本实用新型专利技术给出了一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置，包括第一支撑架、接料盒、举升机构、推料机构、第二支撑架、输送带和撑袋机构，接料盒包括梯形出料嘴和方形接料框，梯形出料嘴和方形接料框固定连接，在梯形出料嘴内设置一可上下移动的出料闸板，梯形出料嘴的底部与第一支撑架的上部铰接连接，举升机构设置在第一支撑架上，且通过举升机构可实现接料盒的上下摆动，推料机构包括推料板和推料伸缩杆，输送带设置在第二支撑架上，撑袋机构包括撑袋圈。利用该装置辅助进行离心物料的装袋，不仅可降低人工劳动强度，同时，可大大提高物料装袋效率。料装袋效率。料装袋效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置
[0001]本技术涉及一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置。
技术介绍
[0002]在现有的废酸回收处理工艺中，常用到离心分离机对废酸溶液内的悬浮物等杂质进行间歇性离心分离，在利用离心机对废酸溶液进行离心分离时，从离心机内甩出的物料常采用接料盒进行物料暂时性存放，当离心分离完成后，则是人工利用铁锹将物料从接料盒内铲出装袋，装袋完成后，再将成袋物料运输到下一工序中，上述人工装料方式，不仅劳动强度大，且工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置，利用该装置辅助进行离心物料的装袋，不仅可降低人工劳动强度，同时，可大大提高物料装袋效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置，包括第一支撑架、接料盒、举升机构、推料机构、第二支撑架、输送带和撑袋机构，所述接料盒包括梯形出料嘴和方形接料框，所述梯形出料嘴和方形接料框固定连接，在所述梯形出料嘴内设置一可上下移动的出料闸板，所述梯形出料嘴的底部与所述第一支撑架的上部铰接连接，所述举升机构设置在所述第一支撑架上，且通过举升机构可实现接料盒的上下摆动，所述推料机构包括推料板和推料伸缩杆，所述推料板设置在所述方形接料框内，所述推料伸缩杆固定设置在所述方形接料框的后侧，通过推料伸缩杆可实现推料板在方形接料框内的往复运动，所述输送带设置在所述第二支撑架上，所述撑袋机构包括撑袋圈，所述撑袋圈通过若干第一支撑杆固定设置在所述第二支撑架上，且撑袋圈位于输送带的入料端的上方，从梯形出料嘴内流出的物料可进入到撑袋圈上套置的物料袋内。
[0005]优选地，所述举升机构和推料伸缩杆为气缸、液压油缸或电动推杆。
[0006]进一步地，在所述推料板的前侧壁上设置一倾斜挡料板。
[0007]进一步地，在所述推料板的两侧分别设置一位于所述方形接料框的侧壁上方的侧挡料板。
[0008]优选地，在所述第一支撑杆的上部外侧设置一挂袋钩。
[0009]优选地，在所述梯形出料嘴的上部设置一导流板，且所述出料闸板贯穿所述导流板。
[0010]优选地，在所述输送带的上方两侧分别设置一导向杆，且导向杆通过若干第二支撑杆与第二支撑架固定连接。
[0011]优选地，在所述第一支撑架和第二支撑架的底部均设置有若干带有刹车功能的万向轮。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单，加工制造便利；在实际应用中，
从离心机内甩出的物料直接落入到接料盒实现暂时存放，当离心机完成工作离心分离之后；工作人员利用撑袋圈实现物料袋的撑开，然后，工作人员通过操作推料机构、举升机构使得物料向梯形出料嘴方向流动，工作人员将放料闸板提起之后，物料便可从梯形出料嘴内流入到物料袋内，继而完成物料的装袋工作，重复上述过程便可完成接料盒内所有物料的装袋；利用举升机构可实现接料盒的倾斜，继而可增加物料在接料盒的流动性，便于物料自动流入到物料袋内；利用推料机构可使得接料盒内的物料全部被清理干净，以便提高物料装袋工作质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0016]图3为图1中A处放大图；
[0017]图4位图1中B处放大图；
