桩承衡重式边坡防护体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桩承衡重式边坡防护体系，该方案包括桩基承台一体化结构、挡墙定型机构以及挡墙；所述桩基承台一体化结构，位于挡墙底部，且至少包括与地面连接的钻孔灌注桩、与钻孔灌注桩连接的钢筋笼及浇筑于钢筋笼上的混凝土，所述钢筋笼与混凝土形成承台；所述挡墙定型机构底部与承台可拆卸连接，且形成供挡墙浇筑的容腔，所述挡墙定型机构为可拆卸装配式结构；所述挡墙内设有排水导流结构，该体系具有可显著提高承载强度、施工速度快及经济性好的优点。济性好的优点。济性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
桩承衡重式边坡防护体系


[0001]本技术涉及路堤边坡工程
，具体涉及一种桩承衡重式边坡防护体系。

技术介绍

[0002]目前随着我国建筑业的快速发展，边坡挡墙防护形式多样化发展，但衡重式挡墙边坡具有就地取材、施工方便、经济效果好等优点。所以，衡重式挡土墙在我国铁路、公路、水利、港湾、矿山等工程中得到广泛的应用。
[0003]衡重式挡土墙是指利用衡重台上部填土的重力而墙体重心后移以抵抗土体侧压力的挡土墙，亦是重力式挡土墙的一种，目前常见的衡重式挡土墙高度一般在5～6m以下，大多采用结构简单的梯形截面形式，由于衡重式挡土墙靠自重维持平衡稳定，因此，体积、重量都大，在软弱地基上修建往往受到承载力的限制，且施工速度慢，如果墙太高，它耗费材料多，也不经济，故亟待一种新型的衡重式挡墙结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种桩承衡重式边坡防护体系。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种桩承衡重式边坡防护体系包括桩基承台一体化结构、挡墙定型机构以及挡墙；所述桩基承台一体化结构，位于挡墙底部，且至少包括与地面连接的钻孔灌注桩、与钻孔灌注桩连接的钢筋笼及浇筑于钢筋笼上的混凝土，所述钢筋笼与混凝土形成承台；所述挡墙定型机构底部与承台可拆卸连接，且形成供挡墙浇筑的容腔，所述挡墙定型机构为可拆卸装配式结构；所述挡墙内设有排水导流结构。
[0006]工作原理：在浇筑挡墙前，先通过在地面上安装钻孔灌注桩，再通过钢筋笼绑扎在钻孔灌注桩上，然后再浇筑混凝土即可形成承台，再通过将挡墙定型机构的部分安装在承台上，并开始搭建装配，可利用吊机进行操作，方便快速搭建，然后通过挡墙定型机构形成供挡墙浇筑的容腔，预先在挡墙定型机构内安装排水导流结构的部分和其余部分的排水导流结构，此时再浇筑挡墙，等混凝土固化后，再拆除挡墙定型机构，此时可完成带有排水导流结构的挡墙，再完成剩余排水导流结构的安装即可。
[0007]有益效果：1、采用桩基承台一体化结构，相比现有技术可显著提高承载能力。
[0008]2、通过挡墙定型机构可实现挡墙的快速浇筑，同时在装配时可通过吊机进行吊装，施工速度快，相比现有技术可显著提升施工效率，减少施工工期；
[0009]3、挡墙定型机构可在浇筑挡墙完毕后进行拆除，可进行重复使用，显著降低了施工成本；
[0010]4、排水导流结构的设置，可显著提升挡墙的排水效果，增加其使用年限，配合挡墙定型机构，排水导流结构可快速成型。
[0011]进一步地，所述承台上设有多个预埋螺杆，所述挡墙定型机构通过预埋螺杆与承台固定连接。上述结构，可显著提升挡墙定型机构的安装便利程度，减少施工时间，无需手工再次定位和打孔固定，可有效地减少对承台的损伤。
[0012]进一步地，所述挡墙定型机构至少包括与预埋螺杆连接的支腿、与支腿顶部垂直固连的横杆、设于横杆与承台之间的千斤顶和升降式万向滑轮、与横杆远离支腿一端铰接的第一立杆、固连于第一立杆远离横杆一侧的第一钢模板及设于横杆和第一立杆之间的斜支撑，且所述斜支撑两端分别与横杆和第一立杆铰接，通过第一钢模板形成供挡墙浇筑的容腔。上述设置，通过千斤顶和斜支撑的设置，可方便地调节第一钢模板的倾斜角度，可更加精准地符合图纸设计，且配合升降式万向滑轮可在挡墙定型机构拆除后，通过千斤顶顶升横杆，快速移动到下一个施工段进行施工，显著提升了施工效率。
[0013]进一步地，所述挡墙定型机构还包括设于相对设置的两个第一钢模板之间的第一撑拉杆，所述第一撑拉杆两端分别穿出第一钢模板外的第一立杆，且与第一立杆可拆卸连接，所述第一撑拉杆位于两个第一钢模板之间的部分外套设有第一塑料套管。通过上述结构，可在浇筑挡墙的时候，通过塑料套管来形成泄水孔，方便快捷，再混凝土固话后，拆除挡墙定型机构留下塑料套管即可。
