一种纸箱压痕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱压痕机构，包括工作台，所述工作台的底部下表面焊接有支腿，所述工作台的上表面两侧对称焊接有侧板，两侧所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一滑块，所述滑轨的一端设置有固定块，所述固定块焊接在所述顶板的下表面，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述第一滑块转动连接，所述第一滑块的下表面安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定设置有支撑框，所述支撑框的外表面安装有步进电机。本实用新型专利技术通过将纸板放置在工作台上，听过电动推杆推动压板向下移动，使压板进行纸板的表面压紧，从而增加了纸板在压痕时的稳定性，提高了压痕的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱压痕机构


[0001]本技术属于纸箱生产
，具体涉及一种纸箱压痕机构。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格与型号，由于现有的包装形式多种多样，在将纸箱纸板弯折成纸箱之前，一般会在纸箱成型之前在纸板上使用压痕模切机在纸板上压出折痕，以降低纸板折弯的难度，并且能够使得纸箱成型质量高。
[0003]目前现有的纸箱压痕机构还存在一些问题：不方便对纸板进行压紧，纸板的稳定性较低，降低了压痕时的稳定性，同时不方便对压痕的位置进行调节，为此我们提出一种纸箱压痕机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱压痕机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱压痕机构，包括工作台，所述工作台的底部下表面焊接有支腿，所述工作台的上表面两侧对称焊接有侧板，两侧所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一滑块，所述滑轨的一端设置有固定块，所述固定块焊接在所述顶板的下表面，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述第一滑块转动连接，所述第一滑块的下表面安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定设置有支撑框，所述支撑框的外表面安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的两端均与所述支撑框的两侧转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的下表面焊接有定位块，所述定位块的下表面转动设置有转轴，所述转轴上安装有压痕滚轮，一侧所述侧板的内表面焊接有横板，所述横板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有压板，所述压板设置在所述横板的下方。
[0006]优选的，所述螺杆的另一端焊接有旋钮，所述旋钮设置在所述固定块的外侧。
[0007]优选的，所述滑轨远离所述固定块的一端设置有限位块，所述限位块焊接在所述支撑框的下表面。
[0008]优选的，所述支撑框的两侧之间焊接有导向杆，所述导向杆贯穿所述第二滑块且与所述第二滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述定位块的底端设置有凹槽，所述压痕滚轮转动设置在所述凹槽内，且所述定位块的底部设置为圆弧型。
[0010]优选的，所述横板的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接在所述侧板上。
[0011]优选的，所述工作台的上表面位于所述横板的下方设置有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将纸板放置在工作台上，听过电动推杆推动压板向下移动，使压板进行纸板的表面压紧，从而增加了纸板在压痕时的稳定性，提高了压痕的准确性。
[0014](2)本技术通过转动螺杆，使螺杆带动第一滑块在滑轨上滑动，第一滑块带动伺服电缸移动，伺服电缸带动支撑框移动，支撑框带动压痕滚轮移动，从而对压痕滚轮的横向位置进行移动，从而方便对纸板的压痕位置进行调节。
[0015](3)本技术通过伺服电缸推动支撑框向下移动，使压痕滚轮对纸板的表面进行压痕处理，同时通过步进电机带动丝杆转动，丝杆带动第二滑块滑动，第二滑块带动定位块滑动，定位块带动压痕滚轮移动，使压痕滚轮在纸板的表面滚轮，从而方便对纸板进行压痕处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图2部分的右视图。
[0019]图中：1、工作台；2、支腿；3、侧板；4、顶板；5、滑轨；6、第一滑块；7、固定块；8、螺杆；9、伺服电缸；10、支撑框；11、步进电机；12、丝杆；13、第二滑块；14、定位块；15、转轴；16、压痕滚轮；17、横板； 18、电动推杆；19、压板；20、旋钮；21、限位块；22、导向杆；23、凹槽； 24、连接杆；25、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种纸箱压痕机构，包括工作台1，工作台1的底部下表面焊接有支腿2，工作台1的上表面两侧对称焊接有侧板3，两侧侧板3的顶部焊接有顶板4，顶板4的下表面安装有滑轨5，滑轨5上滑动设置有第一滑块6，滑轨5的一端设置有固定块7，固定块7焊接在顶板4的下表面，固定块7上螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端与第一滑块6转动连接，第一滑块6的下表面安装有伺服电缸9，伺服电缸9 的输出端固定设置有支撑框10，支撑框10的外表面安装有步进电机11，步进电机11的输出端通过联轴器传动连接有丝杆12，丝杆12的两端均与支撑框10的两侧转动连接，丝杆12的圆周上通过传动螺母滑动设置有第二滑块 13，第二滑块13的下表面焊接有定位块14，定位块14的下表面转动设置有转轴15，转轴15上安装有压痕滚轮16，一侧侧板3的内表面焊接有横板17，横板17的上表面安装有电动推杆18，电动推杆18的输出端固定设置有压板 19，压板19设置在横板17的下方。
[0022]本实施例中，优选的，螺杆8的另一端焊接有旋钮20，旋钮20设置在固定块7的外侧，旋钮20能够方便对螺杆8进行转动。
[0023]本实施例中，优选的，滑轨5远离固定块7的一端设置有限位块21，限位块21焊接在
支撑框10的下表面，限位块21能够限制第一滑块6滑动的位置。
[0024]本实施例中，优选的，支撑框10的两侧之间焊接有导向杆22，导向杆22贯穿第二滑块13且与第二滑块13滑动连接，导向杆22能够增加第二滑块 13滑动的稳定性。
[0025]本实施例中，优选的，定位块14的底端设置有凹槽23，压痕滚轮16转动设置在凹槽23内，且定位块14的底部设置为圆弧型，凹槽23能够方便压痕滚轮16转动。
[0026]本实施例中，优选的，横板17的上表面焊接有连接杆24，连接杆24的另一端焊接在侧板3上，连接杆24能够增加横板17的稳定性。
[0027]本实施例中，优选的，工作台1的上表面位于横板17的下方设置有限位板25，限位板25能够方便放置纸板，在纸板压痕时，使纸板的一侧与限位板 25接触，方便使纸板放置的位置相同。
[0028]本技术的工作原理：本技术通过将纸板放置在工作台1上，听过电动推杆18推动压板19向下移动，使压板19进行纸板的表面压紧，从而增加了纸板在压痕时的稳定性，提高了压痕的准确性；通过转动螺杆8，使螺杆8带动第一滑块6在滑轨5上滑动，第一滑块6带动伺服电缸9移动，伺服电缸9带动支撑框10移动，支撑框10带动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱压痕机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部下表面焊接有支腿(2)，所述工作台(1)的上表面两侧对称焊接有侧板(3)，两侧所述侧板(3)的顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的下表面安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动设置有第一滑块(6)，所述滑轨(5)的一端设置有固定块(7)，所述固定块(7)焊接在所述顶板(4)的下表面，所述固定块(7)上螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端与所述第一滑块(6)转动连接，所述第一滑块(6)的下表面安装有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的输出端固定设置有支撑框(10)，所述支撑框(10)的外表面安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端通过联轴器传动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的两端均与所述支撑框(10)的两侧转动连接，所述丝杆(12)的圆周上通过传动螺母滑动设置有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的下表面焊接有定位块(14)，所述定位块(14)的下表面转动设置有转轴(15)，所述转轴(15)上安装有压痕滚轮(16)，一侧所述侧板(3)的内表面焊接有横板(17)，所述横板(17)的上表面安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建华，
申请(专利权)人：泉州百胜包装有限公司，
类型：新型
国别省市：