本实用新型专利技术公开了一种旋振筛加工装置，涉及旋振筛加工技术领域，具体为一种旋振筛加工装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑杆和螺纹杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弹簧筒。该旋振筛加工装置，通过凸型块、移动板、弹簧筒、弹簧杆和复位弹簧的设置，使该旋振筛加工装置具备了方便对不同规格的旋振筛进行加工的效果，通过凸型块、移动板、弹簧筒、弹簧杆和复位弹簧的配合设置，在使用的过程中通过推把调节移动板的位置，将旋振筛放在凸型加工轮和凹型加工轮之间，方便对多种规格的旋振筛加工，从而起到了方便对不同规格的旋振筛进行加工的作用，达到了方便对不同规格的旋振筛进行加工的目的。进行加工的目的。进行加工的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种旋振筛加工装置
[0001]本技术涉及旋振筛加工
，具体为一种旋振筛加工装置。
技术介绍
[0002]旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3
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5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 211071351 U中公开的一种旋振筛加工装置，虽然该技术方便对筛框圆弧度进行矫正，不会损坏筛框，但是该技术只能对单一规格的旋振筛进行加工，不方便对不同大小的旋振筛进行加工，而且该技术不方便对旋振筛的不同部位进行加工，该技术，存在不方便对不同大小的旋振筛进行加工和不方便对旋振筛的不同部位进行加工的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋振筛加工装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种旋振筛加工装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑杆和螺纹杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部通过轴杆转动连接有凸型加工轮，所述底板的顶部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块，所述凸型块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一伺服电机，所述底板底部的中部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部设置有第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端均固定连接有凹型加工轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部通过轴承转动连接有支撑板。
[0008]可选的，所述弹簧杆的顶部固定连接有把手，所述移动板的顶部固定连接有推把。
[0009]可选的，所述底板的内部开设有通槽，所述第一电机箱贯穿于通槽，所述移动板的内部螺纹连接有栓钉，所述栓钉的端部与底板抵接。
[0010]可选的，所述凸型加工轮与凹型加工轮的位置相对应，所述弹簧杆插接在弹簧筒的内部。
[0011]可选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有若干个，若干个所述支撑腿呈矩形阵列排布。
[0012]可选的，所述支撑板的最高位置低于凹型加工轮的位置，所述支撑板的横截面为
半环形。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种旋振筛加工装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该旋振筛加工装置，通过凸型块、移动板、弹簧筒、弹簧杆和复位弹簧的设置，使该旋振筛加工装置具备了方便对不同规格的旋振筛进行加工的效果，通过凸型块、移动板、弹簧筒、弹簧杆和复位弹簧的配合设置，在使用的过程中通过推把调节移动板的位置，将旋振筛放在凸型加工轮和凹型加工轮之间，方便对多种规格的旋振筛加工，从而起到了方便对不同规格的旋振筛进行加工的作用，达到了方便对不同规格的旋振筛进行加工的目的。
[0016]2、该旋振筛加工装置，通过螺纹杆、螺纹筒和支撑板的设置，使该旋振筛加工装置具备了方便对旋振筛的不同部位进行加工的效果，通过螺纹杆、螺纹筒和支撑板的配合设置，在使用的过程中拧动螺纹筒，调节支撑板的高度，从而改变加工位置，从而起到了方便对旋振筛的不同部位进行加工的作用，达到了方便对旋振筛的不同部位进行加工的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑杆；3、螺纹杆；4、弹簧筒；5、复位弹簧；6、弹簧杆；7、凸型加工轮；8、凸型块；9、移动板；10、第一电机箱；11、第一伺服电机；12、第二电机箱；13、第二伺服电机；14、凹型加工轮；15、螺纹筒；16、支撑板；17、把手；18、推把；19、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种旋振筛加工装置，包括底板1，底板1的内部开设有通槽，第一电机箱10贯穿于通槽，移动板9的内部螺纹连接有栓钉，栓钉的端部与底板1抵接，底板1的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量有若干个，若干个支撑腿19呈矩形阵列排布，底板1的顶部分别固定连接有支撑杆2和螺纹杆3，通过螺纹杆3、螺纹筒15和支撑板16的设置，使该旋振筛加工装置具备了方便对旋振筛的不同部位进行加工的效果，通过螺纹杆3、螺纹筒15和支撑板16的配合设置，在使用的过程中拧动螺纹筒15，调节支撑板16的高度，从而改变加工位置，从而起到了方便对旋振筛的不同部位进行加工的作用，达到了方便对旋振筛的不同部位进行加工的目的，支撑杆2的顶部固定连接有弹簧筒4，弹簧筒4的内部固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的一端固定连接有弹簧杆6，弹簧杆6的顶部固定连接有把手17，移动板9的顶部固定连接有推把18，弹簧杆6的底部通过轴杆转动连接有凸型加工轮7，凸型加工轮7与凹型加工轮14的位置相对应，弹簧杆6插接在弹簧筒4的内部，底板1的顶部开设有凸型槽，凸型槽的内部滑动连接有凸型块8，通过凸型块8、移动板9、弹簧筒4、弹簧杆6和复位弹簧5的设置，使该旋振筛加工装置具备了方便对不同规格的
旋振筛进行加工的效果，通过凸型块8、移动板9、弹簧筒4、弹簧杆6和复位弹簧5的配合设置，在使用的过程中通过推把18调节移动板9的位置，将旋振筛放在凸型加工轮7和凹型加工轮14之间，方便对多种规格的旋振筛加工，从而起到了方便对不同规格的旋振筛进行加工的作用，达到了方便对不同规格的旋振筛进行加工的目的，凸型块8的顶部固定连接有移动板9，移动板9的底部固定连接有第一电机箱10，第一电机箱10的内部设置有第一伺服电机11，底板1底部的中部固定连接有第二电机箱12，第二电机箱12的内部设置有第二伺服电机13，第一伺服电机11和第二伺服电机13的输出端均固定连接有凹型加工轮14，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15的顶部通过轴承转动连接有支撑板16，支撑板16的最高位置低于凹型加工轮14的位置，支撑板16的横截面为半环形。
[0024]使用时，拉动把手17，使弹簧杆6挤压复位弹簧5，将旋振筛放在凸型加工轮7和凹型加工轮14之间，之后复位弹簧5的支撑力将旋振筛夹紧，使旋振筛的底部与支撑板16抵接，第一伺服电机11和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋振筛加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定连接有支撑杆(2)和螺纹杆(3)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有弹簧筒(4)，所述弹簧筒(4)的内部固定连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的一端固定连接有弹簧杆(6)，所述弹簧杆(6)的底部通过轴杆转动连接有凸型加工轮(7)，所述底板(1)的顶部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块(8)，所述凸型块(8)的顶部固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底部固定连接有第一电机箱(10)，所述第一电机箱(10)的内部设置有第一伺服电机(11)，所述底板(1)底部的中部固定连接有第二电机箱(12)，所述第二电机箱(12)的内部设置有第二伺服电机(13)，所述第一伺服电机(11)和第二伺服电机(13)的输出端均固定连接有凹型加工轮(14)，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的顶部通过轴承转动连接有支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘劝平，孙彦军，范永超，黄红叶，
申请(专利权)人：河南宝莱健生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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