一种新型镶口制造技术

本实用新型专利技术属于首饰技术领域，具体涉及一种新型镶口，包括底座，设于底座上的多根镶爪，所述上表面上设有内凹斜面，在内凹斜面上设有多个反光刻面，所述反光刻面布满整个内凹斜面；在底座内设有轴向中心孔；所述内凹斜面与底座底面所成角度为15～25

【技术实现步骤摘要】
一种新型镶口


[0001]本技术涉及首饰
，具体是指一种用于首饰上镶嵌钻石、宝石等装饰体的镶口。

技术介绍

[0002]一般首饰上为了镶嵌钻石、宝石等装饰体，均需要在戒指等首饰上设置镶口，常见的镶口包括底座，设置在底座上的多根镶爪，镶爪主要用于将钻石、宝石等装饰体固定在镶口内并便于从不同角度观赏，目前的镶口可稳定的将装饰体镶嵌在首饰上，防止装饰体掉落，即现有的镶口主要上用于固定装饰体，不能对装饰体进行美化，功能单一。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足之处，本技术目的在于提供一种上表面可从不同角度反射光泽、使装饰体更加闪亮的新型镶口。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种新型镶口，包括底座，设于底座上的多根镶爪，所述底座上表面上设有内凹斜面，在内凹斜面上设有多个反光刻面，所述反光刻面布满整个内凹斜面；在底座内设有轴向中心孔；所述内凹斜面与底座底面所成角度为15～25
°
，该角度范围有利于反光刻面更好的聚焦反射光；在每根镶爪的上表面上设有至少两个反光斜面。内凹斜面与其上的多个反光刻面构成目前常见的车花片，此处具有车花片功能的反光刻面与底座一体成型，即加工时直接将反光刻面加工在底座的上表面上，结构简单；在每根镶爪的上表面设置两个以上的反光斜面，用于辅助多个反光刻面吸收外来光源，即反光斜面有助于将光线反射到反光刻面上，反光刻面的反光聚焦于钻石等装饰体上，使装饰体更加亮丽；镶爪上表面的反光斜面与装饰体的切割面相适应，镶爪与装饰体的融合性更好。/>[0005]优选地，所述每根镶爪的内表面内设有一个V型凹入，多根镶爪上的V 型凹入位于同一高度，采用该结构，便于装饰体的腰线与镶爪无缝对接，从而使钻石等装饰体镶嵌更加牢固。
[0006]优选地，设于每根镶爪上表面的反光斜面为三个。
[0007]优选地，设于内凹斜面上的反光刻面为253～257个。
[0008]优选地，所述反光刻面与内凹斜面所成的角度与镶口所要镶嵌的装饰体的切割角度相一致。
[0009]优选地，所述V型凹入的夹角角度与装饰体的腰部角度相一致。
[0010]有益技术效果：采用本技术的镶口结构，具有车花片功能的反光刻面与底座一体成型，即加工时直接将反光刻面加工在底座的上表面上，结构简单；在每根镶爪的上表面同样设置两个以上的反光斜面，便于多个反光刻面吸收外来光源，反光刻面的反光聚焦于钻石等装饰体上，使装饰体更加亮丽；镶爪上表面的反光斜面与装饰体的切割面相适应，镶爪与装饰体的融合性更好。同现有技术的首饰上采用的镶口相比，本技术的镶口结
构简单，与装饰体连接更加牢固，反光刻面可将反射光聚焦到装饰体的表面，使装饰体更加亮丽。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的立体图；
[0012]图2为本技术实施例的俯视图；
[0013]图3为本技术实施例的主视图；
[0014]图4为本技术实施例的镶口镶嵌装饰体后的立体图；
[0015]图5为本技术实施例的镶口镶嵌装饰体后的主视图；
[0016]图6为本技术实施例的底座截面图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供一种新型镶口，包括底座1，设于底座上的多根镶爪2，所述底座1的上表面为内凹斜面，在内凹斜面上设有多个反光刻面3，所述反光刻面3布满整个内凹斜面；在底座1内设有轴向中心孔4，所述轴向中心孔用于容纳钻石等装饰体的内端(尖头端)；所述内凹斜面与底座1底面所成角度为15～25
