本实用新型专利技术公开了一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置，涉及蚕茧抽丝机的污水处理技术领域，针对蚕茧抽丝机使用过程中，对污水处理时造成的生产效率降低和生产成本增加的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱、集水箱和水泵，所述过滤箱设置在抽丝机本体的污水出口下方，所述过滤箱的内部设置有集水箱和过滤机构，所述集水箱的一侧和水泵的进水口通过软管连通，所述水泵的出水口与抽丝机本体的进水口通过软管连通，所述过滤机构包括第一滤板、第二滤板、第一支柱、第二支柱、第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔、溢流机构和收集箱。本实用新型专利技术结构新颖，解决了蚕茧抽丝机使用过程中，对污水处理时造成的生产效率降低和生产成本增加的问题，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置
[0001]本技术涉及蚕茧抽丝机的污水处理
，尤其涉及一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置。
技术介绍
[0002]纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，专利技术了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时专利技术了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维——蚕丝。
[0003]蚕茧抽丝机工作时首先将蚕茧从进料口送入，通过进水口加水，并通过加热装置对蚕茧进行加热消毒，之后才正式进行抽丝，在热水使用一段时间后，工作人员需要将抽丝机内腔内的热水排出，再更换干净的水，以保证使用效果，然而更换的净水需要重新加热，不仅降低了生产效率，也增加了生产成本。因此，为了解决此类问题，我们提出一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置，解决了蚕茧抽丝机使用过程中，对污水处理时造成的生产效率降低和生产成本增加的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置，包括过滤箱、集水箱和水泵，所述过滤箱设置在抽丝机本体的污水出口下方，且所述过滤箱的内部设置有集水箱和过滤机构，所述过滤箱的相对的两侧内壁上设置有两组结构相同且关于过滤箱的中心呈对称分布的托板，且所述集水箱的一侧设置有贯通的导流管，所述导流管远离集水箱的一端横向贯穿过滤箱的侧壁并延伸至过滤箱的外部，且所述导流管的端部与水泵的进水口通过软管连通，所述水泵的出水口与抽丝机本体的进水口通过软管连通。
[0007]优选的，所述过滤箱的顶部呈开放设置且过滤箱的顶部开口与抽丝机本体的污水出口匹配，且所述集水箱设置在过滤箱的底部内壁上。
[0008]优选的，所述过滤机构包括第一滤板、第二滤板、第一支柱、第二支柱、第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔、溢流机构和收集箱，且所述过滤箱内壁的托板的顶部设置有第一滤板，所述第一滤板的顶部固定设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的第一支柱，且所述第一支柱的顶部设置有第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的板体沿竖直方向分别开设有贯通的且呈矩形阵列分布的第一滤孔和第二滤孔，且所述第一滤板和第二滤板上均设置有
结构相同的溢流机构，所述第二滤板的顶部固定设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的第二支柱，且所述第二支柱的顶部设置有收集箱，所述收集箱底部开设有贯通的且呈矩形阵列分布的第三滤孔。
[0009]优选的，所述第一滤板和第二滤板的顶部均开设有呈倒棱台状的槽体，且所述第一滤板上第一滤孔的目数大于第二滤板上第二滤孔的目数，所述收集箱底部内壁设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的梯形台状凸起。
[0010]优选的，所述溢流机构包括溢流板、溢流孔和降液管，且所述第一滤板和第二滤板的顶部一侧边沿均固定设置有溢流板，两个所述溢流板的板体上均开设有呈横向贯通且呈矩形阵列分布的溢流孔，两个所述溢流板远离所处滤板板体中心的一侧均固定连接有结构相同的降液管。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过过滤箱、集水箱和过滤机构的设置，蚕茧抽丝机本体排出的污水流入过滤箱中经过滤机构过滤后收集到集水箱中，再经水泵将集水箱中的水送入蚕茧抽丝机进行循环利用，实现了对蚕茧抽丝机的污水的有效处理，同时收集箱的设置使得在对污水过滤的同时能够对污水中的蚕蛹进行分离收集，起到了提高生产效率和降低生产成本的作用。