[0014]进一步地，所述挡墙定型机构还包括第二节结构，所述第二节结构至少包括与第一立杆或挡墙顶部可拆卸连接的第二立杆、与第二立杆内壁固连的第二钢模板。此设置，对于挡墙的第二节部分，通过上述的结构，利用类似下方的第一节的结构，可同样实现快速搭建，并在第一节浇筑完成后，直接安装在第一节上，再进行浇筑，分层浇筑的方式，操作难度更低，且拆装方便，尤其是在第一节浇筑完成后，更方便第二节的安装和浇筑，可显著提升施工速度和质量。优选地，在第一节的挡墙浇筑时，可在第一节的挡墙上安装预埋螺杆，方便第二立杆的安装。
[0015]进一步地，所述第二节结构还包括设于两个相对设置的第二钢模板之间的第二撑拉杆，所述第二撑拉杆两端分别穿出第二钢模板外的第二立杆，且与第二立杆可拆卸连接，所述第二撑拉杆位于两个第二钢模板之间的部分外套设有第二塑料套管。同样的，在第二节也设置方便形成泄水孔的结构，原理和第一节的一致，且第二节的第二立杆的结构根据实际情况而定，功能是不变的。
[0016]进一步地，所述排水导流结构包括泄水孔、透水土工布、粘土及排水层，所述排水层位于每个泄水孔上方位置，且两个相邻排水层之间设有回填土，所述透水土工布位于泄水孔与回填土连接的一端，所述粘土设于透水土工布底部。此设置，泄水孔通过塑料套管形成，在挡墙浇筑完成后，在泄水孔朝上的一端外侧覆盖透水土工布，然后通过粘土支撑固定，挡墙与原先的原状土之间填满回填土，在回填土之间设置多个用石头铺设成的排水层，每个排水层都位于一个泄水孔之上，最后使得挡墙的最上端与回填土之上的路面结构平齐。
[0017]进一步地，所述排水层通过石头铺设而成。此设置，可就地取材，成本低。
[0018]进一步地，所述第一立杆与第二立杆通过耳板和螺纹紧固件固定。此设置，可通过分别设置在两个立杆上的耳板和常见的螺栓等进行固定，拆装方便。
[0019]进一步地，所述挡墙底脚处设有回填土，且桩基承台一体化结构至少部分位于回填土下方。此设置，可进一步提升承台的承载能力，也使得承台不会露出，使用寿命较长。
附图说明
[0020]图1是本技术桩基承台一体化结构、挡墙定型机构的结构示意图；
[0021]图2是挡墙的结构示意图。
[0022]图中，1、钻孔灌注桩；2、垫层；3、承台；4、回填土；5、泄水孔；6、挡墙；7、透水土工布；8、粘土；9、路面结构；10、排水层；11、原状土；12、支腿；13、横杆；14、斜支撑；15、第一钢模板；16、第一撑拉杆；17、耳板；19、第一立杆；20、第一塑料套管；21、第二立杆；22、第二钢模板；23、紧固螺栓；24、预埋螺杆；25、第二塑料套管；26、升降式万向滑轮；27、千斤顶；28、第二撑拉杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桩承衡重式边坡防护体系，其特征在于，包括桩基承台一体化结构、挡墙定型机构以及挡墙；所述桩基承台一体化结构，位于挡墙底部，且至少包括与地面连接的钻孔灌注桩、与钻孔灌注桩连接的钢筋笼及浇筑于钢筋笼上的混凝土，所述钢筋笼与混凝土形成承台；所述挡墙定型机构底部与承台可拆卸连接，且形成供挡墙浇筑的容腔，所述挡墙定型机构为可拆卸装配式结构；所述挡墙内设有排水导流结构。2.根据权利要求1所述的桩承衡重式边坡防护体系，其特征在于，所述承台上设有多个预埋螺杆，所述挡墙定型机构通过预埋螺杆与承台固定连接。3.根据权利要求2所述的桩承衡重式边坡防护体系，其特征在于，所述挡墙定型机构至少包括与预埋螺杆连接的支腿、与支腿顶部垂直固连的横杆、设于横杆与承台之间的千斤顶和升降式万向滑轮、与横杆远离支腿一端铰接的第一立杆、固连于第一立杆远离横杆一侧的第一钢模板及设于横杆和第一立杆之间的斜支撑，且所述斜支撑两端分别与横杆和第一立杆铰接，通过第一钢模板形成供挡墙浇筑的容腔。4.根据权利要求3所述的桩承衡重式边坡防护体系，其特征在于，所述挡墙定型机构还包括设于相对设置的两个第一钢模板之间的第一撑拉杆，所述第一撑拉杆两端分别穿出第一钢模板外的第一立杆，且与第一立杆可拆卸连接，所述第一撑拉杆位于两个第一钢模板之间的部分外套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭磊，孙原超，尤小龙，金绪秀，林康，
申请(专利权)人：湖北省路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：