一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置，包括主箱体，开设在主箱体一侧的加热室、设置在加热室外的玻璃窗门和红外测温仪，还包括设置在加热室内的第一加热部和第二加热部，玻璃窗门位于加热室外一侧设有提拉块，提拉块一侧连接有红外测温仪，热室内位于第一加热部和第二加热部的两侧设有隔热板；实验装置内的加热组件由两个加热单元组成，其中一个置于样品下方，对样品下方区域进行升温加热，另一个置于样品上方，通过导热管的热传导对样品上方区域空间进行加热，从而有效改善传统实验设备热度传递不佳的缺点，使检测样品能得到均匀加热，提高检测精度，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置


[0001]本实用涉及实验装置
，具体是一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。在耐火材料的生产过程中往往需要通过高温检测设备对其性能进行检验。
[0003]现有的高温检测用实验装置在进行工作时，往往只是通过位于加热室底端的加热设备来对样品材料进行加热，然而这种加热方式很容易出现加热效果不均匀的情况，样品上方区域热量传递缓慢，进而影响样品材料整体的检测效果与准确度，实用效果不佳，需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置，包括主箱体，开设在主箱体一侧的加热室、设置在加热室外的玻璃窗门和红外测温仪，还包括设置在加热室内的第一加热部和第二加热部，用于对放置在加热室的样品均匀加热，玻璃窗门位于加热室外一侧设有提拉块，提拉块一侧连接有红外测温仪，用于检测加热室内温度变化；
[0007]第一加热部包括设置在加热室底端的加热器一，加热器一上端连接有加热板一，加热板一上方设置有样品放置板，样品放置板两侧通过紧固件与加热室侧壁固定连接；
[0008]第二加热部包括加热板三和与加热板三相连接的导热管，加热板三设置在加热室内远离玻璃窗门一侧，加热板三通过内部线路与加热器一电性连接，导热管设置在样品放置板上方等距排列；
[0009]加热室内位于第一加热部和第二加热部的两侧设有隔热板，用于减少加热室内热量流失，隔热板上还设有风冷机构，用于对加热室内进行快速降温。
[0010]优选的，所述加热室内壁顶端设有加热板二，加热板二设置在样品放置板上方并与其相对应，加热板二通过内部线路与设置在主箱体顶端的加热器二电性连接。
[0011]优选的，所述风冷机构包括设置在隔热板两侧的进风管和排风管，进风管和排风管远离隔热板一端通过管道与设置在主箱体内的热风机相连通，进风管和排风管另一端与设置在隔热板一侧的通风罩口相连通，通风罩口设置在样品放置板上方两侧并与隔热板固
定连接。
[0012]优选的，所述通风罩口为圆锥形罩口。
[0013]优选的，所述主箱体下端一侧开设有设备维护窗，设备维护窗上设有活动掀板，活动掀板与设备维护窗之间通过铰接件活动配合。
[0014]优选的，所述导热管为具有良好导热效果的空心铜管。
[0015]优选的，所述主箱体底端设有基座，基座下端面铺设有减震层，减震层由多组橡胶板粘连而成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：实验装置内的加热组件由两个加热单元组成，其中一个置于样品下方，对样品下方区域进行升温加热，另一个置于样品上方，通过导热管的热传导对样品上方区域空间进行加热，从而有效改善传统实验设备热度传递不佳的缺点，使检测样品能得到均匀加热，提高检测精度，实用性强；
[0017]基座配合橡胶减震层对箱体进行支撑，设备维护窗的开设方便工作人员对箱体内各部件进行维护，空心结构的导热管能对热量进行均匀传递，提高加热效果，另外加热室内的风冷机构采用空气置换原理，通过进风管向加热室内鼓动气流，替换掉加热室内的热空气，起到快速散热的目的，圆锥形的罩口设计能有效的提高风冷机构的置换气效果，方便实用。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图。
[0019]图2是本技术中加热室的结构示意图。
[0020]图3是本技术中导热管的结构示意图。
