、第二连杆(7)、第三连杆(8)、第二支撑座(9)和驱动组件(10)，所述第一支撑座(5)固定连接于支撑板(2)的下端面，所述第一连杆(6)一端与第一支撑座(5)铰接，所述第二连杆(7)与第一连杆(6)远离第一支撑座(5)的一端转动连接，所述第二支撑座(9)呈U型，所述第二支撑座(9)两平行的侧壁之间转动连接有转动轮(11)，所述第二连杆(7)两端分别与转动轮(11)的转轴固定连接，所述第二支撑座(9)的上端面固定连接有第三支撑座(12)，所述第三连杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长江，马忠贤，代明智，宣玉娜，邓力，赵琪正，李晓杰，
申请(专利权)人：胜利油田兴通建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：