一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，包括：机体、粉碎斗、出料挡板；所述机体的上侧设置有入料管，且机体与入料管通过螺栓固定方式相连接；所述绞龙输送机的上端设置在入料管的上侧，且绞龙输送机与入料管通过螺栓固定方式相连接；所述粉碎斗设置在绞龙输送机下端的上侧，且粉碎斗与绞龙输送机通过螺栓固定方式相连接；所述出料挡板设置在机体的左端，且出料挡板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述出料管设置在出料挡板的左侧，且出料管与出料挡板通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进，具有破碎彻底，卫生清洁以及使用方便的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。和不足。和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机


[0001]本技术涉及粉碎造粒机
，更具体的说，尤其涉及一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机。

技术介绍

[0002]降解塑料地膜在农业中经常用到，是利于保护环境的一种新型地膜，而在降解塑料地膜的加工过程中，会产生许多的边角料，为了减少资源的浪费，通常使用粉碎造粒机对其进行循环利用。
[0003]但是目前常见的粉碎造粒机还存在粉碎功能不完善，由于降解塑料地膜的质地相对较为柔软，且可塑性较强，利用破碎辊对其进行粉碎时，其粉碎效果往往不够充分，导致粉碎效果较差，会对后续的造粒效果造成不利影响。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的粉碎造粒机还存在粉碎功能不完善，由于降解塑料地膜的质地相对较为柔软，且可塑性较强，利用破碎辊对其进行粉碎时，其粉碎效果往往不够充分，导致粉碎效果较差，会对后续的造粒效果造成不利影响的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，包括：机体、入料管、绞龙输送机、粉碎斗、粉碎仓、粉碎辊、输送仓、过滤网、伺服电机、齿轮、出料挡板、出料管；所述机体的上侧设置有入料管，且机体与入料管通过螺栓固定方式相连接；所述绞龙输送机的上端设置在入料管的上侧，且绞龙输送机与入料管通过螺栓固定方式相连接；所述粉碎斗设置在绞龙输送机下端的上侧，且粉碎斗与绞龙输送机通过螺栓固定方式相连接；所述粉碎仓位于粉碎斗内的上方，且粉碎仓与粉碎斗为一体式结构；所述粉碎辊设置在粉碎仓的内部，且粉碎辊与粉碎仓通过轴承相连接；所述输送仓位于粉碎斗内的下方，且输送仓与粉碎斗为一体式结构；所述过滤网设置在输送仓内的上方，且过滤网分别与输送仓通过螺栓固定方式相连接；所述伺服电机设置在粉碎斗前侧的右方，且伺服电机与粉碎斗通过螺栓固定方式相连接；所述齿轮分别设置在粉碎辊的右端和伺服电机的前端，且齿轮分别与粉碎辊和伺服电机通过平键相连接；所述出料挡板设置在机体的左端，且出料挡板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述出料管设置在出料挡板的左侧，且出料管与出料挡板通过焊接方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机所述粉碎仓侧视为字形，且粉碎仓的内壁与粉碎辊的外壁间隔4mm。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机所
述粉碎辊呈前后对称的方式设置有两处，且粉碎辊与伺服电机通过齿轮相连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机所述输送仓侧视为Y 字形，且输送仓的上端分别位于两粉碎辊的下方。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机所述出料管为圆管状结构，且出料管呈上下交替排列的方式设置有多处。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，通过在粉碎斗的内部设置过滤网，可以将粉碎后颗粒较大的地膜碎片进行隔离，以利用粉碎辊及粉碎仓的配合对其进行反复破碎，直至其颗粒大小达到规定标准，从而使该装置起到破碎彻底的作用。
[0014]2、本技术一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，通过利用绞龙输送机将破碎后的地膜碎片提升至机体的内部，可以防止地膜碎片掉落至设备的周边，造成环境污染，从而使该装置起到卫生清洁的作用。
[0015]3、本技术一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，通过在出料挡板的左侧呈上下交替方式设置多处出料管，并将其设置为发散状，可以使机体挤压出的热熔物料相互分隔，而不会发生粘连，从而使该装置起到使用方便的作用。
[0016]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有破碎彻底，卫生清洁以及使用方便的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术粉碎斗内部结构示意图；
[0020]图3为本技术出料挡板处结构示意图。
[0021]图中：机体1、入料管2、绞龙输送机3、粉碎斗4、粉碎仓5、粉碎辊6、输送仓7、过滤网8、伺服电机9、齿轮10、出料挡板11、出料管12。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图3，本技术提供一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机的具体技术实施方案：
[0027]一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，包括：机体1、入料管2、绞龙输送机3、粉碎斗4、粉碎仓5、粉碎辊6、输送仓7、过滤网8、伺服电机9、齿轮10、出料挡板11、出料管12；机体1的上侧设置有入料管2，且机体1与入料管2通过螺栓固定方式相连接；绞龙输送机3的上端设置在入料管2的上侧，且绞龙输送机3与入料管2通过螺栓固定方式相连接；粉碎斗4设置在绞龙输送机3下端的上侧，且粉碎斗 4与绞龙输送机3通过螺栓固定方式相连接；粉碎仓5位于粉碎斗4内的上方，且粉碎仓5与粉碎斗4为一体式结构；粉碎辊6设置在粉碎仓5的内部，且粉碎辊6与粉碎仓5通过轴承相连接；输送仓7位于粉碎斗4内的下方，且输送仓7与粉碎斗4为一体式结构；过滤网8设置在输送仓7内的上方，且过滤网8 分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降解塑料地膜角料粉碎造粒机，包括：机体(1)、入料管(2)、绞龙输送机(3)、粉碎斗(4)、粉碎仓(5)、粉碎辊(6)、输送仓(7)、过滤网(8)、伺服电机(9)、齿轮(10)、出料挡板(11)、出料管(12)；其特征在于：所述机体(1)的上侧设置有入料管(2)，且机体(1)与入料管(2)通过螺栓固定方式相连接；所述绞龙输送机(3)的上端设置在入料管(2)的上侧，且绞龙输送机(3)与入料管(2)通过螺栓固定方式相连接；所述粉碎斗(4)设置在绞龙输送机(3)下端的上侧，且粉碎斗(4)与绞龙输送机(3)通过螺栓固定方式相连接；所述粉碎仓(5)位于粉碎斗(4)内的上方，且粉碎仓(5)与粉碎斗(4)为一体式结构；所述粉碎辊(6)设置在粉碎仓(5)的内部，且粉碎辊(6)与粉碎仓(5)通过轴承相连接；所述输送仓(7)位于粉碎斗(4)内的下方，且输送仓(7)与粉碎斗(4)为一体式结构；所述过滤网(8)设置在输送仓(7)内的上方，且过滤网(8)分别与输送仓(7)通过螺栓固定方式相连接；所述伺服电机(9)设置在粉碎斗(4)前侧的右方，且伺服电机(9)与粉碎斗(4)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宝玉，
申请(专利权)人：佰能高分子材料湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：