医废热解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种医废热解炉，它包括炉体，在所述炉体内壁设有耐火层，在所述炉体顶部设有炉盖，在所述炉盖上设有防爆门，在所述炉体底部设有出灰炉篦，在所述炉体侧壁上部设有烟气出口，在所述炉体侧壁下部设有点燃口和检修门，在所述出灰炉篦下部设有下料斗，在所述下料斗上设有补氧风进口，在所述下料斗底部设有出灰筒，在所述出灰筒底部设有挡板，在所述出灰筒内壁的两侧下部都设有钝角限位槽，在所述出灰筒和挡板之间设有密封结构，所述炉体的下底的纵截面为W形。本实用新型专利技术处理效果好，运行安全稳定，具备耐火、防腐和防热负荷冲击功能，底部密封性好且易清理。底部密封性好且易清理。底部密封性好且易清理。

【技术实现步骤摘要】
医废热解炉


[0001]本技术涉及一种医疗废弃物处理设备，具体涉及一种医疗废弃物热解装置。

技术介绍

[0002]目前我国对医疗废弃物的处理，主要采用焚烧的方法。医疗废弃物焚烧会产生含有二噁英等多种成分的有毒气体，对大气产生二次污染，严重威胁周围居民的身心健康。
[0003]热解炉是根据缺氧燃烧原理设计制造。利用医疗废物和辅助燃料燃烧产生的热量，使医疗废物在550度左右的温度下缺氧燃烧。燃烧的烟气再进入二燃室，通过辅助燃料，使温度在850度以上，停留时间大于2秒。以保证医疗废物的彻底解毒和烟气中二恶英的含量降到最低。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种处理效果好，运行安全稳定，具备耐火、防腐和防热负荷冲击功能，底部密封性好且易清理的医废热解炉。
[0005]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的医废热解炉，它包括炉体，在所述炉体内壁设有耐火层，在所述炉体顶部设有炉盖，在所述炉盖上设有防爆门，在所述炉体底部设有出灰炉篦，在所述炉体侧壁上部设有烟气出口，在所述炉体侧壁下部设有点燃口和检修门，在所述出灰炉篦下部设有下料斗，在所述下料斗上设有补氧风进口，在所述下料斗底部设有出灰筒，在所述出灰筒底部设有挡板，在所述出灰筒内壁的两侧下部都设有钝角限位槽，在所述出灰筒和挡板之间设有密封结构，所述炉体的下底的纵截面为W形。
[0006]进一步地，所述密封结构包括固设在挡板顶部的圆形块，在所述圆形块旁设有L型套块，在所述圆形块的顶部设有第一U型槽，在所述L型套块的上底部设有第二U型槽，在所述第一U型槽和第二U型槽之间设有密封圈，在所述L型套块上设有插块，在所述插块上部设有卡紧槽，在所述卡紧槽的内表面固定连接有弹性挤压套，在所述弹性挤压套内设有卡紧组件，所述卡紧组件与出灰筒侧壁相连。
[0007]进一步地，所述卡紧组件包括第一伸缩板，所述第一伸缩板的一侧固定于所述出灰筒的内壁的一侧，所述第一伸缩板的底部滑动连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有卡紧杆，所述移动块的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述出灰筒并延伸至所述出灰筒的外部，所述丝杆延伸至所述出灰筒的外部的一端设置有旋转块，所述旋转块的一侧设置有密封套，所述旋转块的另一侧开设有内六角螺母槽。
[0008]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，废物进料量可调节，设有防爆门，安全可靠，焚烧炉的内衬层采用耐火浇注料，具备耐火、防腐和防热负荷冲击功能，耐火浇注料具有良好的隔热性能，炉体表面温度低于50℃ ，
出灰筒底部采用密封结构，通过第一U型槽和第二U型槽的设置，可以对密封圈进行限位，进而保证密封圈的稳定性，而且通过密封圈的设置，提高了出灰筒底部密封的稳定性，通过卡紧组件的设置，便于工作人员对出灰筒的底部进行拆卸，进而方便对掉落的粉尘清扫，提高了出灰筒底部的清洁度。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术中密封结构的安装示意图；