[0021]图中，1、主箱体；2、基座；3、设备维护窗；4、加热室；5、红外测温仪；6、玻璃窗门；7、提拉块；8、加热器二；9、加热器一；10、加热板一；11、样品放置板；12、隔热板；13、排风管；14、进风管；15、加热板二；16、紧固件；17、通风罩口；18、加热板三、19、导热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置，包括主箱体1，开设在主箱体1一侧的加热室4、设置在加热室4外的玻璃窗门6和红外测温仪5，还包括设置在加热室4内的第一加热部和第二加热部，用于对放置在加热室4的样品均匀加热，玻璃窗门6位于加热室4外一侧设有提拉块7，提拉块7一侧连接有红外测温仪5，用于检测加热室4内温度变化；
[0024]第一加热部包括设置在加热室4底端的加热器一9，加热器一9上端连接有加热板一10，加热板一10上方设置有样品放置板11，样品放置板11两侧通过紧固件16与加热室4侧壁固定连接；第二加热部包括加热板三18和与加热板三18相连接的导热管19，加热板三18设置在加热室4内远离玻璃窗门6一侧，加热板三18通过内部线路与加热器一9电性连接，导
热管19设置在样品放置板11上方等距排列；加热器一9启动，加热板一10产生高温，对放置在样品放置板11上的样品进行加热，同时加热板三18在加热器一9的启动下，同步升温，热量透过加热板三18传递到导热管19上，导热管19置于样品上方，对样品上方区域空间进行加热，使得加热室4内的热量能均匀传递到样品表面；
[0025]导热管19为具有良好导热效果的空心铜管；相对于传统实心结构的的导热铜管来说，空心铜管能对加热板二15上的热量进行快速传导，使位于导热管19一的热量得到均匀传递，同时具备优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能；
[0026]加热室4内位于第一加热部和第二加热部的两侧设有隔热板12，用于减少加热室4内热量流失，隔热板12上还设有风冷机构，用于对加热室4内进行快速降温；加热室4内壁顶端设有加热板二15，加热板二15设置在样品放置板11上方并与其相对应，加热板二15通过内部线路与设置在主箱体1顶端的加热器二8电性连接；加热器二8配合加热板二15，用于提高加热室4内腔的上方区域的温度，使加热室4内温度能保持均匀的状态；
[0027]风冷机构包括设置在隔热板12两侧的进风管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置，包括主箱体(1)，开设在主箱体(1)一侧的加热室(4)、设置在加热室(4)外的玻璃窗门(6)和红外测温仪(5)，其特征在于，还包括设置在加热室(4)内的第一加热部和第二加热部，用于对放置在所述加热室(4)的样品均匀加热，所述玻璃窗门(6)位于加热室(4)外一侧设有提拉块(7)，所述提拉块(7)一侧连接有红外测温仪(5)，用于检测所述加热室(4)内温度变化；所述第一加热部包括设置在加热室(4)底端的加热器一(9)，所述加热器一(9)上端连接有加热板一(10)，所述加热板一(10)上方设置有样品放置板(11)，所述样品放置板(11)两侧通过紧固件(16)与加热室(4)侧壁固定连接；所述第二加热部包括加热板三(18)和与加热板三(18)相连接的导热管(19)，所述加热板三(18)设置在加热室(4)内远离玻璃窗门(6)一侧，所述加热板三(18)通过内部线路与加热器一(9)电性连接，所述导热管(19)设置在样品放置板(11)上方等距排列；所述加热室(4)内位于第一加热部和第二加热部的两侧设有隔热板(12)，用于减少所述加热室(4)内热量流失，所述隔热板(12)上设有风冷机构，用于对所述加热室(4)内放置的样品快速降温。2.根据权利要求1所述的一种可视化防护性高的耐火材料高温检测用实验装置，其特征在于：所述加热室(4)内壁顶端设有加热板二(15)，所述加热板二(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏娜，王志彪，李杰，李向威，刘维霞，
申请(专利权)人：阳泉市硅铝质耐火材料质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：