一种涤纶布料生产用废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶布料生产用废料收集装置，涉及纺织废料收集技术领域，针对现有的废料收集技术无法对水资源循环使用的问题，现提出如下方案，其包括机体、水箱和机箱，所述机体的内壁等间距转动安装有位于同一水平面的粉碎轮，所述机体的两侧内壁上固定安装有导向杆，所述机体内壁安装有挤压装置，所述挤压装置位于导向杆下方，所述机体的内壁滑动安装有承载板，所述机体的一侧底端内壁设置有延伸至水箱的导流管，所述导流管上安装有第一水泵，所述水箱的顶端设置有输水管，所述输水管的顶段设置有第二水泵，所述第二水泵的顶端连通有引流管，本实用新型专利技术结构新颖，且解决了现有的废料收集技术无法对水资源循环使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布料生产用废料收集装置
本技术涉及纺织废料收集
，尤其涉及一种涤纶布料生产用废料收集装置。
技术介绍
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。纺织车间在进行纺织的过程中容易产生较多的纤维废料与其他废料，漂浮在空气中的废料容易吸入人体内部造成一定的影响，现有的废料收集技术对漂浮在空中的废料通常会进行洒水使废料重量变重，在收集过程中无法对水进行重复利用，因此，为解决此类问题，我们提出了一种涤纶布料生产用废料收集装置。
技术实现思路
本技术提出的一种涤纶布料生产用废料收集装置，解决了现有的废料收集技术无法对水资源循环使用的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶布料生产用废料收集装置，包括机体、水箱和机箱，所述机体的内壁等间距转动安装有位于同一水平面的粉碎轮，所述机体的两侧内壁上固定安装有导向杆，所述机体内壁安装有挤压装置，所述挤压装置位于导向杆下方，所述机体的内壁滑动安装有承载板，所述机体的一侧底端内壁设置有延伸至水箱的导流管，所述导流管上安装有第一水泵，所述水箱的顶端设置有输水管，所述输水管的顶段设置有第二水泵，所述第二水泵的顶端连通有引流管，所述引流管的底部设置有洒水器，所述洒水器的底端设置有吸料管，所述吸料管靠近水箱的一端设置有扇箱，所述水箱的顶端靠近机体的一侧固定安装有机箱，所述机箱内固定安装有电机，所述扇箱与电机之间设置有传动装置。优选的，所述挤压装置包括传送带、第一转杆、第二转杆、第三齿轮和第四齿轮，所述电机的输出端延伸至机体内壁的一侧固定安装有第三齿轮，所述机体沿其高度方向等间距转动安装有第一转杆和第二转杆，所述第二转杆与第三齿轮固定连接，所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮与机体内壁转动安装，所述第一转杆与第二转杆通过传送带连接。优选的，所述传动装置包括第一齿轮、链条、第二齿轮和转轴，所述电机的输出端上固定套设有第一齿轮，所述扇箱内部转动安装有转轴，所述转轴远离吸料管的一侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条连接，所述转轴远离第二齿轮的一端固定套设有扇叶。优选的，所述机体的顶端与吸料管远离扇箱的一端均设置有集料口。优选的，所述承载板的板体上等间距分布有通孔。本技术的有益效果为：该涤纶布料生产用废料收集装置，通过设置的多个管道与水泵的相互配合，实现了水资源的循环利用，同时，通过在机体内部设置的挤压装置，能够更好的挤压废料，避免蓬松的废料造成空间资源浪费的问题。综上所述，该涤纶布料生产用废料收集装置解决了现有的废料收集技术无法对水资源循环使用的问题，且操作简单，适宜推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A-A面的剖视图；图3为本技术图1中B处的放大图。图中标号：1、机体；2、水箱；3、机箱；4、电机；5、导流管；6、第一水泵；7、输水管；8、第二水泵；9、吸料管；10、扇箱；11、洒水器；12、第一齿轮；13、链条；14、第二齿轮；15、转轴；16、粉碎轮；17、传送带；18、第一转杆；19、第二转杆；20、第三齿轮；21、导向杆；22、第四齿轮；23、承载板；24、引流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种涤纶布料生产用废料收集装置，包括机体1、水箱2和机箱3，所述机体1的内壁等间距转动安装有位于同一水平面的粉碎轮16，所述机体1的两侧内壁上固定安装有导向杆21，所述机体1内壁安装有挤压装置，所述挤压装置位于导向杆21下方，所述机体1的内壁滑动安装有承载板23，所述机体1的一侧底端内壁设置有延伸至水箱2的导流管5，所述导流管5上安装有第一水泵6，所述水箱2的顶端设置有输水管7，所述输水管7的顶段设置有第