盾构式碎管装置制造方法及图纸

技术编号:30060437 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-15 11:06
盾构式碎管装置,它涉及破碎设备技术领域;它包含机架、碎管箱体、盾构盘、驱动电机、旋切刀块、进管口、进管装置、出料口和螺旋输送机;所述的机架上安装有碎管箱体,碎管箱体内活动支撑有盾构盘,驱动电机与盾构盘驱动连接,盾构盘上均匀分布有旋切刀块,碎管箱体的一侧设置有进管口,进管口的一侧设置有进管装置;所述的碎管箱体的底部设置有出料口,出料口的底部连接有螺旋输送机。本实用新型专利技术所述的盾构式碎管装置,结构紧凑,生产效率高,能适用于多种管径的厚壁管材,本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。设置合理、制作成本低等优点。设置合理、制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
盾构式碎管装置


[0001]本技术涉及破碎设备
,具体涉及盾构式碎管装置。

技术介绍

[0002]随着塑料管材应用领域的不断扩大,塑料管材的品种也在不断增加,导致回收再利用的塑料管材种类繁多,在废塑料清洗回收行业中,塑料管材需经过破碎、清洗、脱水等回收工艺。目前,回收的小直径薄壁管材采用破碎机进行处理,破碎机箱体内的动刀和定刀对塑料管材进行剪切作用,达到破碎的功能。破碎机受制于回转直径,无法破碎大直径薄壁管材,这类管材使用撕碎机进行处理,撕碎机刀轴上的刀刃对管材进行啃切,实现碎管的目的。由于破碎机和撕碎机所采用的切削方式,决定了破碎机和撕碎机无法直接对回收的厚壁管材进行破碎,需人工进行预处理后再破碎,人工将厚壁管材在圆周上进行剖切,分成若干塑料管片,再由破碎机或撕碎机进行处理,而人工预处理无法实现连续性,导致生产效率低,人工的使用也直接增加了运营成本,从而降低了设备使用的经济性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的盾构式碎管装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含机架、碎管箱体、盾构盘、驱动电机、旋切刀块、进管口、进管装置、出料口和螺旋输送机;所述的机架上安装有碎管箱体,碎管箱体内活动支撑有盾构盘,驱动电机与盾构盘驱动连接,盾构盘上均匀分布有旋切刀块,碎管箱体的一侧设置有进管口,进管口的一侧设置有进管装置;所述的碎管箱体的底部设置有出料口,出料口的底部连接有螺旋输送机。
[0005]进一步地,所述的旋切刀块通过螺栓与盾构盘安装固定。
[0006]进一步地,所述的进管装置包含支架、固定式履带送管装置、调节气缸和浮动式履带送管装置,支架的下部安装有固定式履带送管装置,支架上安装有调节气缸,调节气缸的活塞杆上安装有浮动式履带送管装置,浮动式履带送管装置与支架滑动连接。
[0007]采用上述结构后,本技术产生的有益效果为:本技术所述的盾构式碎管装置,结构紧凑,生产效率高,能适用于多种管径的厚壁管材,本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构图。
[0009]附图标记说明:
[0010]机架1、碎管箱体2、盾构盘3、驱动电机4、旋切刀块5、进管口6、进管装置7、支架8、固定式履带送管装置9、调节气缸10、浮动式履带送管装置11、出料口12、螺旋输送机13。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]参看如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、碎管箱体2、盾构盘3、驱动电机4、旋切刀块5、进管口6、进管装置7、出料口12和螺旋输送机13;所述的机架1上安装有碎管箱体2,碎管箱体2内活动支撑有盾构盘3,驱动电机4与盾构盘3驱动连接,盾构盘3上均匀分布有旋切刀块5,碎管箱体2的一侧设置有进管口6,进管口6的一侧设置有进管装置7;所述的碎管箱体2的底部设置有出料口12,出料口12的底部连接有螺旋输送机13。
[0013]所述的旋切刀块5通过螺栓与盾构盘3安装固定。
[0014]所述的进管装置7包含支架8、固定式履带送管装置9、调节气缸10和浮动式履带送管装置11,支架8的下部安装有固定式履带送管装置9,支架8上安装有调节气缸10,调节气缸10的活塞杆上安装有浮动式履带送管装置11,浮动式履带送管装置11与支架8滑动连接。
[0015]本具体实施方式的工作原理为:操作人员将回收的塑料管材放置在固定式履带送管装置9上,控制调节气缸10,使浮动式履带送管装置11紧密接触塑料管材,与固定式履带送管装置9配合使用,将塑料管材输送至碎管箱体2,碎管箱体2内的盾构盘3在驱动电机4的驱动下旋转,盾构盘3上的旋切刀块5对塑料管材进行旋转切削,在进管装置7的作用下,塑料管材不断地向盾构盘3输送,实现连续切削,切削下来的塑料管材碎粒则经出料口12进入螺旋输送机13内,由螺旋输送机13输送至下道设备。
[0016]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾构式碎管装置,其特征在于:它包含机架、碎管箱体、盾构盘、驱动电机、旋切刀块、进管口、进管装置、出料口和螺旋输送机;所述的机架上安装有碎管箱体,碎管箱体内活动支撑有盾构盘,驱动电机与盾构盘驱动连接,盾构盘上均匀分布有旋切刀块,碎管箱体的一侧设置有进管口,进管口的一侧设置有进管装置;所述的碎管箱体的底部设置有出料口,出料口的底部连接有螺旋输送机。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:何德方陆张峰
申请(专利权)人:江苏贝尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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