一种固体颗粒混合机制造技术

本技术提供一种固体颗粒混合机，属于料体混合技术领域，该固体颗粒混合机包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架之间转动连接有罐体，所述罐体的两侧均固定连接有转臂，所述罐体通过转臂转动连接在支撑架之间，所述支撑架的一侧设置有用于带动转臂旋转的驱动机构，所述罐体的顶部设置有盖体，所述罐体的顶部固定连接有固定架，所述固定架上设置有用于带动盖体上下移动的升降机构，所述罐体的内部转动连接有转轴。该固体颗粒混合机，通过支撑架、转轴、驱动机构、转轴、第二电机、短桨和长桨之间的配合，不仅能够使固体颗粒混合更加均匀，而且可以对不同直径的固定颗粒进行混合，使用的局限性较小，有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于料体混合，具体涉及一种固体颗粒混合机。

技术介绍

1、固体颗粒混料机是一种常用的工业设备，用于将不同颗粒形状、大小、密度或成分的固体物料进行混合。但是现有技术中搅拌叶片通常仅在一个方向上进行搅拌，即横向混合或者竖向混合，混料效率较低，颗粒物难以混合均匀。

2、经检索，在中国公开技术专利申请号：202222836818.x中，公布了一种固体颗粒高效混合机，包括罐体、进料斗和出料斗，所述罐体内贯穿设置有转轴，所述转轴底端两侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有立杆。该种固体颗粒高效混合机通过横向搅拌叶片对料体进行横向的搅拌，利用竖向升降板带动颗粒上下搅拌混合，进而实现罐体中的颗粒的横向及竖向的双向混合搅拌，能够提高混合效率。但是该装置通过螺纹连接进行传动，当待搅拌的固体颗粒直径较小时，螺杆表面容易积存固体颗粒，对螺杆的工作产生较大的影响，因此该装置只能对颗粒直径较大的颗粒进行混合，使用的局限性较大。为解决上述问题，提出一种混合更加均匀且使用局限性小的固体颗粒混合机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种固体颗粒混合机，旨在解决现有技术中固体颗粒混合机使用局限性较大的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体颗粒混合机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架之间转动连接有罐体，所述罐体的两侧均固定连接有转臂，所述罐体通过转臂转动连接在支撑架之间，所述支撑架的一侧设置有用于带动转臂旋转的驱动机构，所述罐体的顶部设置有盖体，所述罐体的顶部固定连接有固定架，所述固定架上设置有用于带动盖体上下移动的升降机构，所述罐体的内部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有交错分布的短桨和长桨，所述罐体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接，所述罐体的顶部固定连接有横板，所述转轴与横板转动连接。

3、作为本技术一种优选的，所述驱动机构包括与支撑架固定连接的减速器，所述减速器上固定连接有第一电机。

4、作为本技术一种优选的，所述升降机构包括与固定架固定连接的液压缸，所述液压缸与盖体的中部固定连接。

5、作为本技术一种优选的，所述盖体的两侧呈对称分布有连杆，所述固定架的两侧均设置有限位孔，所述限位孔与连杆相适配。

6、作为本技术一种优选的，所述盖体的底部固定连接有导流板，所述导流板的底部呈锥形。

7、作为本技术一种优选的，所述横板的顶部和底部均为斜面。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、该固体颗粒混合机，通过支撑架、转轴、驱动机构、转轴、第二电机、短桨和长桨之间的配合，不仅能够使固体颗粒混合更加均匀，而且可以对不同直径的固定颗粒进行混合，使用的局限性较小，有利于推广使用。

10、2、该固体颗粒混合机，通过固定架、盖体和升降机构之间的配合，便于盖体开启或关闭，便于往罐体的内部投料和取料，使用更加方便。

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【技术保护点】

1.一种固体颗粒混合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）之间转动连接有罐体（3），所述罐体（3）的两侧均固定连接有转臂（4），所述罐体（3）通过转臂（4）转动连接在支撑架（2）之间，所述支撑架（2）的一侧设置有用于带动转臂（4）旋转的驱动机构，所述罐体（3）的顶部设置有盖体（7），所述罐体（3）的顶部固定连接有固定架（8），所述固定架（8）上设置有用于带动盖体（7）上下移动的升降机构，所述罐体（3）的内部转动连接有转轴（13），所述转轴（13）上固定连接有交错分布的短桨（15）和长桨（16），所述罐体（3）的底部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴与转轴（13）固定连接，所述罐体（3）的顶部固定连接有横板（14），所述转轴（13）与横板（14）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒混合机，其特征在于：所述驱动机构包括与支撑架（2）固定连接的减速器（5），所述减速器（5）上固定连接有第一电机（6）。

3.根据权利要求2所述的一种固体颗粒混合机，其特征在于：所述升降机构包括与固定架（8）固定连接的液压缸（9），所述液压缸（9）与盖体（7）的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种固体颗粒混合机，其特征在于：所述盖体（7）的两侧呈对称分布有连杆（10），所述固定架（8）的两侧均设置有限位孔（11），所述限位孔（11）与连杆（10）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种固体颗粒混合机，其特征在于：所述盖体（7）的底部固定连接有导流板（12），所述导流板（12）的底部呈锥形。

6.根据权利要求1所述的一种固体颗粒混合机，其特征在于：所述横板（14）的顶部和底部均为斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种固体颗粒混合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）之间转动连接有罐体（3），所述罐体（3）的两侧均固定连接有转臂（4），所述罐体（3）通过转臂（4）转动连接在支撑架（2）之间，所述支撑架（2）的一侧设置有用于带动转臂（4）旋转的驱动机构，所述罐体（3）的顶部设置有盖体（7），所述罐体（3）的顶部固定连接有固定架（8），所述固定架（8）上设置有用于带动盖体（7）上下移动的升降机构，所述罐体（3）的内部转动连接有转轴（13），所述转轴（13）上固定连接有交错分布的短桨（15）和长桨（16），所述罐体（3）的底部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴与转轴（13）固定连接，所述罐体（3）的顶部固定连接有横板（14），所述转轴（13）与横板（14）转动连接。

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劝平，
申请(专利权)人：河南宝莱健生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：