一种灌汤生产线料汤混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及灌汤设备技术领域，具体为一种灌汤生产线料汤混合机构，包括过滤机构，所述过滤机构包括进料管道、单向阀、过滤板、挡盖、第一电机、转轴、和磨盘，所述进料管道的外壁啮合有挡盖，且挡盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部固定安装有转轴，且转轴插设在挡盖的内部，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有磨盘，且磨盘插设在进料管道的内部，所述进料管道的底部固定安装有调制机构。本实用新型专利技术通过设置有过滤机构，使得内部固定安装的过滤板，能够对料汤粉进行过滤，并且通过磨盘在进料管道的内部旋转转动，能够对较大的料汤颗粒进行挤压粉碎，使得本设备能够快速的对料汤进行过滤以及加工工作。快速的对料汤进行过滤以及加工工作。快速的对料汤进行过滤以及加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种灌汤生产线料汤混合机构


[0001]本技术涉及灌汤设备
，具体为一种灌汤生产线料汤混合机构。

技术介绍

[0002]随着生活的不断发展，人们对汤之类的饮料要求不断增加，为了保证其新鲜度和良好的口味，往往会制作成粉末状，然后进行运输到需求的地方，在进行混合调配。
[0003]但是在对料汤粉进行混合的时候，需要对料汤粉进行过滤，防止有较大的颗粒混合在其中，影响其品质的问题，但是现有的在对其进行过滤中，需要增加额外的机械对其过滤工作，这种过于浪费财力和时间，为此我们提出了一种灌汤生产线料汤混合机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌汤生产线料汤混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的对料汤粉混合制作时，需要对其进行过滤，现有的过滤因要增加机械进行工作，造成人员时间上的浪费以及财力增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌汤生产线料汤混合机构，包括过滤机构，所述过滤机构包括进料管道、单向阀、过滤板、挡盖、第一电机、转轴、和磨盘，所述进料管道的外壁啮合有挡盖，且挡盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部固定安装有转轴，且转轴插设在挡盖的内部，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有磨盘，且磨盘插设在进料管道的内部，所述进料管道的底部固定安装有调制机构，所述调制机构包括配制设备、往复电机、螺杆、固定块、连接柱、传动轴、橡胶条架、置面板、孔洞、转轮和传送带，所述进料管道的底部固定安装有配制设备，且配制设备的内部固定安装有往复电机，所述往复电机的顶部固定安装有螺杆，且螺杆远离往复电机的一端插设在固定块的内部，所述固定块的外壁固定安装有连接柱，且连接柱远离固定块的一侧固定连接有配制设备，所述配制设备的内部插设有传动轴，且传动轴的外壁固定安装有橡胶条架，所述螺杆的外壁啮合有置面板，且置面板插设在配制设备的内部。
[0006]优选的，所述进料管道的内部固定安装有过滤板，且过滤板在磨盘的下方位置。
[0007]优选的，所述进料管道的内部固定安装有单向阀，且单向阀在过滤板的下方位置。
[0008]优选的，所述螺杆的外壁固定安装有转轮，且转轮的外壁套接有传送带。
[0009]优选的，所述橡胶条架等距离固定安装在传动轴的外壁。
[0010]优选的，所述置面板的内部插设有传动轴，所述置面板的内部等距离开设有孔洞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置有过滤机构，使得内部固定安装的过滤板，能够对料汤粉进行过滤，并且通过磨盘在进料管道的内部旋转转动，能够对较大的料汤颗粒进行挤压粉碎，使得本设备能够快速的对料汤进行过滤以及加工工作；
[0013]2.通过设置有调制机构，使得往复电机能够同时的带动传动轴进行旋转转动工
作，对配制设备内部的料汤进行有效的混合搅拌，并通过设置有置面板能够增加对料汤混合的效果。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术A
‑
A的结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术B
