一种集液袋加工用的翻边结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集液袋加工用的翻边结构，包括安装架：所述安装架的一端设置有滑杆，且滑杆上且沿其轴向滑动连接有滑套，所述滑套通过一旋接组件与底托板活动连接，且底托板的上表面通过销轴转动连接有翻边板，所述翻边板的水平端与底托板之间形成一对PE膜翻边输送的通道。本实用新型专利技术中，该翻边结构采用翻边板和底托板的组合结构，并结合两者之间的通道，可以对输送至此的PE膜的边缘处起到弯曲翻边的作用，确保PE膜能够被自动均匀的翻边处理，避免了人工手动翻边导致的低效性，提高了集液袋的翻边加工品质，从而提高了集液袋的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集液袋加工用的翻边结构


[0001]本技术涉及集液袋加工
，尤其涉及一种集液袋加工用的翻边结构。

技术介绍

[0002]集液袋又名液体收集袋，作为关键配件固定于手术单关键区域，集液袋口要方便打开，不可呈闭合状态，便于手术过程中医护人员收集液体使用，在集液袋的生产加工当中，需要采用卷装PE膜物料，经人工拉布后按照技术规范要求裁剪为单张PE裁片，再进行手工翻折后热封，以实现集液袋袋口的翻边处理。
[0003]现有的采用手工翻折后进行热封的方式，其工序繁琐，翻折尺寸无法长时间保证一致性，导致集液袋的翻边加工品质不佳，同时也增大了人力劳动负担，大大增加了生产加工成本，无法实现高效的集液袋生产加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对PE膜自动翻边，保证翻边尺寸一致性，并提高集液袋加工效率的一种集液袋加工用的翻边结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集液袋加工用的翻边结构，包括安装架：
[0006]所述安装架的一端设置有滑杆，且滑杆上且沿其轴向滑动连接有滑套；
[0007]所述滑套通过一旋接组件与底托板活动连接，且底托板的上表面通过销轴转动连接有翻边板；
[0008]所述翻边板的水平端与底托板之间形成一对PE膜翻边输送的通道。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述翻边板为L型结构，所述翻边板的竖直端内壁设有一对PE膜导向的凹槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述旋接组件包括一设置在滑套上的轴套，轴套的内壁转动连接有轴杆，且轴杆的顶部与底托板连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述轴套的径向外壁螺纹贯穿设置有紧固销，且紧固销延伸至轴套内与轴杆抵触。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑套的内壁设置有限位块，所述滑杆的外壁设有限位槽；
[0017]通过限位块与限位槽的嵌入式滑动，将滑套与滑杆连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑套的径向外壁螺纹贯穿设置有定位销，且定位销延伸至滑套内与滑杆抵触。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述安装架的另一端转动连接有平行于滑杆的输送辊。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述滑杆的长度大于输送辊的长度；
[0024]所述滑杆的外径小于输送辊的外径。
[0025]本技术提供了一种集液袋加工用的翻边结构。具备以下有益效果：
[0026]该翻边结构采用翻边板和底托板的组合结构，并结合两者之间的通道，可以对输送至此的PE膜的边缘处起到弯曲翻边的作用，确保PE膜能够被自动均匀的翻边处理，避免了人工手动翻边导致的低效性，提高了集液袋的翻边加工品质，从而提高了集液袋的生产效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种集液袋加工用的翻边结构的结构示意图；
[0028]图2为本技术中滑杆与滑套连接处的侧视结构示意图；
[0029]图3为本技术中旋接组件的结构示意图；