[0013]综上所述，本技术不仅实现了对蚕茧抽丝机的污水的有效处理和循环利用，且能够在对污水过滤的同时对污水中的蚕蛹进行分离收集，解决了蚕茧抽丝机使用过程中，对污水处理时造成的生产效率降低和生产成本增加的问题，适宜推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中的A的放大图；
[0016]图3为本技术的第二滤板的结构图；
[0017]图4为本技术的收集箱的机构图。
[0018]图中标号：1、过滤箱；2、集水箱；3、水泵；4、过滤机构；5、第一滤板；6、第二滤板；7、第一支柱；8、第二支柱；9、第一滤孔；10、第二滤孔；11、第三滤孔；12、溢流机构；13、收集箱；14、溢流板；15、溢流孔；16、降液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置，包括过滤箱1、集水箱2和水泵3，过滤箱1设置在抽丝机本体的污水出口下方，过滤箱1的顶部呈开放设置且过滤箱1的顶部开口与抽丝机本体的污水出口匹配，且过滤箱1的内部设置有集水箱2和过滤机构4，集水箱2设置在过滤箱1的底部内壁上，过滤箱1的相对的两侧内壁上设置有两组结构相同且关于过滤箱1的中心呈对称分布的托板，且集水箱2的一侧设置有贯通的导流管，导流管远离集水箱2的一端横向贯穿过滤箱1的侧壁并延伸至过滤箱1的外部，且导流管的端部与水泵3的进水口通过软管连通，水泵3的出水口与抽丝机本体的进水口通过软管连通。
[0021]参照图1
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4，过滤机构4包括第一滤板5、第二滤板6、第一支柱7、第二支柱8、第一滤孔9、第二滤孔10、第三滤孔11、溢流机构12和收集箱13，且过滤箱1内壁的托板的顶部设置有第一滤板5，第一滤板5的顶部固定设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的第一支柱7，且第一支柱7的顶部设置有第二滤板6，第一滤板5和第二滤板6的顶部均开设有呈倒棱台状的槽体，第一滤板5和第二滤板6的板体沿竖直方向分别开设有贯通的且呈矩形阵列分布的第一滤孔9和第二滤孔10，且第一滤板5上第一滤孔9的目数大于第二滤板6上第二滤孔10的目数，第二滤板6的顶部固定设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的第二支柱8，且第二支柱8的顶部设置有收集箱13，收集箱13底部内壁设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的梯形台状凸起，收集箱13底部开设有贯通的且呈矩形阵列分布的第三滤孔11，第一滤板5和第二滤板6上均设置有结构相同的溢流机构12，溢流机构12包括溢流板14、溢流孔15和降液管16，且第一滤板5和第二滤板6的顶部一侧边沿均固定设置有溢流板14，两个溢流板14的板体上均开设有呈横向贯通且呈矩形阵列分布的溢流孔15，两个溢流板14远离所处滤板板体中心的一侧均固定连接有结构相同的降液管16。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置，包括过滤箱（1）、集水箱（2）和水泵（3），其特征在于，所述过滤箱（1）设置在抽丝机本体的污水出口下方，且所述过滤箱（1）的内部设置有集水箱（2）和过滤机构（4），所述过滤箱（1）的相对的两侧内壁上设置有两组结构相同且关于过滤箱（1）的中心呈对称分布的托板，且所述集水箱（2）的一侧设置有贯通的导流管，所述导流管远离集水箱（2）的一端横向贯穿过滤箱（1）的侧壁并延伸至过滤箱（1）的外部，且所述导流管的端部与水泵（3）的进水口通过软管连通，所述水泵（3）的出水口与抽丝机本体的进水口通过软管连通。2.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的顶部呈开放设置且过滤箱（1）的顶部开口与抽丝机本体的污水出口匹配，且所述集水箱（2）设置在过滤箱（1）的底部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝机的污水过滤循环装置，其特征在于，所述过滤机构（4）包括第一滤板（5）、第二滤板（6）、第一支柱（7）、第二支柱（8）、第一滤孔（9）、第二滤孔（10）、第三滤孔（11）、溢流机构（12）和收集箱（13），且所述过滤箱（1）内壁的托板的顶部设置有第一滤板（5），所述第一滤板（5）的顶部固定设置有多个结构相同且呈矩形阵列分布的第一支柱（7），且所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋明华，
申请(专利权)人：吴江市圣珏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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