【技术实现步骤摘要】
一种双面绒毛的弹力丝绒带及加工工艺及加工装置
[0001]本专利技术涉及纺织
,具体为一种双面绒毛的弹力丝绒带及加工工艺及加工装置。
技术介绍
[0002]现在市场上有单面丝绒及单面印花、压花、烂花、提花等等丝绒,有双面丝绒及双面印花丝绒。双面印花丝绒通过再加工形成双面绒毛的弹力丝绒带。
[0003]双面绒毛的弹力丝绒带作为正常实用的性能可以满足实际需求,但是在干燥易产生静电环境下使用不方便,产生的静电后容易将穿戴的衣物进行吸动,影响实际穿戴。
[0004]因此提出一种双面绒毛的弹力丝绒带及加工工艺及加工装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种双面绒毛的弹力丝绒带及加工工艺及加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双面绒毛的弹力丝绒带,该弹力丝绒带包括双面绒毛的弹力丝绒带和活性染液,且弹力丝绒带的双面绒毛,活性染液由以下重量份数的成分组成:聚丙烯25
‑
33份、银粉1.2
‑
1.4份、聚苯胺22
‑
28份、聚氨酯35
‑
45份、发泡剂12
‑
18份、磷酸烷基酸盐2.3
‑
4.5份和渗透剂4.5
‑
6份。
[0007]一种双面绒毛的弹力丝绒带的加工工艺,加工工艺步骤如下:步骤一、聚丙烯、银粉、聚苯胺、聚氨酯、发泡剂、磷酸烷基酸盐和渗透剂按照上述比 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面绒毛的弹力丝绒带,其特征在于:该弹力丝绒带包括双面绒毛的弹力丝绒带和活性染液,且弹力丝绒带的双面绒毛,活性染液由以下重量份数的成分组成:聚丙烯25
‑
33份、银粉1.2
‑
1.4份、聚苯胺22
‑
28份、聚氨酯35
‑
45份、发泡剂12
‑
18份、磷酸烷基酸盐2.3
‑
4.5份和渗透剂4.5
‑
6份。2.一种根据权利要求1所述的双面绒毛的弹力丝绒带的加工工艺,其特征在于:加工工艺步骤如下:步骤一、聚丙烯、银粉、聚苯胺、聚氨酯、发泡剂、磷酸烷基酸盐和渗透剂按照上述比例称取好,再将全部物料置于高速搅拌釜中进行混合35
‑
40min,高速搅拌釜内温度温度控制在65
‑
80℃,高速搅拌釜的速度控制1200
‑
1600r/min,得到活性染液;步骤二、将弹力丝绒带通过导向轮导向至蒸汽加热结构中进行软化处理,软化处理温度为55
‑
65℃;步骤三、将活性染液加入到将软化后的涂覆烘干结构,再将双面绒毛的弹力丝绒带导入到涂覆烘干结构中进行涂覆活性染料并进行烘干处理,即得产品。3.一种根据权利要求2所述的双面绒毛的弹力丝绒带的加工装置,其特征在于:加工装置为权利要求2中步骤三的涂覆烘干结构,包括箱体(1),所述箱体(1)连接有用于弹力丝绒带导向的导向结构,所述导向结构包括出料孔(3)、进料孔(6)、第一导向辊(7)、第二导向辊(8)和第三导向辊(9),所述进料孔(6)开设在箱体(1)的顶部,所述进料孔(6)的内壁通过对称固定连接的轴承分别转动连接有第一导向辊(7)和第三导向辊(9),且弹力丝绒带在第一导向辊(7)和第三导向辊(9)之间活动,所述箱体(1)的内壁下端通过固定连接的轴承转动连接有第二导向辊(8),所述第二导向辊(8)的底部与弹力丝绒带活动连接,所述箱体(1)的左侧壁开设有出料孔(3);所述箱体(1)在第三导向辊(9)的右侧设有用于弹力丝绒带夹持的夹持结构(10),所述夹持结构(10)包括T形夹板(1001)、活动槽(1002)、螺纹槽(1003)、转动杆(1004)和转动螺帽(1005),所述活动槽(1002)开设在箱体(1)上,且活动槽(1002)设置在第三导向辊(9)的右侧,所述活动槽(1002)的前后内壁均通过固定连接的轴承与转动杆(1004)转动连接,所述转动杆(1004)在活动槽(1002)内的部位处对称开设有螺纹槽(1003),所述活动槽(1002)通过螺纹槽(1003)对称螺纹连接有T形夹板(1001),所述转动杆(1004)的外端固定连接有转动螺帽(1005);所述箱体(1)在第一导向辊(7)的下方处设有用于活性染料涂覆的刮料结构(5),所述刮料结构(5)包括料箱(501)、横槽(502)、侧T形板(503)、弹簧(504)、拉板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭雄飞,
申请(专利权)人:江西绣丽织带有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。