一种改进的焚烧炉炉室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的焚烧炉炉室结构，包括炉体，所述炉体右侧上端固定连接有与炉体内部连通的投放口，所述炉体内部下端固定连接有炉箅，所述炉体右侧面位于炉箅下方的位置开设有清渣口，所述清渣口内设有集渣箱，所述集渣箱与炉体内部下端面滑动连接，所述炉体下端面四个角均安装有万向轮；本实用新型专利技术通过设置的滑动杆、安装板、驱动电机、螺纹座、螺纹杆和翻动杆，可在焚烧炉对垃圾进行焚烧时，通过驱动电机的正反转带动螺纹杆进行相应的转动，同时在与螺纹座的配合作用下，可实现翻动杆在转动的同时还可上下移动，进而可使垃圾的翻动效果更好，使垃圾燃烧更加充分，可有效的防止垃圾出现堆积。的防止垃圾出现堆积。的防止垃圾出现堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的焚烧炉炉室结构


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体是一种改进的焚烧炉炉室结构。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。焚烧炉从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉、回转窑炉等。
[0003]但是，在现有的焚烧炉在对垃圾进行焚烧时，垃圾容易堆积到一起，进而容易导致垃圾焚烧不充分，同时现有的焚烧炉在进行焚烧时所产生的废气一般均直接排出，但是废气中存在有大量的烟尘杂质，会对环境带来极大的影响，进而导致焚烧炉的使用存在一定的局限性，为此，我们提供一种改进的焚烧炉炉室结构以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进的焚烧炉炉室结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种改进的焚烧炉炉室结构，包括炉体，所述炉体右侧上端固定连接有与炉体内部连通的投放口，所述炉体内部下端固定连接有炉箅，所述炉体右侧面位于炉箅下方的位置开设有清渣口，所述清渣口内设有集渣箱，所述集渣箱与炉体内部下端面滑动连接，所述炉体下端面四个角均安装有万向轮；
[0007]所述炉体左侧面上端固定连接有与炉体内部连通的排烟管，所述排烟管远离炉体的一段设有用于对废气进行过滤的过滤组件，所述炉体左侧面中间位置还固定连接有用于对炉体内进行增氧的增氧风机，所述炉体上端面中间位置固定连接有螺纹座，所述螺纹座内还设有用于对炉体内部的垃圾进行翻动的翻动组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述过滤组件包括固定管，所述固定管固定连接在排烟管远离炉体的一端，所述固定管内部位于排烟管上方的位置固定连接有过滤板，所述固定管下端面固定连接有清理电机，所述清理电机输出端固定连接有固定杆，所述固定杆远离清理电机的一端固定连接有用于对过滤板进行清理的条形刷。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述翻动组件包括安装板和滑动杆，所述滑动杆设在安装板四个角位置，所述滑动杆与安装板均为滑动连接，所述滑动杆下端与炉体上端面固定连接，所述螺纹座内螺纹连接有螺纹杆，所述安装板上端面固定连接有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动电机，所述螺纹杆下端固定连接有至少两个翻动杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定管下端左侧位置开设有用于排灰的排灰口，且排灰口上还设有封盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述万向轮上还设有用于对万向轮进行固定的
卡子。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述集渣箱上还设有便于对集渣箱进行拉拽的把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的滑动杆、安装板、驱动电机、螺纹座、螺纹杆和翻动杆，可在焚烧炉对垃圾进行焚烧时，通过驱动电机的正反转带动螺纹杆进行相应的转动，同时在与螺纹座的配合作用下，可实现翻动杆在转动的同时还可上下移动，进而可使垃圾的翻动效果更好，使垃圾燃烧更加充分，可有效的防止垃圾出现堆积。
[0015]2、本技术通过设置的过滤板、可对废气进行过滤，可将废气中的黑灰杂质过滤出来，进而可防止黑灰杂质随废气排出，同时通过设置的清理电机、固定杆和条形刷，可在过滤板需要清理时，通过清理电机转动带动固定杆和条形刷进行转动，进而可将过滤板上堆积的黑灰杂质清理下来，以防止对过滤板造成堵塞。
[0016]3、本技术通过设置在炉体下端面设置的万向轮，可便于对装置进行移动，进而可使装置的使用更加灵活，使得使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为一种改进的焚烧炉炉室结构的结构示意图。
[0018]图2为一种改进的焚烧炉炉室结构中的内部结构示意图。
[0019]图3为一种改进的焚烧炉炉室结构中固定管的内部结构示意图。
[0020]其中：1炉体、2固定管、3驱动电机、4滑动杆、5安装板、6投放口、7清渣口、8集渣箱、9万向轮、10炉箅、11翻动杆、12螺纹杆、13螺纹座、14过滤板、15排烟管、16清理电机、17增氧风机、18条形刷、19固定杆。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种改进的焚烧炉炉室结构，包括炉体1，所述炉体1右侧上端固定连接有与炉体1内部连通的投放口6，所述炉体1内部下端固定连接有炉箅10，所述炉体1右侧面位于炉箅10下方的位置开设有清渣口7，所述清渣口7内设有集渣箱8，所述集渣箱8与炉体1内部下端面滑动连接，所述炉体1下端面四个角均安装有万向轮9；
[0025]所述炉体1左侧面上端固定连接有与炉体1内部连通的排烟管15，所述排烟管15远离炉体1的一段设有用于对废气进行过滤的过滤组件，所述炉体1左侧面中间位置还固定连接有用于对炉体1内进行增氧的增氧风机17，所述炉体1上端面中间位置固定连接有螺纹座13，所述螺纹座13内还设有用于对炉体1内部的垃圾进行翻动的翻动组件；所述翻动组件包括安装板5和滑动杆4，所述滑动杆4设在安装板5四个角位置，所述滑动杆4与安装板5均为滑动连接，所述滑动杆4下端与炉体1上端面固定连接，所述螺纹座13内螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的焚烧炉炉室结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)右侧上端固定连接有与炉体(1)内部连通的投放口(6)，所述炉体(1)内部下端固定连接有炉箅(10)，所述炉体(1)右侧面位于炉箅(10)下方的位置开设有清渣口(7)，所述清渣口(7)内设有集渣箱(8)，所述集渣箱(8)与炉体(1)内部下端面滑动连接，所述炉体(1)下端面四个角均安装有万向轮(9)；所述炉体(1)左侧面上端固定连接有与炉体(1)内部连通的排烟管(15)，所述排烟管(15)远离炉体(1)的一段设有用于对废气进行过滤的过滤组件，所述炉体(1)左侧面中间位置还固定连接有用于对炉体(1)内进行增氧的增氧风机(17)，所述炉体(1)上端面中间位置固定连接有螺纹座(13)，所述螺纹座(13)内还设有用于对炉体(1)内部的垃圾进行翻动的翻动组件。2.根据权利要求1所述的一种改进的焚烧炉炉室结构，其特征在于，所述过滤组件包括固定管(2)，所述固定管(2)固定连接在排烟管(15)远离炉体(1)的一端，所述固定管(2)内部位于排烟管(15)上方的位置固定连接有过滤板(14)，所述固定管(2)下端面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭海，周成藜，徐定恒，刘仕杰，谢海涛，李枫，刘中武，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：