大箱喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，具体为大箱喷码机，包括本体，所述本体的一侧转动连接有控制台，所述本体的下表面固定安装有车轮，所述本体靠近车轮的一端设置有辅助机构，所述辅助机构包括连接座，所述本体的下表面对称固定安装有连接座，两组所述连接座的内壁之间转动连接有转板，所述转板靠近车轮的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有毛刷。本实用新型专利技术，通过设置该辅助机构，可以简单方便的清理掉车轮表面的脏污，避免了长时间的积累，导致车轮移动不便的情况发生，同时保证整个装置在移动过程不会发生卡顿，防止卡顿导致装置内部零件出现松动的情况发生，延长了整个装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
大箱喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，尤其涉及大箱喷码机。

技术介绍

[0002]产品在生产过程中会经历各种工序，每一道工序都会影响到产品最终质量的优劣。因此为了让产品具有可追溯性，通常会利用喷码机向产品表面喷上标识码，是确保产品质量的有效方法，因此喷码机的作用就显得无比重要。
[0003]传统的大箱喷码机，长时间的使用，车轮的表面会积累大量的脏污，在移动的过程中，由于缺少相应的机构，车轮的表面积累大量的脏污，会导致整个装置移动不便的，同时由于脏污的存在，车轮在移动过程极容易发生卡顿，导致装置内部零件出现松动，从而降低了整个装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大箱喷码机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：大箱喷码机，包括本体，所述本体的一侧转动连接有控制台，所述本体的下表面固定安装有车轮，所述本体靠近车轮的一端设置有辅助机构。
[0006]所述辅助机构包括连接座，所述本体的下表面对称固定安装有连接座，两组所述连接座的内壁之间转动连接有转板，所述转板靠近车轮的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有毛刷，所述毛刷的外表面对称固定安装有限位块，所述转板远离连接槽的一侧固定安装有固定块，所述固定块的下表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块靠近连接孔的一端与连接孔的内壁之间固定安装有弹力弹簧。
[0007]优选的，两组所述连接座的内壁之间转动连接有转轴，所述转板通过转轴与连接座转动连接。
[0008]优选的，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接，所述毛刷远离连接槽的一端固定安装有拉杆。
[0009]优选的，所述本体靠近固定块的一侧固定安装有卡块，所述固定块与卡块的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述控制台的外表面设置有防护机构，所述防护机构包括转杆，所述控制台的外表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有防护板，所述防护板的外表面固定安装有垫块，所述控制台的外表面固定安装有铁块，所述防护板远离垫块的一侧固定安装有棉片，所述棉片的外表面固定安装有磁铁。
[0011]优选的，所述垫块的外表面开设有防滑纹，所述磁铁与铁块的尺寸大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，当工作人员需要移动该大箱喷码机时，在工作人员推动装置时，此时车轮会直接与毛刷接触，在装置移动的过程中，毛刷会直接将车轮表面的灰尘清理干
净，当使用完成后，工作人员可以握住拉杆，将毛刷从连接槽中拔出，清理干净后，再通过限位块和限位槽的作用，将毛刷插回到连接槽内，紧接着工作人员转动转板，当转动到一定位置时，固定块会直接插入到卡块中去，此时滑块会受到卡块内壁的挤压，向连接孔的内部运动并压缩弹力弹簧，当运动到最终位置时，弹力弹簧回弹，此时滑块会从连接孔中弹出，并与卡块的外表面相互作用，从而使整个转板得以固定，当下次使用时，工作人员只需按压滑块，在重力作用下，转板会慢慢转动到工作位置，然后对车轮进行清理，通过设置该辅助机构，可以简单方便的清理掉车轮表面的脏污，避免了长时间的积累，导致车轮移动不便的情况发生，同时保证整个装置在移动过程不会发生卡顿，防止卡顿导致装置内部零件出现松动的情况发生，延长了整个装置的使用寿命。
[0014]2、本技术中，当使用完该大箱喷码机时，此时工作人员可以利用防护机构，对控制台上的显示屏进行防护，首先工作人员按住垫块，然后转动防护板，在防护板运动的过程中，棉片会随着防护板一起运动，在棉片运动的过程中，会直接与显示屏进行接触，将显示屏上清理干净，当运动到最终位置时，磁铁会直接与铁块产生相互作用，从而可以确保防护板不会滑落，当再次使用时，工作人员再将防护板拨开即可，通过设置该防护机构，可以简单有效地对控制台上的显示屏进行防护，防止由于意外导致显示屏被破坏，导致整个设备无法使用的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出大箱喷码机的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出大箱喷码机的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出大箱喷码机的图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出大箱喷码机的图3仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出大箱喷码机的图4中B处结构示意图；
[0020]图6为本技术提出大箱喷码机的防护机构结构示意图；
[0021]图7为本技术提出大箱喷码机的图6中C处结构示意图；
[0022]图8为本技术提出大箱喷码机的图6侧视结构示意图；
[0023]图9为本技术提出大箱喷码机的图8中D处结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、本体；2、控制台；3、车轮；4、辅助机构；5、防护机构；401、连接座；402、转板；403、连接槽；404、毛刷；405、限位块；406、固定块；407、连接孔；408、滑块；409、弹力弹簧；501、转杆；502、防护板；503、垫块；504、铁块；505、棉片；506、磁铁。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：大箱喷码机，包括本体1，本体1的一侧转动连接有控制台2，本体1的下表面固定安装有车轮3，本体1靠近车轮3的一端设置有辅助机构4，辅助机构4包括连接座401，本体1的下表面对称固定安装有连接座401，两组连接座401的内壁之间转动连接有转板402，转板402靠近车轮3的一侧开设有连接槽403，连接槽403的内壁滑动连接有毛刷404，毛刷404的外表面对称固定安装有限位块405，转板402远离连接槽403的一侧固定安装有固定块406，固定块406的下表面开设有连接孔407，连接孔407的内壁滑动连接有滑块408，滑块408靠近连接孔407的一端与连接孔407的内壁之间固定安装有弹力弹簧409。
[0029]本实施方案中：当工作人员需要移动该大箱喷码机时，在工作人员推动装置时，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大箱喷码机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的一侧转动连接有控制台(2)，所述本体(1)的下表面固定安装有车轮(3)，所述本体(1)靠近车轮(3)的一端设置有辅助机构(4)；所述辅助机构(4)包括连接座(401)，所述本体(1)的下表面对称固定安装有连接座(401)，两组所述连接座(401)的内壁之间转动连接有转板(402)，所述转板(402)靠近车轮(3)的一侧开设有连接槽(403)，所述连接槽(403)的内壁滑动连接有毛刷(404)，所述毛刷(404)的外表面对称固定安装有限位块(405)，所述转板(402)远离连接槽(403)的一侧固定安装有固定块(406)，所述固定块(406)的下表面开设有连接孔(407)，所述连接孔(407)的内壁滑动连接有滑块(408)，所述滑块(408)靠近连接孔(407)的一端与连接孔(407)的内壁之间固定安装有弹力弹簧(409)。2.根据权利要求1所述的大箱喷码机，其特征在于：两组所述连接座(401)的内壁之间转动连接有转轴，所述转板(402)通过转轴与连接座(401)转动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：薛圣聪，柳华兵，李啸，杨洪，
申请(专利权)人：武汉威利达喷码技术有限公司，
类型：新型
国别省市：