一种燃气-蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种燃气

【技术实现步骤摘要】
一种燃气
‑
蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置


[0001]本技术涉及温度自动控制设备
，具体而言，涉及一种燃气
‑ꢀ
蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置。

技术介绍

[0002]燃气
‑
蒸汽联合循环机组主厂房内有许多设备需要防寒防冻，如凝结水、闭冷水以及一些水位、压力测点等，如果室内温度过低会造成管道冻裂、测点故障变化等异常状况，甚至严重时将导致设备跳闸。在冬季，燃机主厂房的取暖设备主要是暖气片或暖风机，两者采暖水的热源均取自电厂对外供热管线，厂内采暖水流量直接分流减少了对外供热量。在现有技术中，燃气
‑
蒸汽联合循环机组主厂房的采暖水一般采用主厂房回水调节门进行手动调节，因无法直接获取主厂房内各个采暖区域的温度，故采暖水供回水门一般处于全开或较大状态，导致厂房内温度在供暖季初期、末期以及环境温度偏高的时段会相对较高，热量损失较大。
[0003]有鉴于此，需要提供一种燃气
‑
蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，以克服上述现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0004]本说明书提供一种燃气
‑
蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0005]根据本说明书实施例，提供了一种燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，所述温度自动控制装置包括采暖供水联箱、采暖回水联箱、采暖供水管道、采暖回水管道、供水调节门、回水调节阀门组、旁支管道、旁路调节门、温度测点、控制装置；其中：
[0006]所述采暖供水管道与所述采暖供水联箱的出水端相连通，输送所述采暖供水联箱内的采暖水；所述供水调节门设置于所述采暖供水管道上，控制所述采暖供水管道内的采暖水流通；所述采暖回水管道与所述采暖回水联箱的进水端相连通，将所述主厂房内的采暖回水输送至所述采暖回水联箱中；所述回水调节阀门组设置于所述采暖回水管道上，控制所述采暖回水管道内的采暖回水流通，所述回水调节阀门组包括沿水流动方向依稀设置的第一调节门、回水调节门、第二调节门；所述旁路调节门通过所述旁支管道与所述回水调节阀门组相并联；所述温度测点安装于所述主厂房内，监测所述主厂房内各个采暖区域的环境温度值；所述温度测点的信号输出端与所述控制装置电连接，所述回水调节门的控制端与所述控制装置电连接。
[0007]可选地，所述回水调节门为电动温度调节阀门。
[0008]可选地，所述温度自动控制装置还包括热网水供水母管、热网水回水母管、第三调节门以及第四调节门；其中：
[0009]所述热网水供水母管与所述采暖供水联箱的进水端相连通；所述第三调节门安装在所述热网水供水母管上；所述热网水回水母管与所述采暖回水联箱的出水端相连通；所
述第四调节门安装在所述热网水回水母管上。
[0010]进一步可选地，所述供水调节门、第三调节门、第四调节门均为电动调节门。
[0011]可选地，所述采暖供水管道包括第一采暖供水管道、第二采暖供水管道、第三采暖供水管道、第四采暖供水管道，所述采暖回水管道包括第一采暖回水管道、第二采暖回水管道、第三采暖回水管道、第四采暖回水管道；其中：
[0012]所述第一采暖供水管道与所述采暖供水联箱的出水端相连通，用于天然气增压站采暖水的输送；所述第一采暖回水管道与所述采暖回水联箱的进水端相连通，用于所述天然气增压站采暖回水的输送；
[0013]所述第二采暖供水管道与所述采暖供水联箱的出水端相连通，用于第一锅炉房采暖水的输送；所述第二采暖回水管道与所述采暖回水联箱的进水端相连通，用于所述第一锅炉房采暖回水的输送；
[0014]所述第三采暖供水管道与所述采暖供水联箱的出水端相连通，用于第二锅炉房采暖水的输送；所述第三采暖回水管道与所述采暖回水联箱的进水端相连通，用于所述第二锅炉房采暖回水的输送；
[0015]所述第四采暖供水管道与所述采暖供水联箱的出水端相连通，用于燃机汽机主厂房采暖水的输送；所述第四采暖回水管道与所述采暖回水联箱的进水端相连通，用于所述燃机汽机主厂房采暖回水的输送。
[0016]进一步可选地，所述第一采暖供水管道、第二采暖供水管道、第三采暖供水管道、第四采暖供水管道上分别设置有一个所述供水调节门。
[0017]进一步可选地，所述第一采暖回水管道、第二采暖回水管道、第三采暖回水管道、第四采暖回水管道上分别设置有一个所述回水调节阀门组。
[0018]可选地，所述第一调节门、第二调节门、旁路调节门均为手动调节门。
