一种水泥预制板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥预制板模具，包括前模板、左模板、后模板、右模板和底板，所述底板设置于地基的凹槽内，并且高于所述凹槽，所述前模板、左模板、后模板、右模板的截面为L型，所述前模板、左模板、后模板和右模板位于地基上并且其内侧面分别紧靠所述底板的侧面，并且所述左模板的内侧面分别与所述前模板和后模板的端面贴合，所述右模板的内侧面分别与所述前模板和后模板的端面贴合，所述前模板、左模板、后模板和右模板外侧分别设置有一抵压机构。本实用新型专利技术通过抵压机构可以将左、右模板分别紧紧同时压向前模板和后模板，从而使得模具更加稳固，进而保证水泥预制板不会发生变形和龟裂。和龟裂。和龟裂。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥预制板模具


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种水泥预制板模具。

技术介绍

[0002]预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。目前的水泥预制板模具成型模具普遍由各个模板拼接而成，从而形成空心模具。在灌浆时由于拼接的结构不稳定，容易造成成型后的水泥预制板容易发生变形或龟裂的现象，从而影响水泥预制板的强度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术目的在于提供一种水泥预制板模具，以克服现有技术的不足。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]本技术公开了一种水泥预制板模具，包括前模板、左模板、后模板、右模板和底板，所述底板设置于地基的凹槽内，并且高于所述凹槽，所述前模板、左模板、后模板、右模板的截面为L型，所述前模板、左模板、后模板和右模板位于地基上并且其内侧面分别紧靠所述底板的侧面，并且所述左模板的内侧面分别与所述前模板和后模板的端面贴合，所述右模板的内侧面分别与所述前模板和后模板的端面贴合，所述前模板、左模板、后模板和右模板外侧分别设置有一抵压机构，所述抵压机构用于抵压所述前模板/左模板/后模板/右模板以使得所述前模板/左模板/后模板/右模板紧靠所述底板。
[0006]作为本技术的优选方案之一，所述前模板、左模板、后模板和右模板分别包括相互垂直的竖成型板和横底板，所述抵压机构包括位于所述横底板外侧的固定块和抵压螺杆，所述固定块固设于所述地基上，且所述固定块中设置有与所述抵压螺杆相匹配的螺纹孔，当所述抵压螺杆拧紧后其末端面抵压所述横底板。
[0007]进一步优选的，所述固定块通过膨胀螺丝固定在所述地基上。
[0008]作为本技术的优选方案之一，所述前模板、左模板、后模板和右模板的内侧面的底部分别设置有一凹口，所述前模板/左模板/后模板/和右模板通过所述凹口与所述底板的侧部卡合。
[0009]作为本技术的优选方案之一，所述左模板和右模板的顶端面上向下开设有一条形导槽，该水泥预制板模具还包括拉杆，所述拉杆用于水泥预制板的表面处理平整，所述拉杆的两端部分别固设有一与所述条形导槽匹配的导柱。
[0010]进一步优选的，所述条形导槽的底端面设置为圆弧，所述导柱的底端部也设置为圆弧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点至少在于：
[0012]本技术提供的水泥预制板模具通过抵压机构可以将左模板和右模板分别紧
紧压向前模板和后模板，从而使得拼接模具更加稳固，进而保证水泥预制板不会发生变形和龟裂，提高了水泥预制板的强度和寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术实施例1所公开的一种水泥预制板模具的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1所公开的一种水泥预制板模具的一种水泥预制板模具的剖视侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例1所公开的一种水泥预制板模具的局部侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例2所公开的一种水泥预制板模具的剖视侧视结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例2所公开的模板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1：
[0021]参见图1
‑
3所示，本技术实施例1公开了一种水泥预制板模具，包括前模板1、左模板2、后模板3、右模板4和底板5，底板5设置于地基的凹槽内，并且高于凹槽，前模板1、左模板2、后模板3、右模板4的截面为L型，前模板1、左模板2、后模板3和右模板4位于地基上并且其内侧面分别紧靠底板5的侧面，并且左模板2的内侧面分别与前模板1和后模板3的端面贴合，右模板4的内侧面分别与前模板1和后模板3的端面贴合，前模板1、左模板2、后模板3和右模板4外侧分别设置有一抵压机构，抵压机构用于抵压前模板1/左模板2/后模板3/右模板4以使得前模板1/左模板2/后模板3/右模板4紧靠底板。
[0022]前模板1、左模板2、后模板3和右模板4分别包括相互垂直的竖成型板和横底板，抵压机构包括位于横底板外侧的固定块6和抵压螺杆7，固定块6固设于地基上，且固定块6中设置有与抵压螺杆7相匹配的螺纹孔，当抵压螺杆7拧紧后其末端面抵压横底板。进一步的，固定块6通过膨胀螺丝固定在地基上。
[0023]左模板2和右模板4的顶端面上向下开设有一条形导槽c，该水泥预制板模具还包括拉杆8，拉杆8用于水泥预制板的表面处理平整，拉杆8的两端部分别固设有一与条形导槽c匹配的导柱81。进一步优选的，条形导槽c的底端面设置为圆弧，导柱81的底端部也设置为圆弧。
[0024]该水泥预制板模具在组装时，首先将底板5的底端部埋入地基的凹槽内，前模板1、左模板2、后模板3和右模板4分别靠贴在底板5露出凹槽部分的侧面上，在地基上设置有划线，方便前模板1、左模板2、后模板3和右模板4准确靠贴在底板5的侧面上；将固定块6固设在各模板的外侧，然后将抵压螺杆7拧入固定块6的螺纹孔内，当拧紧后，抵压螺杆7的端面紧紧抵压着各模板，进而使得各模板紧紧的贴着底板5的侧面，从而形成稳固的成型模具；完成模具的组装后，将水泥倒入至模具中，然后将拉杆8通过导柱81与导槽c的配合放置在各模板的上端面上，将拉手从左、右模板的一端拉向另一端，从而可以对水泥进行抹平处
理。
[0025]实施例2：
[0026]参见图4
‑
5所示，本技术实施例2公开了一种水泥预制板模具，本实施例2与实施例1的结构大致相同，区别在于，前模板1、左模板2、后模板3和右模板4的内侧面的底部分别设置有一凹口d，前模板1/左模板2/后模板3/和右模板4通过凹口d与底板5的侧部卡合。设置凹槽可以使得模板与底板5之间结合得更加紧密，而凹槽的内壁和底板5的侧面可以设置较高的平面度，从而能够达到更佳的紧密配合的目的。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术入员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术入员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥预制板模具，其特征在于，包括前模板、左模板、后模板、右模板和底板，所述底板设置于地基的凹槽内，并且高于所述凹槽，所述前模板、左模板、后模板、右模板的截面为L型，所述前模板、左模板、后模板和右模板位于地基上并且其内侧面分别紧靠所述底板的侧面，并且所述左模板的内侧面分别与所述前模板和后模板的端面贴合，所述右模板的内侧面分别与所述前模板和后模板的端面贴合，所述前模板、左模板、后模板和右模板外侧分别设置有一抵压机构，所述抵压机构用于抵压所述前模板/左模板/后模板/右模板以使得所述前模板/左模板/后模板/右模板紧靠所述底板。2.根据权利要求1所述的一种水泥预制板模具，其特征在于：所述前模板、左模板、后模板和右模板分别包括相互垂直的竖成型板和横底板，所述抵压机构包括位于所述横底板外侧的固定块和抵压螺杆，所述固定块固设于所述地基上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：印学军，
申请(专利权)人：泰州中兴汤臣绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：