一种钣金工件加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金工件加工用定位工装，包括工作台，所述工作台的底部四角均通过固定螺栓安装有支撑板，所述支撑板的底部固定有连接件，所述支撑板的下方设置有安装架，所述安装架的内部中间设置有承压板，且连接件的底部一端伸入到安装架内与承压板连接，所述承压板的底部中间对应两端均焊接有支撑套管，所述支撑套管的底部内卡合连接有支撑内管，且支撑内管外侧套接有缓冲弹簧，所述支撑内管底部与安装架内壁底部连接，所述安装架底部通过固定螺栓安装有底板，所述工作台的顶部一端中间安装有DD马达，所述DD马达的输出端与双向丝杆连接，本实用新型专利技术，方便对不同长度的钣金工件进行定位，对外界的震动影响缓冲效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金工件加工用定位工装


[0001]本技术涉及钣金工件加工
，具体为一种钣金工件加工用定位工装。

技术介绍

[0002]钣金工件加工是将钣金工件原材料片材转变成金属结构和部件，中国专利公开号为201920478655.8的一种钣金工件加工用定位工装，包括第一支架、第二支架、钣金件、第一气缸、伸缩杆、连接杆、第一压板、第二气缸、第二压板和固定板，钣金件的两端均设置有第一气缸，第一气缸通过连接轴与第三支撑板活动连接，第三支撑板通过螺栓与第二支架固定连接，第一气缸的顶端活动连接有连接杆，通过伸缩杆带动连接杆移动，连接杆通过连接轴与第三支撑板活动连接，使得连接杆通过带动第一压板向下移动，第一压板与第二支撑板配合将钣金件固定在第二支架上以方便对钣金件进行加工，对比文件中的钣金工件加工用定位工装不方便对不同长度的钣金工件进行定位，当需要对不同长度钣金工件定位时，需要将两端的定位结构拆卸然后固定在指定位置上，较为麻烦，同时该定位工装不具备一定的缓冲效果，对外界的震动影响缓冲效果不好，影响使用，因此，设计一种钣金工件加工用定位工装是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金工件加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钣金工件加工用定位工装，包括工作台，所述工作台的底部四角均通过固定螺栓安装有支撑板，所述支撑板的底部固定有连接件，所述支撑板的下方设置有安装架，所述安装架的内部中间设置有承压板，且连接件的底部一端伸入到安装架内与承压板连接，所述承压板的底部中间对应两端均焊接有支撑套管，所述支撑套管的底部内卡合连接有支撑内管，且支撑内管外侧套接有缓冲弹簧，所述支撑内管底部与安装架内壁底部连接，所述安装架底部通过固定螺栓安装有底板，所述工作台的顶部一端中间安装有DD马达，所述DD马达的输出端与双向丝杆连接，所述双向丝杆上对称滑动连接有定位架，所述定位架内侧一端通过轴承座安装有螺杆，且螺杆顶部穿过定位架与手轮连接，所述螺杆上端套接有滑块，所述滑块一端通过连接板与压块连接，且压块底部胶接有橡胶垫，所述定位架内壁底部一端安装有侧板，所述侧板一侧通过夹紧弹簧与压板连接。
[0005]在进一步的实施例中，所述连接件由连接套管和连接内管组成，所述连接内管的顶部与支撑板的底部焊接固定，所述连接内管的底部通过调节螺栓外卡合连接有连接套管，且连接套管的底部与承压板的顶部焊接固定，通过调节螺栓调整连接套管和连接内管之间的距离，方便对工作台的高度进行调整。
[0006]在进一步的实施例中，所述安装架的内壁底部两侧中间均对称固定有竖杆，所述竖杆的顶端依次穿过承压板和安装架与空气联通，所述竖杆表面下端位于承压板底部套接
有压缩弹簧，通过承压板下移使得压缩弹簧压缩变形，对压力进行分散。
[0007]在进一步的实施例中，所述承压板的底部两端均焊接有套筒，所述套筒内填充有缓冲棉，所述安装架的底部两端均焊接有压柱，且压柱的顶部一端伸入到套筒内与缓冲棉接触，通过压柱挤压缓冲棉，使其压缩变形，对震动进行缓冲。
[0008]在进一步的实施例中，所述工作台的顶部两侧均对称安装有滑轨，所述定位架底部开设有与滑轨相配合的滑槽，使得定位架水平移动稳定。
[0009]在进一步的实施例中，所述定位架内侧位于螺杆一侧位置处固定有滑杆，所述滑块套接在滑杆上，对滑块进行限位固定，使其移动稳定。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.通过DD马达带动双向丝杆转动，使得两定位架相互靠近或远离，方便对不同长度的钣金工件进行固定，滑轨的设置使得定位架移动稳定，转动手轮，通过螺杆转动带动滑块上下移动，通过压块对不同厚度的钣金工件进行夹紧，侧板一侧的夹紧弹簧和压板相配合，使得对钣金工件夹紧稳定，方便使用；