[0019]可选地，所述温度自动控制装置还包括报警装置，所述报警装置的信号输入端与所述控制装置电连接。
[0020]本说明书实施例的有益效果如下：
[0021]在燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房的各个采暖区域中增设温度测点，对每个采暖区域内的环境温度值进行实时监测，并根据厂房内各个采暖区域的温度值，对各个采暖区域的采暖水流量进行分别调整，将厂房内的环境温度控制在15℃至20℃左右，以实现节能降耗的目的，解决现有技术中因采暖水供回水门一直处于全开或较大状态而导致热量损失较大的问题。该温度自动控制装置还增设有报警装置，当环境温度过低时，报警装置进行报警提示，以提醒值班人员就地检查采暖水系统是否正常，各区域门窗是否存在漏风现象，并及时采取封闭措施。
[0022]本说明书实施例的创新点包括：
[0023]1、本实施例中，在燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房的各个采暖区域中增设温度测点，对每个采暖区域内的环境温度值进行实时监测，并根据厂房内各个采暖区域的温度值，对各个采暖区域的采暖水流量进行分别调整，将厂房内的环境温度控制在15℃至20℃左右，以实现节能降耗的目的，解决现有技术中因采暖水供回水门一直处于全开或较大状态而导致热量损失较大的问题，是本说明书实施例的创新点之一。
[0024]2、本实施例中，该温度自动控制装置还增设有报警装置，当环境温度过低时，报警
装置进行报警提示，以提醒值班人员就地检查采暖水系统是否正常，各区域门窗是否存在漏风现象，并及时采取封闭措施，是本说明书实施例的创新点之一。
[0025]3、本实施例中，在回水调节阀门组处还设有旁路调节门，在回水调节门故障检修期间，开启旁路调节门，从而保证供暖不中断，是本说明书实施例的创新点之一。
[0026]4、本实施例中，回水调节门选用电动温度调节阀门，阀门根据采暖区域的环境温度变化自动调节阀门开度，改变相应区域内采暖水的流量，达到节水、节能的目的，是本说明书实施例的创新点之一。
[0027]5、本实施例中，在回水调节门前后分别设置一手动调节门，在回水调节门出现故障进行检修时，利用其前后两手动调节门对回水调节门采取隔离措施，是本说明书实施例的创新点之一。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本说明书实施例或现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，其特征在于，所述温度自动控制装置包括采暖供水联箱、采暖回水联箱、采暖供水管道、采暖回水管道、供水调节门、回水调节阀门组、旁支管道、旁路调节门、温度测点、控制装置；其中：所述采暖供水管道与所述采暖供水联箱的出水端相连通，输送所述采暖供水联箱内的采暖水；所述供水调节门设置于所述采暖供水管道上，控制所述采暖供水管道内的采暖水流通；所述采暖回水管道与所述采暖回水联箱的进水端相连通，将所述主厂房内的采暖回水输送至所述采暖回水联箱中；所述回水调节阀门组设置于所述采暖回水管道上，控制所述采暖回水管道内的采暖回水流通，所述回水调节阀门组包括沿水流动方向依稀设置的第一调节门、回水调节门、第二调节门；所述旁路调节门通过所述旁支管道与所述回水调节阀门组相并联；所述温度测点安装于所述主厂房内，监测所述主厂房内各个采暖区域的环境温度值；所述温度测点的信号输出端与所述控制装置电连接，所述回水调节门的控制端与所述控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，其特征在于，所述回水调节门为电动温度调节阀门。3.根据权利要求1所述的燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，其特征在于，所述温度自动控制装置还包括热网水供水母管、热网水回水母管、第三调节门以及第四调节门；其中：所述热网水供水母管与所述采暖供水联箱的进水端相连通；所述第三调节门安装在所述热网水供水母管上；所述热网水回水母管与所述采暖回水联箱的出水端相连通；所述第四调节门安装在所述热网水回水母管上。4.根据权利要求3所述的燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，其特征在于，所述供水调节门、第三调节门、第四调节门均为电动调节门。5.根据权利要求1所述的燃气
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蒸汽联合循环机组主厂房温度自动控制装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永军，朱仲翔，贾建伟，史雨红，张皓，王宝生，房倩，范思毅，赵天，王海浩，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：