[0011]图3是图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0013]如图1、图2和图3所示，本技术所述的医废热解炉，它包括炉体1，在所述炉体1内壁设有耐火层2，在所述炉体1顶部设有炉盖3，在所述炉盖3上设有防爆门4，在所述炉体1底部设有出灰炉篦5，在所述炉体1侧壁上部设有烟气出口6，在所述炉体1侧壁下部设有点燃口7和检修门8，在所述出灰炉篦5下部设有下料斗9，在所述下料斗9上设有补氧风进口10，在所述下料斗9底部设有出灰筒11，在所述出灰筒11底部设有挡板12，在所述出灰筒11内壁的两侧下部都设有钝角限位槽13，在所述出灰筒11和挡板12之间设有密封结构，所述炉体1的下底的纵截面为W形，所述密封结构包括固设在挡板12顶部的圆形块14，在所述圆形块14旁设有L型套块15，在所述圆形块14的顶部设有第一U型槽16，在所述L型套块15的上底部设有第二U型槽17，在所述第一U型槽16和第二U型槽17之间设有密封圈18，在所述L型套块15上设有插块19，在所述插块19上部设有卡紧槽20，在所述卡紧槽20的内表面固定连接有弹性挤压套21，在所述弹性挤压套21内设有卡紧组件，所述卡紧组件与出灰筒11侧壁相连，所述卡紧组件包括第一伸缩板22，所述第一伸缩板22的一侧固定于所述出灰筒11的内壁的一侧，所述第一伸缩板22的底部滑动连接有第二伸缩板23，所述第二伸缩板23的一侧固定连接有移动块24，所述移动块24的底部固定连接有L型板25，所述L型板25的一侧固定连接有卡紧杆26，所述移动块24的一侧固定连接有螺纹块27，所述螺纹块27的内部螺纹连接有丝杆28，所述丝杆28的一端贯穿所述出灰筒11并延伸至所述出灰筒11的外部，所述丝杆28延伸至所述出灰筒11的外部的一端设置有旋转块29，所述旋转块29的一侧设置有密封套30，所述旋转块29的另一侧开设有内六角螺母槽31。通过外界的外六角螺杆插入至旋转块29一侧的内六角螺母槽31的内部，通过外六角螺杆的旋转，可以带动旋转块29进行旋转，进而带动丝杆28进行旋转，通过丝杆28的旋转，可以带动螺纹块27左右运动，进而可以带动移动块24左右运动，通过移动块24左右的运动，可以带动L型板25左右运动，间接带动卡紧杆26左右运动，进而可以使卡紧杆26依次插入到卡紧槽20和钝角限位槽13的内部，形成卡紧，对挡板12的拆装。本技术整体结构设置合理，废物进料量可调节，设有防爆门，安全可靠，焚烧炉的内衬层采用耐火浇注料，具备耐火、防腐和防热负荷冲击功能，耐火浇注料具有良好的隔热性能，炉体表面温度低于50℃ ，出灰筒底部采用密封结构，通过第一U型槽和第二U型槽的设置，可以对密封圈进行限位，进而保证密封圈的稳定性，而且通过密封圈的设置，提高了出灰筒底部密封的稳定性，通过卡紧组件的设置，便于工作人员对出灰
筒的底部进行拆卸，进而方便对掉落的粉尘清扫，提高了出灰筒底部的清洁度。
[0014]本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.医废热解炉，其特征在于：它包括炉体（1），在所述炉体（1）内壁设有耐火层（2），在所述炉体（1）顶部设有炉盖（3），在所述炉盖（3）上设有防爆门（4），在所述炉体（1）底部设有出灰炉篦（5），在所述炉体（1）侧壁上部设有烟气出口（6），在所述炉体（1）侧壁下部设有点燃口（7）和检修门（8），在所述出灰炉篦（5）下部设有下料斗（9），在所述下料斗（9）上设有补氧风进口（10），在所述下料斗（9）底部设有出灰筒（11），在所述出灰筒（11）底部设有挡板（12），在所述出灰筒（11）内壁的两侧下部都设有钝角限位槽（13），在所述出灰筒（11）和挡板（12）之间设有密封结构，所述炉体（1）的下底的纵截面为W形。2.根据权利要求1所述的医废热解炉，其特征在于：所述密封结构包括固设在挡板（12）顶部的圆形块（14），在所述圆形块（14）旁设有L型套块（15），在所述圆形块（14）的顶部设有第一U型槽（16），在所述L型套块（15）的上底部设有第二U型槽（17），在所述第一U型槽（16）和第二U型槽（17）之间设有密封圈（18），在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊伟，
申请(专利权)人：江苏均谐环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：