[0030]图4为本技术中底托板与翻边板连接处的侧视结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、输送辊；2、安装架；3、滑杆；31、限位槽；4、滑套；41、限位块；42、定位销；5、旋接组件；51、轴杆；52、轴套；53、紧固销；6、底托板；7、翻边板；71、凹槽；8、销轴。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]如图1所示，一种集液袋加工用的翻边结构，包括安装架2：
[0035]安装架2的一端设置有滑杆3，且滑杆3上且沿其轴向滑动连接有滑套4；
[0036]滑套4通过一旋接组件5与底托板6活动连接，且底托板6的上表面通过销轴8转动连接有翻边板7；
[0037]翻边板7的水平端与底托板6之间形成一对PE膜翻边输送的通道。
[0038]在本实施方式中，将安装架2固定在集液袋加工设备的PE膜输送机构，使得PE膜的边缘处放置于底托板6和翻边板7之间的通道内，当PE膜被向前输送时，PE膜的边缘处会被底托板6和翻边板7形成相互弯曲挤压力，使得PE膜的边缘处被翻边，从而实现了PE膜自动化的翻边效果，避免了人工手动翻边导致的低效性，极大的提高了集液袋的生产加工效率。
[0039]如图4所示，翻边板7为L型结构，翻边板7的竖直端内壁设有一对PE膜导向的凹槽71，凹槽71为弧形平滑结构，可以对翻边后的PE膜外沿起到弧形导向的作用，降低PE膜与翻边板7之间的摩擦阻力，防止PE膜翻边处发生破损的现象。
[0040]如图3所示，旋接组件5包括一设置在滑套4上的轴套52，轴套52的内壁转动连接有轴杆51，且轴杆51的顶部与底托板6连接，通过转动底托板6，使得底托板6能够带动轴杆51在轴套52内旋转，即可调节底托板6的角度，同时翻边板7在销轴8的转动作用下，能够始终与PE膜的翻边处均匀接触，进而可以调节翻边板7对PE膜的翻边角度和深度。
[0041]如图3所示，轴套52的径向外壁螺纹贯穿设置有紧固销53，且紧固销53延伸至轴套52内与轴杆51抵触，通过转动紧固销53可以对轴杆51起到夹紧的作用，防止轴杆51在轴套52内随意转动。
[0042]如图2所示，滑套4的内壁设置有限位块41，滑杆3的外壁设有限位槽31，通过限位块41与限位槽31的嵌入式滑动，将滑套4与滑杆3连接，可以对滑套4和滑杆3之间的滑动状态起到限位夹持的作用，确保滑套4在滑杆3上滑动时的稳定性。
[0043]如图2所示，滑套4的径向外壁螺纹贯穿设置有定位销42，且定位销42延伸至滑套4内与滑杆3抵触，通过转动定位销42可以对滑套4和滑杆3之间起到定位夹持的作用，防止滑套4在滑杆3上发生随意移动的现象。
[0044]如图1所示，安装架2的另一端转动连接有平行于滑杆3的输送辊1，用来对PE膜起到滚动输送的作用，确保PE膜进入翻边板7和底托板6之间的平整度。
[0045]如图1所示，滑杆3的长度大于输送辊1的长度，便于更大范围的调节滑套4的位置，满足PE膜更大宽度的翻边需求，滑杆3的外径小于输送辊1的外径，便于翻边板7的安装固定。
[0046]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集液袋加工用的翻边结构，包括安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的一端设置有滑杆(3)，且滑杆(3)上且沿其轴向滑动连接有滑套(4)；所述滑套(4)通过一旋接组件(5)与底托板(6)活动连接，且底托板(6)的上表面通过销轴(8)转动连接有翻边板(7)；所述翻边板(7)的水平端与底托板(6)之间形成一对PE膜翻边输送的通道。2.根据权利要求1所述的一种集液袋加工用的翻边结构，其特征在于：所述翻边板(7)为L型结构，所述翻边板(7)的竖直端内壁设有一对PE膜导向的凹槽(71)。3.根据权利要求1所述的一种集液袋加工用的翻边结构，其特征在于：所述旋接组件(5)包括一设置在滑套(4)上的轴套(52)，轴套(52)的内壁转动连接有轴杆(51)，且轴杆(51)的顶部与底托板(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种集液袋加工用的翻边结构，其特征在于：所述轴套(52)的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：马阳阳，鲁建国，刘彦锋，范鑫，
申请(专利权)人：振德医疗用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：