本实用新型专利技术公开了印刷烘干技术领域的一种水性油墨印刷用烘干装置，包括箱体，箱体的内部开设有第一空腔，第一空腔的后壁均匀设置有第二杆体，第二杆体的杆体中部均固定安装有皮带轮，第二杆体的内端均固定安装有连接杆，第一空腔后部腔壁的中点处均匀固定安装有红外线烘干器。本实用新型专利技术通过滚轮、齿轮、齿条、连接杆、皮带轮和限位杆的配合，实现在对水性油墨印刷产品进行烘干时，通过齿轮带动印刷产品左右移动，使得印刷产品能够均匀的烘干，避免印刷产品的某一处由于受热不均匀而造成的褶皱卷曲，降低了印刷产品烘干的次品率，因此提高了水性油墨烘干作业的工作效率。提高了水性油墨烘干作业的工作效率。提高了水性油墨烘干作业的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨印刷用烘干装置
[0001]本技术涉及印刷烘干
，具体为一种水性油墨印刷用烘干装置。
技术介绍
[0002]水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
[0003]水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
[0004]现有的水性油墨烘干装置大多将印刷好的产品静置在烘干箱内部，通过热风将油墨吹干，由于热风口与印刷产品的位置固定，则在对印刷产品进行烘干时，离热风口较近的印刷产品会因为热风口处的温度较高造成产品出现褶皱，水性油墨烘干的时间不稳定，需要工作人员根据产品自身做出判断，因此在水性油墨印刷产品烘干时，热风口处温度过高而造成产品出现褶皱的情况较多，故次品率较高，降低了水性油墨印刷烘干的工作效率。
[0005]基于此，本技术设计了一种水性油墨印刷用烘干装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种水性油墨印刷用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有水性油墨烘干装置大多将印刷好的产品静置在烘干箱内部，通过热风将油墨吹干，由于热风口与印刷产品的位置固定，则在对印刷产品进行烘干时，离热风口较近的印刷产品会因为热风口处的温度较高造成产品出现褶皱，水性油墨烘干的时间不稳定，需要工作人员根据产品自身做出判断，因此在水性油墨印刷产品烘干时，热风口处温度过高而造成产品出现褶皱的情况较多，故次品率较高，降低了水性油墨印刷烘干的工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨印刷用烘干装置，包括箱体，所述箱体的后壁固定安装有开口向右的固定箱，固定箱中设置有电机，所述箱体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部均匀固定安装有固定杆，所述固定杆的左右两端分别与所述第一空腔的左右两端腔壁固定连接，所述固定杆共设置有四组，所述固定杆的内部均匀开设有移动槽，远离所述第一空腔底部腔壁的所述固定杆中嵌入有第一板体，远离所述第一空腔顶部腔壁的所述固定杆中嵌入有第二板体，所述第一板体的后部底壁与所述第二板体的后壁顶壁均固定安装有齿条，所述第一板体的右端固定安装有限位杆，所述第一空腔的后壁均匀设置有第二杆体，所述第二杆体共设置有两组，所述第二杆体
的杆体中部均固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带传动连接，位于所述第一空腔后壁顶部的所述第二杆体的外端贯穿所述第一空腔的后部腔壁，并与所述电机的输出端通过联轴器固定连接，所述第二杆体的内端均固定安装有连接杆，所述第一空腔后部腔壁的中点处均匀固定安装有红外线烘干器。
[0008]优选的，所述第一板体与所述第二板体均设置有两组，呈交错设置于所述固定杆的移动槽中，所述第一板体与所述第二板体的左右两端均匀设置有夹腔，夹腔固定安装有第一杆体，所述第一杆体的中部设置有滚轮，所述滚轮嵌入所述固定杆开设的移动槽中，所述滚轮共设置有四组，呈矩形阵列状分布于所述第一板体与所述第二板体的左右两端。
[0009]优选的，所述箱体的前壁设置有双开箱门，所述箱体的底部均匀固定安装有支撑腿，支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布于所述箱体的底部，支撑腿的底部均固定安装有自刹式万向轮。
[0010]优选的，所述限位杆的外端开设有滑动槽，所述连接杆的杆体外端安装有限位杆，限位杆嵌入所述限位杆开设的滑动槽中。
[0011]优选的，所述第一板体与所述第二板体左右两端的顶部均固定安装有松紧带。
[0012]优选的，设置有所述第一板体的所述固定杆的底部，固定安装有矩形块，矩形块的外壁固定安装有短杆，短杆的外端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滚轮、齿轮、齿条、连接杆、皮带轮和限位杆的配合，实现在对水性油墨印刷产品进行烘干时，通过齿轮带动印刷产品左右移动，使得印刷产品能够均匀的烘干，避免印刷产品的某一处由于受热不均匀而造成的褶皱卷曲，降低了印刷产品烘干的次品率，因此提高了水性油墨烘干作业的工作效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术内部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术外部结构示意图；
[0019]图4为本技术A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术顶部剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
箱体，001
‑
第一空腔，2
‑
电机，3
‑
红外线烘干器，4
‑
第一板体，41
‑
齿条，42
‑
限位杆，43
‑
滚轮，431
‑
第一杆体，5
‑
第二板体，6
‑
第二杆体，7
‑
皮带轮，8
‑
连接杆，9
‑
齿轮，10
‑
固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种水性油墨印刷用烘干装置，包括箱体1，箱体1的后壁固定安装有开口向右的固定箱，固定箱中设置有电机2，箱体1的内部开设有第一空腔001，第一空腔001的内部均匀固定安装有固定杆10，固定杆10的左右两端分别与第一空腔001的左右两端腔壁固定连接，固定杆10共设置有四组，固定杆10的内部均匀开设有移动槽，远离第一空腔001底部腔壁的固定杆10中嵌入有第一板体4，远离第一空腔001顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性油墨印刷用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的后壁固定安装有开口向右的固定箱，固定箱中设置有电机(2)，所述箱体(1)的内部开设有第一空腔(001)，所述第一空腔(001)的内部均匀固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的左右两端分别与所述第一空腔(001)的左右两端腔壁固定连接，所述固定杆(10)共设置有四组，所述固定杆(10)的内部均匀开设有移动槽，远离所述第一空腔(001)底部腔壁的所述固定杆(10)中嵌入有第一板体(4)，远离所述第一空腔(001)顶部腔壁的所述固定杆(10)中嵌入有第二板体(5)，所述第一板体(4)的后部底壁与所述第二板体(5)的后壁顶壁均固定安装有齿条(41)，所述第一板体(4)的右端固定安装有限位杆(42)，所述第一空腔(001)的后壁均匀设置有第二杆体(6)，所述第二杆体(6)共设置有两组，所述第二杆体(6)的杆体中部均固定安装有皮带轮(7)，两组所述皮带轮(7)通过皮带传动连接，位于所述第一空腔(001)后壁顶部的所述第二杆体(6)的外端贯穿所述第一空腔(001)的后部腔壁，并与所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接，所述第二杆体(6)的内端均固定安装有连接杆(8)，所述第一空腔(001)后部腔壁的中点处均匀固定安装有红外线烘干器(3)。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷用烘干装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑东升，刘鎏，罗国旗，肖平，王芬，胡波，韩申，姚萍，
申请(专利权)人：襄阳三沃航天薄膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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