[0018]图中：1第一支撑架、11橡胶垫块、2接料盒、21梯形出料嘴、211出料闸板、212导流板、22方形接料框、3举升机构、41推料板、411侧挡料板、412倾斜挡料板、42推料伸缩杆、5第二支撑架、51导向杆、52第二支撑杆、6输送带、71撑袋圈、711第一支撑杆、712挂袋钩、101带有刹车功能的万象轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例及附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]本技术提供了一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置(如图1所示)，包括第一支撑架1、接料盒2、举升机构3、推料机构、第二支撑架5、输送带6和撑袋机构，在实际应用中，从离心机内被甩出的物料直接落入到接料盒2内，从而实现物料的暂时存放，所述接料盒2包括梯形出料嘴21和方形接料框22，所述梯形出料嘴21和方形接料框22固定连接，在所述梯形出料嘴21内设置一可上下移动的出料闸板211，在实际应用中，通过上下移动出料闸板211实现梯形出料嘴21内流出物料的通断，所述梯形出料嘴21的底部与所述第一支撑架1的上部铰接连接，所述举升机构3设置在所述第一支撑架1上，且通过举升机构3可实现接料盒2的上下摆动，具体的，举升机构3可带动接料盒2围绕其与第一支撑架1铰接位置处上下摆动，在接料盒2向上摆动时，接料盒2内的物料则在重力的作用下，向梯形出料嘴21处移动，在本具体实施例中，举升机构3可为气缸、液压油缸或电动推杆，优选地，将举升机构3设置为气缸，气缸的伸缩端与方形接料框22的底部铰接连接，气缸的底部与第一支撑架1铰接连接；通过接料盒2的向上摆动，主要是实现粘性较小的物料在方形借料框22内向梯
形出料嘴21处移动，在举升机构3回缩过程中，为降低方形接料框22的底部与第一支撑架1上部的磨损程度，在此，在第一支撑架1上部设置有两个橡胶垫块11；在接料盒2进行倾斜放料过程中，为防止大量物料一次性从梯形出料嘴21流出，在此，在梯形出料嘴21的上部设置一导流板212，且所述出料闸板211贯穿所述导流板212。
[0021]所述推料机构包括推料板41和推料伸缩杆42，所述推料板41设置在所述方形接料框22内，所述推料伸缩杆42固定设置在所述方形接料框22的后侧，通过推料伸缩杆42可实现推料板41在方形接料框22内的往复运动，当推料板41在方形接料框22内向前移动时，可将方形接料框22物料推动到梯形出料嘴21处，在实际应用中利用推料板41主要是实现粘性较大的物料的推动，在本具体实施例中，推料伸缩杆42可为气缸、液压油缸或电动推杆，优选地，将推料伸缩杆42设置为气缸；在推料板41进行方形接料框22内的物料推动时，为防止物料堆起过高而流向推料板41后方，在此，在所述推料板41的前侧壁上设置一倾斜挡料板412，进一步地，在推料板41进行方形接料框22内的物料推动时，为防止物料堆起过高而从方形接料框22两侧流出，在此，在推料板41的两侧分别设置一位于所述方形接料框22的侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置，其特征是，包括第一支撑架、接料盒、举升机构、推料机构、第二支撑架、输送带和撑袋机构，所述接料盒包括梯形出料嘴和方形接料框，所述梯形出料嘴和方形接料框固定连接，在所述梯形出料嘴内设置一可上下移动的出料闸板，所述梯形出料嘴的底部与所述第一支撑架的上部铰接连接，所述举升机构设置在所述第一支撑架上，且通过举升机构可实现接料盒的上下摆动，所述推料机构包括推料板和推料伸缩杆，所述推料板设置在所述方形接料框内，所述推料伸缩杆固定设置在所述方形接料框的后侧，通过推料伸缩杆可实现推料板在方形接料框内的往复运动，所述输送带设置在所述第二支撑架上，所述撑袋机构包括撑袋圈，所述撑袋圈通过若干第一支撑杆固定设置在所述第二支撑架上，且撑袋圈位于输送带的入料端的上方，从梯形出料嘴内流出的物料可进入到撑袋圈上套置的物料袋内。2.根据权利要求1所述的一种废酸回收处理工艺用物料分装辅助装置，其特征是，所述举升机构和推料伸缩杆为气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘戈，史丙月，魏善凯，
申请(专利权)人：鲁南制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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