本实用新型专利技术属于卫浴技术领域，尤其为一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置，针对在现有技术中的卫浴玻璃清洗装置对卫浴玻璃的清洗效果差，且大多只能起到清洗效果，不能对清洗后的卫浴玻璃进行烘干，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口，箱体的两侧均转动安装有两个第一转轴，四个第一转轴的外侧均固定安装有滚轴，四个滚轴中位于同侧的两个滚轴上传动连接有同一个输送带，输送带的外侧开设有凹槽，箱体的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第二转轴的底端。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，使用方便，实现了对卫浴玻璃的自动化清洗烘干的效果。浴玻璃的自动化清洗烘干的效果。浴玻璃的自动化清洗烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置
[0001]本技术涉及卫浴
，尤其涉及一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙，从科学上讲，“玻璃”一词的定义往往更为宽泛，包括在原子尺度上具有非结晶(即无定形晶态)结构的每一种固体，当加热到液态时，它们都表现出玻璃化转变。日常使用中常见的陶瓷和许多聚合物热塑性塑料是玻璃。这种玻璃可以由不同于硅的材料组成：金属合金、离子熔体、水溶液、分子液体和聚合物，在玻璃在生产过程中，需要对玻璃进行清洗。
[0003]然而，在现有技术中的卫浴玻璃清洗装置对卫浴玻璃的清洗效果差，且大多只能起到清洗效果，不能对清洗后的卫浴玻璃进行烘干，使用不便，因此我们提出了一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的卫浴玻璃清洗装置对卫浴玻璃的清洗效果差，且大多只能起到清洗效果，不能对清洗后的卫浴玻璃进行烘干，使用不便的缺点，而提出的一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口，箱体的两侧均转动安装有两个第一转轴，四个第一转轴的外侧均固定安装有滚轴，四个滚轴中位于同侧的两个滚轴上传动连接有同一个输送带，输送带的外侧开设有凹槽，箱体的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第二转轴的底端，第二转轴的外侧固定安装有两个第一锥形齿轮，四个第一转轴中位于左侧的两个第一转轴的一端均固定安装有第二锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别与相对应的第二锥形齿轮相啮合，箱体的前侧与后侧均固定安装有水管，两个水管相互靠近的一端均延伸至箱体内并固定安装有分流管，两个分流管相互靠近的一侧均固定连通有多个喷头，第二转轴的顶端固定安装有第一链轮，箱体的底部内壁上转动安装有四个第三转轴的底端，四个第三转轴中位于左侧的两个第三转轴的外侧均固定安装有滚刷，四个第三转轴中位于右侧的两个第三转轴的外侧均固定安装有清洁辊，四个第三转轴的顶端均延伸至箱体的上方并固定安装有第二链轮，第一链轮与四个第二链轮上传动连接有同一个链条，箱体的前侧与后侧均固定安装有第二电机，两个第二电机的输出轴均延伸至箱体内并固定安装有扇叶。
[0007]优选的，所述箱体的两侧均固定安装有八个固定板，四个第一转轴分别转动安装在八个固定板中相对应的两个固定板的内侧，便于转动安装四个第一转轴。
[0008]优选的，所述箱体的一侧固定安装有安装板，第一电机固定安装在安装板上，便于
固定安装第一电机。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定安装有两个卡板，第二转轴转动安装在两个卡板的内侧，便于转动安装第二转轴。
[0010]优选的，两个分流管相互远离的一侧均固定安装有多个固定杆的一端，多个固定杆的另一端均固定安装在箱体的内壁上，对分流管起到固定效果。
[0011]优选的，所述箱体的一侧底部固定安装有排水管，排水管上设有截止阀，便于排水。
