一种用于钢结构生产用拼接装置制造方法及图纸

技术编号:30060122 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-15 11:06
本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构生产用拼接装置,包括圆盘和支撑台,盘中部设置有H形通孔,支撑台上侧设置有支撑圆盘的半圆形通槽,半圆形通槽内设置有弧形的滚珠槽,滚珠槽内设置有若干滚珠,圆盘外环侧设置有环形槽,滚珠与环形槽配合支撑圆盘;圆盘由两个半圆盘构成,两个半圆盘均具有构成H形通孔的门形通槽;半圆盘侧面设置有连接板,两个半圆盘的连接板通过第一螺栓和螺母连接;圆盘边缘两侧均设置有支架,支架均螺纹连接有第二螺栓,第二螺栓朝向圆盘一端均连接有制动块;本实用新型专利技术结构简单,成本较低,操作方便,便于进行H型钢结构焊接的拼接支撑,自由旋转定位,实现各个位置的快速焊接,提高焊接效率,安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产用拼接装置


[0001]本技术属于钢结构加工生产设备
,特别涉及一种用于钢结构生产用拼接装置。

技术介绍

[0002]H型钢是截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
[0003]H型钢由钢板拼接定位焊接固定而成,对H型钢生产拼接时需要对两侧拼接缝处进行焊接,因此需要对H型钢进行翻转,由于构成H型钢的各个钢板具有一定的重量、又没有实现各钢板的焊接固定,人工翻转不方便,工作效率较低。现有的H型钢的钢板拼接定位装置,结构复杂,成本较高,翻转不便,甚至对焊接部位遮挡面较大、影响焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术之目的在于提供一种用于钢结构生产用拼接装置,结构简单,成本较低,操作方便,便于进行H型钢结构焊接的拼接支撑,自由旋转定位,实现各个位置的快速焊接,提高焊接效率,安全可靠。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢结构生产用拼接装置,包括圆盘和支撑台,所述支撑台下侧设置有支腿,圆盘中部设置有H形通孔,支撑台上侧设置有支撑圆盘的半圆形通槽,半圆形通槽内设置有弧形的滚珠槽,滚珠槽内设置有若干滚珠,圆盘外环侧设置有环形槽,滚珠与环形槽配合支撑圆盘;所述圆盘由两个半圆盘构成,两个半圆盘均具有构成H形通孔的门形通槽;半圆盘侧面设置有连接板,连接板均设置有螺栓孔,两个半圆盘的连接板位置对应、通过第一螺栓和螺母连接;所述圆盘边缘两侧均设置有支架,支架固定于支撑台上侧,支架均螺纹连接有第二螺栓,第二螺栓朝向圆盘一端均连接有制动块。
[0006]进一步地,所述圆盘和支撑台设置两组,分别支撑于拼接H型钢结构的两端。
[0007]进一步地,所述半圆形通槽内设置有两个滚珠槽,圆盘外侧设置有两个环形槽,滚珠槽与环形槽一一对应。
[0008]进一步地,每个圆盘外侧的连接板的数量为八个,第一螺栓和螺母的数量均为四个。
[0009]进一步地,所述两个半圆盘的相对面、一个设置有销柱、另一个设置有与销柱配合的销孔。
[0010]进一步地,每个支撑台上侧设置的支架的数量四个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过H形通孔,便于钢板的拼接定位,结构简单,成本较低;通过两个半圆盘组合构成H形通孔,方便钢板和H型钢装卸,操作方便;通过滚珠支撑旋转,便于进行H型
钢结构焊接的拼接支撑,人力轻松自由旋转定位,设置制动结构,实现各个位置的快速焊接,提高焊接效率,安全可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的爆炸效果示意图。
[0015]图3为本技术的制动结构示意图。
[0016]图中:1、圆盘,2、支撑台,3、支腿,4、H形通孔,5、半圆形通槽,6、滚珠槽,7、滚珠,8、环形槽,9、连接板,10、第一螺栓,11、螺母,12、销柱,13、销孔,14、支架,15、第二螺栓,16、制动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供一种用于钢结构生产用拼接装置,包括圆盘1和支撑台2,所述支撑台2下侧设置有支腿3,圆盘1中部设置有H形通孔4,支撑台2上侧设置有支撑圆盘1的半圆形通槽5,半圆形通槽5内设置有弧形的滚珠槽6,滚珠槽6内设置有若干滚珠7,圆盘1外环侧设置有环形槽8,滚珠7与环形槽8配合支撑圆盘1;所述圆盘1由两个半圆盘构成,两个半圆盘均具有构成H形通孔4的门形通槽;半圆盘侧面设置有连接板9,连接板9均设置有螺栓孔,两个半圆盘的连接板9位置对应、通过第一螺栓10和螺母11连接;所述圆盘1边缘两侧均设置有支架14,支架14固定于支撑台2上侧,支架14均螺纹连接有第二螺栓15,第二螺栓15朝向圆盘1一端均连接有制动块16。
[0022]为了便于拼接钢板的两端支撑,本实施例中,所述圆盘1和支撑台2设置两组,分别支撑于拼接H型钢结构的两端。
[0023]为了实现圆盘1旋转的稳定,本实施例中,所述半圆形通槽5内设置有两个滚珠槽
6,圆盘1外侧设置有两个环形槽8,滚珠槽6与环形槽8一一对应。
[0024]本实施例中,每个圆盘1外侧的连接板9的数量为八个,第一螺栓10和螺母11的数量均为四个。
[0025]为了使两个半圆盘准确配合,本实施例中,所述两个半圆盘的相对面、一个设置有销柱12、另一个设置有与销柱12配合的销孔13。
[0026]为了实现良好的制动效果、便于稳定的进行焊接,本实施例中,每个支撑台2上侧设置的支架14的数量四个。
[0027]本技术实施时,两组圆盘1和支撑台2分别支撑钢板的两端;每组将一个半圆盘置于半圆形通槽5内,将三个钢板对应半圆盘的门形通槽放置形成H形,将另一个半圆盘与半圆形通槽5内的半圆盘通过第一螺栓10和螺母11连接固定,形成圆盘1。圆盘1中部形成H形通孔4,对三个钢板形成拼接定位。根据需要进行焊接的焊缝位置调整圆盘1的旋转角度,圆盘1外侧的环形槽8与滚珠7配合,能够轻松的对圆盘1及拼接钢板进行旋转,旋转之后通过旋转第二螺栓15,使制动块16夹持圆盘1,实现圆盘1的固定,然后进行焊接,四条焊缝依次旋转制动焊接。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产用拼接装置,包括圆盘和支撑台,其特征在于:所述支撑台下侧设置有支腿,圆盘中部设置有H形通孔,支撑台上侧设置有支撑圆盘的半圆形通槽,半圆形通槽内设置有弧形的滚珠槽,滚珠槽内设置有若干滚珠,圆盘外环侧设置有环形槽,滚珠与环形槽配合支撑圆盘;所述圆盘由两个半圆盘构成,两个半圆盘均具有构成H形通孔的门形通槽;半圆盘侧面设置有连接板,连接板均设置有螺栓孔,两个半圆盘的连接板位置对应、通过第一螺栓和螺母连接;所述圆盘边缘两侧均设置有支架,支架固定于支撑台上侧,支架均螺纹连接有第二螺栓,第二螺栓朝向圆盘一端均连接有制动块。2.根据权利要求1所述的用于钢结构生产用拼接装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈征闫兵
申请(专利权)人:河南天蚕富煌钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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