二水泵8，所述第二水泵8的顶端连通有引流管24，所述引流管24的底部设置有洒水器11，所述洒水器11的底端设置有吸料管9，所述吸料管9靠近水箱2的一端设置有扇箱10，所述水箱2的顶端靠近机体1的一侧固定安装有机箱3，所述机箱3内固定安装有电机4，所述扇箱10与电机4之间设置有传动装置，所述挤压装置包括传送带17、第一转杆18、第二转杆19、第三齿轮20和第四齿轮22，所述电机4的输出端延伸至机体1内壁的一侧固定安装有第三齿轮20，所述机体1沿其高度方向等间距转动安装有第一转杆18和第二转杆19，所述第二转杆19与第三齿轮20固定连接，所述第三齿轮20的一侧啮合有第四齿轮22，所述第四齿轮22与机体1内壁转动安装，所述第一转杆18与第二转杆19通过传送带17连接，所述传动装置包括第一齿轮12、链条13、第二齿轮14和转轴15，所述电机4的输出端上固定套设有第一齿轮12，所述扇箱10内部转动安装有转轴15，所述转轴15远离吸料管9的一侧固定套设有第二齿轮14，所述第一齿轮12与第二齿轮14之间通过链条13连接，所述转轴15远离第二齿轮14的一端固定套设有扇叶，所述机体1的顶端与吸料管9远离扇箱10的一端均设置有集料口，所述承载板23的板体上等间距分布有通孔。工作原理：当使用者在使用该涤纶布料生产用废料收集装置时，启动电机4，电机4的启动带动第一齿轮12开始转动，第一齿轮12通过链条13带动第二齿轮14转动，从而扇叶开始旋转，吸取漂浮在空中絮状的废料，同时水箱2开始运行，水通过输送管7流入引流管24再通过洒水器11喷出，对絮状废料增重，使其落入机体1，电机4的运作，使第三齿轮20开始旋转，第三齿轮20与第四齿轮22啮合，从而机体1内的传送带17开始运行，随后将体积较大的废料通过集料口倒入机体1，废料经过粉碎轮16的碾压进行粉碎，伴随液体下流至导向杆21，随后落在传送带17上，两个传送带17向内方向旋转，对废料进行挤压，水份通过承载板23上的通孔流至机体1的底部，废料落在承载板23上，通过第一水泵6，水便可循环使用，使用完毕后，将承载板23拉出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶布料生产用废料收集装置，包括机体（1）、水箱（2）和机箱（3），其特征在于，所述机体（1）的内壁等间距转动安装有位于同一水平面的粉碎轮（16），所述机体（1）的两侧内壁上固定安装有导向杆（21），所述机体（1）内壁安装有挤压装置，所述挤压装置位于导向杆（21）下方，所述机体（1）的内壁滑动安装有承载板（23），所述机体（1）的一侧底端内壁设置有延伸至水箱（2）的导流管（5），所述导流管（5）上安装有第一水泵（6），所述水箱（2）的顶端设置有输水管（7），所述输水管（7）的顶段设置有第二水泵（8），所述第二水泵（8）的顶端连通有引流管（24），所述引流管（24）的底部设置有洒水器（11），所述洒水器（11）的底端设置有吸料管（9），所述吸料管（9）靠近水箱（2）的一端设置有扇箱（10），所述水箱（2）的顶端靠近机体（1）的一侧固定安装有机箱（3），所述机箱（3）内固定安装有电机（4），所述扇箱（10）与电机（4）之间设置有传动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶布料生产用废料收集装置，包括机体（1）、水箱（2）和机箱（3），其特征在于，所述机体（1）的内壁等间距转动安装有位于同一水平面的粉碎轮（16），所述机体（1）的两侧内壁上固定安装有导向杆（21），所述机体（1）内壁安装有挤压装置，所述挤压装置位于导向杆（21）下方，所述机体（1）的内壁滑动安装有承载板（23），所述机体（1）的一侧底端内壁设置有延伸至水箱（2）的导流管（5），所述导流管（5）上安装有第一水泵（6），所述水箱（2）的顶端设置有输水管（7），所述输水管（7）的顶段设置有第二水泵（8），所述第二水泵（8）的顶端连通有引流管（24），所述引流管（24）的底部设置有洒水器（11），所述洒水器（11）的底端设置有吸料管（9），所述吸料管（9）靠近水箱（2）的一端设置有扇箱（10），所述水箱（2）的顶端靠近机体（1）的一侧固定安装有机箱（3），所述机箱（3）内固定安装有电机（4），所述扇箱（10）与电机（4）之间设置有传动装置。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产用废料收集装置，其特征在于，所述挤压装置包括传送带（17）、第一转杆（18）、第二转杆（19）、第三齿轮（20）和第四齿轮（22），所述电机（4）的输出端延伸至机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明华，
申请(专利权)人：吴江市圣珏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32