一种四工序开料机专用变频器制造技术

本实用新型专利技术涉及四工序开料机辅助设备技术领域，具体涉及一种四工序开料机专用变频器，包括机箱，所述机箱的外部正面中央位置处设置有控制端子，所述指示灯安装处的右端位于机箱外部正面镶嵌安装有控制面板，所述机箱的外部表面位于控制端子的下部设置有多组接线端子。该四工序开料机专用变频器通过设计控制面板使工作人员对装置整体的操作性更加简单快捷，同时与四工序开料机共用一个控制面板，有效的降低了整机成本，设计的接线端子使装置整体的接线更加便捷，设计的四组独立专用变频驱动器可以直接实现零秒切换四工序开料机的工位，极大地提高了四工序开料机工位切换效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种四工序开料机专用变频器


[0001]本技术涉及四工序开料机辅助设备
，具体涉及一种四工序开料机专用变频器。

技术介绍

[0002]开料机又称切割机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器；随着木材应用范围越来越广泛，对木材的加工要求也越来越高；近年来，作为工业生产母机的开料机床迅猛发展；开料机床行业是国家经济安全和国防安全的保障，我国开料机床行业正处在快速成长的阶段，并且受到国家政策的重点支持；目前现有技术是用二个变频器通过二拖四转换板卡再通过八个交流接触器对四个电主轴进行驱动，主要存在的问题有一方面设备厂家安装时，要装八个接触器，加上互锁线路，工时消耗大，对电工技术要求高，相对比较占用空间，另一方面只有两个变频器，切换四个工位时需要通过二拖四转换卡，在切换时，至少需要一秒及以上的时间间隔，以防止电力冲突，发生危险，相对切换效率不高，这样会直接影响开料机的加工效率，因此，设计出一种安装简单快捷，切换工位效率高，故障率低，可靠性好的四工序开料机专用变频器，对于目前四工序开料机辅助设备领域来说是迫切需要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种四工序开料机专用变频器，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的实施例，一种四工序开料机专用变频器，包括机箱，所述机箱的外部正面中央位置处设置有控制端子，所述控制端子安装处的右端位于机箱外部正面设置有指示灯，所述指示灯安装处的右端位于机箱外部正面镶嵌安装有控制面板，所述控制面板的外部表面分别设置有LED显示区、电位器控制旋钮、数码显示区和控制按键，所述机箱的外部表面位于控制端子的下部设置有多组接线端子，所述接线端子分别依次通过电性连接有四工序开料机的电源输入、制动电阻、一号开料电机、二号开料电机、三号开料电机和四号开料电机的控制线。
[0006]进一步地，所述机箱的外部上端和下端皆固定安装有安装块，且安装块的表面皆设置有多组安装孔。
[0007]进一步地，所述机箱的外部侧面位于散热风道安装处的下部设置有预留风道。
[0008]进一步地，所述机箱的外部侧面镶嵌安装有两组散热风道。
[0009]进一步地，所述机箱的内部通过电性连接有四组独立专用变频驱动器，并且四组独立专用变频驱动器驱动四个工位相互对应的调整开料电机。
[0010]本技术具有如下优点：
[0011]1、该四工序开料机专用变频器通过设计有安装块配合使用的安装孔，使装置整体安装更加简单快捷，同时装置整体安装空间小，节省了工作人员的时间和劳动力，有效的提
高了装置整体的便捷性。
[0012]2、该四工序开料机专用变频器通过设计控制面板使工作人员对装置整体的操作性更加简单快捷，避免了装置因复杂的操作过程导致安全事故发生的情况，有效提高了装置整体的安全性，同时与四工序开料机共用一个控制面板，有效的降低了整机成本。
[0013]3、该四工序开料机专用变频器通过设计的接线端子使装置整体的接线更加便捷，只需连接一根输入电源线和四根高速电机线一根信号线即可，省去八个接触器，大大降低了装机工时和装机空间，极大地提高了装置整体的安装效率。
[0014]4、该四工序开料机专用变频器通过设计的四组独立专用变频驱动器可以直接切换四工序开料机的工位，并且能够实现零秒切换，极大地提高了四工序开料机工位切换效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的控制面板结构示意图；
[0020]图中：1、机箱；2、控制端子；3、接线端子；4、安装孔；5、安装块；6、指示灯；7、控制面板；8、散热风道；9、预留风道；10、LED显示区；11、电位器控制旋钮；12、数码显示区；13、控制按键。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种四工序开料机专用变频器，包括机箱1，机箱1的外部正面中央位置处设置有
控制端子2，控制端子2的设置便于连接机箱1和控制面板7以及四工序开料机的控制设备的连接，控制端子2安装处的右端位于机箱1外部正面设置有指示灯6，指示灯6安装处的右端位于机箱1外部正面镶嵌安装有控制面板7，通过设计控制面板7使工作人员对装置整体的操作性更加简单快捷，避免了装置因复杂的操作过程导致安全事故发生的情况，有效提高了装置整体的安全性，同时与四工序开料机共用一个控制面板7，有效的降低了整机成本，控制面板7的外部表面分别设置有LED显示区10、电位器控制旋钮11、数码显示区12和控制按键13，机箱1的外部表面位于控制端子2的下部设置有多组接线端子3，通过设计的接线端子3使装置整体的接线更加便捷，同时省去八个接触器，大大降低了装机工时和装机空间，极大地提高了装置整体的安装效率，接线端子3分别依次通过电性连接有四工序开料机的电源输入、制动电阻、一号开料电机、二号开料电机、三号开料电机和四号开料电机的控制线，装置内部的各个电气元件之间皆通过导线电性连接。
[0025]本技术中：机箱1的外部上端和下端皆固定安装有安装块5，且安装块5的表面皆设置有多组安装孔4，通过设计有安装块5配合使用的安装孔4使装置整体安装更加简单快捷，同时装置整体安装空间小，节省了工作人员的时间和劳动力，有效的提高了装置整体的便捷性。
[0026]本技术中：机箱1的外部侧面位于散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四工序开料机专用变频器，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的外部正面中央位置处设置有控制端子(2)，所述控制端子(2)安装处的右端位于机箱(1)外部正面设置有指示灯(6)，所述指示灯(6)安装处的右端位于机箱(1)外部正面镶嵌安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)的外部表面分别设置有LED显示区(10)、电位器控制旋钮(11)、数码显示区(12)和控制按键(13)，所述机箱(1)的外部表面位于控制端子(2)的下部设置有多组接线端子(3)，所述接线端子(3)分别依次通过电性连接有四工序开料机的电源输入、制动电阻、一号开料电机、二号开料电机、三号开料电机和四号开料电机的控制线。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志标，钟志兵，陈宝山，
申请(专利权)人：浙江新富凌电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：