一种纸箱加工用全自动压痕机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱加工技术领域，且公开了一种纸箱加工用全自动压痕机，包括压板，所述压板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有纸板固定架，所述压板的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的内底壁开设进料口，所述送料箱后侧的内壁开设有第一通孔。该纸箱加工用全自动压痕机，通过送料箱、进料口、对拉螺杆、推板、第一固定旋钮和弹簧之间的相互配合，可以通过弹簧和推板不断将送料箱内的纸板推入进料口中，每当纸板固定架内模切完成的纸板被取走后，新的纸板便从送料箱内落下，达到了便于纸板进料的效果，解决了传统的全自动压痕机在对纸板模切时，可能会因为人工的进料操作失误，导致产品报废的问题。导致产品报废的问题。导致产品报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用全自动压痕机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸箱加工用全自动压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机又称平压压痕切线机，这是一种用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片和皮革制品的专用设备，它适用于印刷、包装装潢和塑料等行业，这种设备具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便和操作安全可靠等优点。
[0003]在使用全自动压痕机在对纸箱进行加工模切时，一般需要人工手动完成进料和出料的工作，当压痕机对纸板模切完成后，需要迅速的拿出已模切完成的纸板并将待模切的纸板放入压痕机内，在这个过程中，一旦操作者出现延迟或失误，将会导致纸板模切压痕位置不准，从而令纸板报废，而传统的全自动压痕机在对纸箱进行加工模切时，难以完成自动进料，这可能会导致产品残次品率上升，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱加工用全自动压痕机，具备便于纸板进料的优点，解决了传统的全自动压痕机在对纸板模切时，可能会因为人工的进料操作失误，导致产品报废的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用全自动压痕机，包括压板，所述压板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有纸板固定架，所述压板的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的内底壁开设进料口，所述送料箱后侧的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动连接有对拉螺杆，所述对拉螺杆的右端固定连接有推板，所述对拉螺杆的侧表面螺纹连接有第一固定旋钮，所述送料箱后侧的内壁开设有第二通孔,所述第二通孔的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的右端与推板的左侧固定连接，所述送料箱的左侧固定连接有固定管，所述纸板固定架右侧的内壁开设有取料槽，所述取料槽的内顶壁和内底壁均固定连接有支架。
[0008]优选的，所述纸板固定架的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的侧表面活动套接有滑轮。
[0009]优选的，所述弹簧的右端固定连接有移动板，所述固定管的内部活动连接有移动螺栓，所述移动螺栓的右端与移动板的内部活动连接。
[0010]优选的，所述移动螺栓的侧表面螺纹连接有第二固定旋钮，所述第二固定旋钮的右侧与固定管的左端抵持。
[0011]优选的，所述固定管的内部开设有限位滑槽，所述移动板的侧表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块的侧表面与限位滑槽的内部活动连接。
[0012]优选的，所述移动板的内部开设有转动槽，所述移动螺栓的侧表面与转动槽的内
部活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纸箱加工用全自动压痕机，具备以下有益效果：
[0014]1、该纸箱加工用全自动压痕机，通过送料箱、进料口、对拉螺杆、推板、第一固定旋钮和弹簧之间的相互配合，可以通过弹簧和推板不断将送料箱内的纸板推入进料口中，每当纸板固定架内模切完成的纸板被取走后，新的纸板便从送料箱内落下，达到了便于纸板进料的效果，解决了传统的全自动压痕机在对纸板模切时，可能会因为人工的进料操作失误，导致产品报废的问题。