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B的结构俯视剖面示意图；
[0018]图4为本技术橡胶条架的结构俯视示意图。
[0019]图中：100、过滤机构；110、进料管道；120、单向阀；130、过滤板；140、挡盖；150、第一电机；160、转轴；170、磨盘；200、调制机构；210、配制设备；220、往复电机；230、螺杆；240、固定块；250、连接柱；260、传动轴；270、橡胶条架；280、置面板；290、孔洞；2100、转轮；2110、传送带。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种灌汤生产线料汤混合机构，包括过滤机构100，过滤机构100包括进料管道110、单向阀120、过滤板130、挡盖140、第一电机150、转轴160、和磨盘170，进料管道110的外壁啮合有挡盖140，且挡盖140的顶部固定安装有第一电机150，第一电机150的底部固定安装有转轴160，且转轴160插设在挡盖140的内部，转轴160远离第一电机150的一端固定连接有磨盘170，且磨盘170插设在进料管道110的内部，进料管道110的底部固定安装有调制机构200，调制机构200包括配制设备210、往复电机220、螺杆230、固定块240、连接柱250、传动轴260、橡胶条架270、置面板280、孔洞290、转轮2100和传送带2110，进料管道110的底部固定安装有配制设备210，且配制设备210的内部固定安装有往复电机220，往复电机220的顶部固定安装有螺杆230，且螺杆230远离往复电机220的一端插设在固定块240的内部，固定块240的外壁固定安装有连接柱250，且连接柱250远离固定块240的一侧固定连接有配制设备210，配制设备210的内部插设有传动轴260，且传动轴260的外壁固定安装有橡胶条架270，螺杆230的外壁啮合有置面板280，且置面板280插设在配制设备210的内部；
[0022]进一步的，进料管道110的内部固定安装有过滤板130，且过滤板130在磨盘170的下方位置，通过设置有过滤板130，能对人员倾倒在配制设备210内部的料汤粉进行过滤，防止有较大的颗粒混合在其中，造成颗粒无法分解掉，影响料汤的品质；
[0023]进一步的，进料管道110的内部固定安装有单向阀120，且单向阀120在过滤板130
的下方位置，通过设置有单向阀120，能够防止人员在对配制设备210内部进行倾倒料汤粉时，配制设备210内部含有热气喷发出来，烫伤的人员身体；
[0024]进一步的，螺杆230的外壁固定安装有转轮2100，且转轮2100的外壁套接有传送带2110，通过设置有转轮2100，能够使得往复电机220同时带动螺杆230与传动轴260进行旋转转动工作，使得本结构具有多联动功能；
[0025]进一步的，橡胶条架270等距离固定安装在传动轴260的外壁，通过设置有传动轴260，能够对配制设备210内部的料汤进行均匀的搅拌，便于料汤粉与水渍的结合；
[0026]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌汤生产线料汤混合机构，包括过滤机构(100)，其特征在于：所述过滤机构(100)包括进料管道(110)、单向阀(120)、过滤板(130)、挡盖(140)、第一电机(150)、转轴(160)、和磨盘(170)，所述进料管道(110)的外壁啮合有挡盖(140)，且挡盖(140)的顶部固定安装有第一电机(150)，所述第一电机(150)的底部固定安装有转轴(160)，且转轴(160)插设在挡盖(140)的内部，所述转轴(160)远离第一电机(150)的一端固定连接有磨盘(170)，且磨盘(170)插设在进料管道(110)的内部，所述进料管道(110)的底部固定安装有调制机构(200)，所述调制机构(200)包括配制设备(210)、往复电机(220)、螺杆(230)、固定块(240)、连接柱(250)、传动轴(260)、橡胶条架(270)、置面板(280)、孔洞(290)、转轮(2100)和传送带(2110)，所述进料管道(110)的底部固定安装有配制设备(210)，且配制设备(210)的内部固定安装有往复电机(220)，所述往复电机(220)的顶部固定安装有螺杆(230)，且螺杆(230)远离往复电机(220)的一端插设在固定块(240)的内部，所述固定块(240)的外壁固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逶，
申请(专利权)人：深圳市伟嵩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：