[0012]2.受到震动影响时，支撑板承受压力，使得连接件推动承压板向下移动，支撑套管向支撑内管移动，缓冲弹簧压缩变形，竖杆上的压缩弹簧压缩变形，套筒内的缓冲棉受到压柱挤压变形，对震动进行缓冲，保证整体稳定，方便使用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的安装架结构示意图；
[0015]图3是本技术的定位架结构示意图；
[0016]附图标记为：工作台1、支撑板2、连接件3、安装架4、底板5、承压板6、竖杆7、压缩弹簧8、支撑套管9、支撑内管10、缓冲弹簧11、套筒12、缓冲棉13、压柱14、滑轨15、DD马达16、双向丝杆17、定位架18、手轮19、螺杆20、滑块21、连接板22、压块23、侧板24、夹紧弹簧25、压板26。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钣金工件加工用定位工装，包括工作台1，工作台1的底部四角均通过固定螺栓安装有支撑板2，支撑板2的底部固定有连接件3，支撑板2的下方设置有安装架4，安装架4的内部中间设置有承压板6，且连接件3的底部一端伸入到安装架4内与承压板6连接，连接件3由连接套管和连接内管组成，连接内管的顶部与支撑板2的底部焊接固定，连接内管的底部通过调节螺栓外卡合连接有连接套管，且连接套管的底部与承压板6的顶部焊接固定，通过调节螺栓调整连接套管和连接内管之间的距离，方便对工作台1的高度进行调整；安装架4的内壁底部两侧中间均对称固定有竖杆7，竖杆7的顶端依次穿过承压板6和安装架4与空气联通，竖杆7表面下端位于承压板6底部
套接有压缩弹簧8，通过承压板6下移使得压缩弹簧8压缩变形，对压力进行分散；承压板6的底部中间对应两端均焊接有支撑套管9，支撑套管9的底部内卡合连接有支撑内管10，且支撑内管10外侧套接有缓冲弹簧11，支撑内管10底部与安装架4内壁底部连接，承压板6的底部两端均焊接有套筒12，套筒12内填充有缓冲棉13，安装架4的底部两端均焊接有压柱14，且压柱14的顶部一端伸入到套筒12内与缓冲棉13接触，通过压柱14挤压缓冲棉13，使其压缩变形，对震动进行缓冲；安装架4底部通过固定螺栓安装有底板5，工作台1的顶部一端中间安装有DD马达16，DD马达16的输出端与双向丝杆17连接，双向丝杆17上对称滑动连接有定位架18，工作台1的顶部两侧均对称安装有滑轨15，定位架18底部开设有与滑轨15相配合的滑槽，使得定位架18水平移动稳定；定位架18内侧一端通过轴承座安装有螺杆20，且螺杆20顶部穿过定位架18与手轮19连接，螺杆20上端套接有滑块21，定位架18内侧位于螺杆20一侧位置处固定有滑杆，滑块21套接在滑杆上，对滑块21进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金工件加工用定位工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部四角均通过固定螺栓安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定有连接件（3），所述支撑板（2）的下方设置有安装架（4），所述安装架（4）的内部中间设置有承压板（6），且连接件（3）的底部一端伸入到安装架（4）内与承压板（6）连接，所述承压板（6）的底部中间对应两端均焊接有支撑套管（9），所述支撑套管（9）的底部内卡合连接有支撑内管（10），且支撑内管（10）外侧套接有缓冲弹簧（11），所述支撑内管（10）底部与安装架（4）内壁底部连接，所述安装架（4）底部通过固定螺栓安装有底板（5），所述工作台（1）的顶部一端中间安装有DD马达（16），所述DD马达（16）的输出端与双向丝杆（17）连接，所述双向丝杆（17）上对称滑动连接有定位架（18），所述定位架（18）内侧一端通过轴承座安装有螺杆（20），且螺杆（20）顶部穿过定位架（18）与手轮（19）连接，所述螺杆（20）上端套接有滑块（21），所述滑块（21）一端通过连接板（22）与压块（23）连接，且压块（23）底部胶接有橡胶垫，所述定位架（18）内壁底部一端安装有侧板（24），所述侧板（24）一侧通过夹紧弹簧（25）与压板（26）连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，
申请(专利权)人：常州市众诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：