[0015]2、该纸箱加工用全自动压痕机，通过固定管、移动板、移动螺栓、第二固定旋钮和弹簧之间的相互配合，可以通过改变移动螺栓的位置来控制弹簧的长短，从而调节弹簧对纸板的推力，达到了便于调节弹簧弹力的效果，解决了当弹簧弹力过大时，最右侧的纸板可能会被抵紧，导致纸板无法顺利下落的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术侧剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术正视图。
[0020]其中：1、压板；2、纸板固定架；3、送料箱；4、进料口；5、对拉螺杆；6、推板；7、第一固定旋钮；8、弹簧；9、固定管；10、支架；11、固定轴；12、滑轮；13、移动板；14、移动螺栓；15、第二固定旋钮；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、转动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种纸箱加工用全自动压痕机，包括压板1，压板1由压痕机带动与固定板压合，以便进行模切，压板1的内部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有纸板固定架2，纸板固定架2起到限制纸板下落时的移动方向的作用，防止纸板在下落过程中纸板出现偏移，纸板固定架2的内部固定连接有固定轴11，固定轴11的侧表面活动套接有滑轮12，滑轮12起到减小纸板与纸板固定架2摩擦力的作用，防止纸板在下落过程中因与纸板固定架2内壁摩擦过大导致纸板位置偏移，压板1的顶部固定连接有送料箱3，送料箱3的内底壁开设进料口4，送料箱3的内部与纸板固定架2的内部连通，送料箱3后侧的内壁开设有第一通孔，第一通孔的内部活动连接有对拉螺杆5，对拉螺杆5起到带动推板6移动的作用，对拉螺杆5的右端固定连接有推板6，推板6起到推动纸板向进料口移动的作用，对拉螺杆5的侧表面螺纹连接有第一固定旋钮7，第一固定旋钮7起到固定对拉螺杆5的作用，从而起到固定推板6位置的作用，送料箱3后侧的内壁开设有第二通孔,第二通孔的内部活动连接有弹簧8，弹簧8的右端与推板6的左侧固定连接，通过送料箱3、进料口4、对拉螺杆5、推板6、第一
固定旋钮7和弹簧8之间的相互配合，可以通过弹簧8和推板6不断将送料箱3内的纸板推入进料口中，每当纸板固定架2内模切完成的纸板被取走后，新的纸板便从送料箱3内落下，达到了便于纸板进料的效果，解决了传统的全自动压痕机在对纸板模切时，可能会因为人工的进料操作失误，导致产品报废的问题。
[0023]送料箱3的左侧固定连接有固定管9。固定管9的内部开设有限位滑槽16，移动板13的侧表面固定连接有限位滑块17，限位滑块17的侧表面与限位滑槽16的内部活动连接，限位滑槽16与限位滑块17一同起到了限制移动螺栓14转动和减小移动板13与固定管9内壁摩擦大小的作用，弹簧8的右端固定连接有移动板13，移动板13的内部开设有转动槽18，移动螺栓14的侧表面与转动槽18的内部活动连接，固定管9的内部活动连接有移动螺栓14，移动螺栓14的侧表面螺纹连接有第二固定旋钮15，第二固定旋钮15的右侧与固定管9的左端抵持，移动螺栓14的右端与移动板13的内部活动连接，由弹簧8、固定管9、移动板13、移动螺栓14和第二固定旋钮15组成的抵紧机构起到了通过调节弹簧8长度，从而调整弹簧8弹力的作用，纸板固定架2右侧的内壁开设有取料槽，取料槽起到了便于取出已完成模切纸板的作用，取料槽的内顶壁和内底壁均固定连接有支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用全自动压痕机，包括压板(1)，其特征在于：所述压板(1)的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有纸板固定架(2)，所述压板(1)的顶部固定连接有送料箱(3)，所述送料箱(3)的内底壁开设进料口(4)，所述送料箱(3)后侧的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动连接有对拉螺杆(5)，所述对拉螺杆(5)的右端固定连接有推板(6)，所述对拉螺杆(5)的侧表面螺纹连接有第一固定旋钮(7)，所述送料箱(3)后侧的内壁开设有第二通孔,所述第二通孔的内部活动连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的右端与推板(6)的左侧固定连接，所述送料箱(3)的左侧固定连接有固定管(9)，所述纸板固定架(2)右侧的内壁开设有取料槽，所述取料槽的内顶壁和内底壁均固定连接有支架(10)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用全自动压痕机，其特征在于：所述纸板固定架(2)的内部固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的侧表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法根，
申请(专利权)人：杭州临安博远彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：