°
，该角度范围有利于反光刻面更好的聚焦反射光；更具体地，即在底座内存在一个与底座轴向垂直的平面，内凹斜面与该平面所成角度为15～25
°
，而装饰体5与底座同轴设置；在每根镶爪2的上表面上设有至少两个反光斜面201。
[0019]在本实施例，底座1可以采用圆形底座，当然也可以是其他形状的底座，底座的底面为平面，为了设置更多的反光刻面3，轴向中心孔的直径较小，足够容纳装饰体5的内端即可。
[0020]镶爪2的数量没有特别要求，比如四根镶爪，如图1所示，也可以是六根镶爪。
[0021]所谓反光刻面3是指设于底座上表面上且与上表面成一定角度的斜面，不同的反光刻面3相对底座上表面的倾斜方向会有所不同。
[0022]此处，内凹斜面与其上的多个反光刻面3构成目前常见的车花片，此处具有车花片功能的多个反光刻面3与底座一体成型，即加工时直接将反光刻面3加工在底座1的上表面上，结构简单；在每根镶爪2的上表面同样设置两个以上的反光斜面201，便于多个反光刻面3吸收外来光源，反光刻面3的反光聚焦于钻石等装饰体上，使装饰体5更加亮丽；镶爪2上表面的反光斜面201与装饰体的切割面相适应，镶爪2与装饰体的融合性更好。
[0023]优选地，所述每根镶爪2的内表面内设有一个V型凹入202，多根镶爪2 上的V型凹入位于同一高度，采用该结构，便于装饰体5的腰线与镶爪2无缝对接，从而使钻石等装饰体5镶嵌更加牢固。
[0024]本实施例采用的每根镶爪上表面的反光斜面201为三个，且每个反光斜面201的倾斜方向各不相同。
[0025]一般，反光刻面3的数量没有特别限制，根据产品的造型、钻石等装饰体的大小、装饰体表面特征等因素确定，在本实施例，设于内凹斜面上的反光刻面为253～257个，如果设
置的镶爪2为四根，则镶爪2的反光斜面201 为12个。
[0026]所述反光刻面3与底座上表面所成的角度与镶口所要镶嵌的装饰体的切割角度相一致。
[0027]所述V型凹入202的夹角角度与装饰体的腰部角度相一致。
[0028]综上所述，采用本技术的镶口结构，具有车花片功能的反光刻面3 与底座1一体成型，即加工时直接将反光刻面3加工在底座1的上表面上，结构简单；在每根镶爪2的上表面同样设置两个以上的反光斜面201，便于多个反光刻面3吸收外来光源，反光刻面3的反光聚焦于钻石等装饰体5上，使装饰体5更加亮丽；镶爪上表面的反光斜面201与装饰体的切割面相适应，镶爪2与装饰体5的融合性更好。同现有技术的首饰上采用的镶口相比，本技术的镶口结构简单，与装饰体连接更加牢固，反光刻面可将反射光聚焦到装饰体的表面，使装饰体更加亮丽。
[0029]在以上描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。
[0030]显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镶口，包括底座，设于底座上的多根镶爪，其特征在于，所述底座上表面上设有内凹斜面，在内凹斜面上设有多个反光刻面，所述反光刻面布满整个内凹斜面；在底座内设有轴向中心孔；所述内凹斜面与底座底面所成角度为15～25
°
；在每根镶爪的上表面上设有至少两个反光斜面。2.如权利要求1所述的一种新型镶口，其特征在于，所述每根镶爪的内表面内设有一个V型凹入，多根镶爪上的V型凹入位于同一高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：江欣发，
申请(专利权)人：深圳市圣匠珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：