[0012]本技术中，所述的一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置，通过将卫浴玻璃放置在两个输送带的凹槽之间，并且启动第一电机带动第二转轴顺时针转动，从而可以通过两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动，即可带动位于左侧的两个第一转轴转动，进而可以通过两个滚轴与输送带的传动连接，即可使得两个输送带带动卫浴玻璃从左往右输送，同时向两个水管输入自来水使得自来水通过多个喷头喷出对卫浴玻璃的两侧进行冲洗，同时可以通过第一链轮、四个第二链轮与链条的传动连接，即可带动四个第三转轴转动，即可可以在对卫浴玻璃冲洗过后通过两个滚刷对卫浴玻璃的两侧刷洗干净，随后可以通过两个清洁辊对清洗后的卫浴玻璃的两侧进行擦拭，同时启动两个第二电机带动两个扇叶转动对卫浴玻璃进行烘干处理，随后通过出料口即可将清洗烘干后的卫浴玻璃送出箱体，实现了对卫浴玻璃的自动化清洗烘干的效果，使用方便；
[0013]本技术结构设计合理，操作简单，使用方便，实现了对卫浴玻璃的自动化清洗烘干的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置的箱体、水管、分流管与多个喷头的A
‑
A截面的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一转轴；5、滚轴；6、输送带；7、第一电机；8、第二转轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、水管；12、分流管；13、喷头；14、第一链轮；15、第三转轴；16、滚刷；17、清洁辊；18、第二链轮；19、链条；20、第二电机；21、扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别开设有进料口2与出料口3，箱体1的两侧均转动安装有两个第一转轴4，四个第一转轴4的外侧均固定安装有滚轴5，四个滚轴5中位于同侧的两个滚轴5上传动连接有同一个输送带6，输送带6的外侧开设有凹槽，箱体1的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有第二转轴8的底端，第二转轴8的外侧固定安装有两个第一锥形齿轮9，四个第一转轴4中位于左侧的两个第一转轴4的一端均固定安装有第二锥形齿轮10，两个第一锥形齿轮9
分别与相对应的第二锥形齿轮10相啮合，箱体1的前侧与后侧均固定安装有水管11，两个水管11相互靠近的一端均延伸至箱体1内并固定安装有分流管12，两个分流管12相互靠近的一侧均固定连通有多个喷头13，第二转轴8的顶端固定安装有第一链轮14，箱体1的底部内壁上转动安装有四个第三转轴15的底端，四个第三转轴15中位于左侧的两个第三转轴15的外侧均固定安装有滚刷16，四个第三转轴15中位于右侧的两个第三转轴15的外侧均固定安装有清洁辊17，四个第三转轴15的顶端均延伸至箱体1的上方并固定安装有第二链轮18，第一链轮14与四个第二链轮18上传动连接有同一个链条19，箱体1的前侧与后侧均固定安装有第二电机20，两个第二电机20的输出轴均延伸至箱体1内并固定安装有扇叶21。
[0020]箱体1的两侧均固定安装有八个固定板，四个第一转轴4分别转动安装在八个固定板中相对应的两个固定板的内侧，便于转动安装四个第一转轴4，箱体1的一侧固定安装有安装板，第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫浴玻璃生产用清洗烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧分别开设有进料口(2)与出料口(3)，箱体(1)的两侧均转动安装有两个第一转轴(4)，四个第一转轴(4)的外侧均固定安装有滚轴(5)，四个滚轴(5)中位于同侧的两个滚轴(5)上传动连接有同一个输送带(6)，输送带(6)的外侧开设有凹槽，箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴上固定连接有第二转轴(8)的底端，第二转轴(8)的外侧固定安装有两个第一锥形齿轮(9)，四个第一转轴(4)中位于左侧的两个第一转轴(4)的一端均固定安装有第二锥形齿轮(10)，两个第一锥形齿轮(9)分别与相对应的第二锥形齿轮(10)相啮合，箱体(1)的前侧与后侧均固定安装有水管(11)，两个水管(11)相互靠近的一端均延伸至箱体(1)内并固定安装有分流管(12)，两个分流管(12)相互靠近的一侧均固定连通有多个喷头(13)，第二转轴(8)的顶端固定安装有第一链轮(14)，箱体(1)的底部内壁上转动安装有四个第三转轴(15)的底端，四个第三转轴(15)中位于左侧的两个第三转轴(15)的外侧均固定安装有滚刷(16)，四个第三转轴(15)中位于右侧的两个第三转轴(15)的外侧均固定安装有清洁辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉全，
申请(专利权)人：陈泉全，
类型：新型
国别省市：
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