一种轮辋扩张模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮辋扩张模具，包括上模具与下模具，上模具包括上模板、上花盘、上锥体、若干上模瓣以及若干上扩张滑块，上花盘安装在上模板下方并可上下调节，上锥体位于上花盘下方并可上下活动，上扩张滑块以上锥体为中心、沿圆周方向活动安装在上花盘下端并可沿径向滑动，上模瓣固设在上扩张滑块外周侧，下模具包括下模板、下花盘、下锥体、若干下模瓣以及若干下扩张滑块，下花盘安装在下模板上方并可上下调节，下锥体位于下花盘上方并可上下活动，下扩张滑块以下锥体为中心、沿圆周方向活动安装在下花盘上端并可沿径向滑动，下模瓣固设在下扩张滑块外周侧，上模瓣与下模瓣数量相等且为单数。本实用新型专利技术能够改善轮辋扩张不到位的情况。位的情况。位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋扩张模具


[0001]本技术涉及轮辋制造
，特别涉及一种轮辋扩张模具。

技术介绍

[0002]扩张工序是轮辋制造成型过程当中必经的工序，通常需要使用扩张模具将轮辋各部位周向直径扩大，使其直径与型面达到产品设计要求。
[0003]现有的扩张模具如授权公告号为CN210387246U的中国技术专利所示的《一种立式轮辋扩张模具》，主要通过锥体挤压若干扇形分体模瓣来实现轮辋扩张。
[0004]在模瓣向外扩张时，任意相邻的两模瓣之间的缝隙会不断加大，导致轮辋上与缝隙相对应处无法扩张到位，无法保证轮辋的圆度。
[0005]为解决该困扰，该专利加设了转料圆环，通过旋转轮辋，进行二次扩张，来减小轮辋圆度误差。
[0006]但是，二次扩张耗时耗力，会拖慢轮辋加工的进度，降低生产效率。
[0007]而且，该模具当中，模瓣与模瓣之间的缝隙在圆周轴线上两两对应，也是导致轮辋圆度无法满足要求的重要因素。另外，上模瓣和下模瓣的外表面与轮辋内表面贴合密切，在模瓣向外扩张时，上模瓣下端以及下模瓣上端容易在轮辋上压出环形压印，影响轮辋型面。

技术实现思路

[0008]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种能够改善轮辋扩张不到位现象，扩张效果较好的轮辋扩张模具。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0010]一种轮辋扩张模具，包括上模具与下模具，所述的上模具包括上模板、上花盘、上锥体、若干上模瓣以及若干上扩张滑块，所述的上花盘安装在所述上模板下方并可上下调节，所述的上锥体位于所述上花盘下方并可上下活动，所述的上扩张滑块以所述上锥体为中心、沿圆周方向活动安装在所述上花盘下端并可沿径向滑动，所述的上模瓣固设在所述上扩张滑块外周侧，所述的下模具包括下模板、下花盘、下锥体、若干下模瓣以及若干下扩张滑块，所述的下花盘安装在所述下模板上方并可上下调节，所述的下锥体位于所述下花盘上方并可上下活动，所述的下扩张滑块以所述下锥体为中心、沿圆周方向活动安装在所述下花盘上端并可沿径向滑动，所述的下模瓣固设在所述下扩张滑块外周侧，所述的上模瓣与下模瓣数量相等且为单数。
[0011]优选的，所述上模瓣与下模瓣的数量为15或17。优选单数件上模瓣与下模瓣，可以避开模瓣之间缝隙两两相对的情况，使得任意一个缝隙在同一圆周轴线上所对应到的，都是模瓣体，而非其他缝隙，改善缝隙两两相对时容易出现凹痕的情况。优先选用15瓣设计，便于各模瓣的角度划分，其生产成本与维护成本相较于17瓣设计也较低。
[0012]进一步的，所述上模瓣与下模瓣相贴合处与轮辋圆角处相对应。可以改善轮辋上与上模瓣下端、下模瓣上端相对应处出现环形压印的情况。
[0013]进一步的，所述的上模具还包括由内向外依次设在上花盘中央的上花盘导向轴与上花盘导向套，所述的上花盘导向轴中穿设有可上下活动的上调节螺杆，所述的上调节螺杆下端与所述上锥体相接，所述的下模具还包括由内向外依次设在下花盘中央的下花盘导向轴与下花盘导向套，所述的下花盘导向轴中穿设有可上下活动的下调节螺杆，所述的下调节螺杆上端与所述下锥体相接。所述的上花盘与下花盘可以通过上花盘导向轴与下花盘导向轴进行上下调整。
[0014]进一步的，所述的上模板与上花盘之间、下模板与下花盘之间设有若干内导向结构与弹簧，所述的上模板与上花盘之间、下模板与下花盘之间通过紧固螺栓锁紧固定，所述的紧固螺栓外周套设有用于限制锁紧位置并确保上花盘与下花盘平行精度的等高套。加设若干等高套能够统一各紧固螺栓的锁紧位置，保证上花盘与下花盘的平行精度，确保轮辋的准确扩张。此外，由于上模板与上花盘之间、下模板与下花盘之间设有内导向结构与弹簧，一旦上花盘与下花盘之间的平行精度不足，容易导致内导向结构被别断，加设等高套以提高平行精度后，也能够降低内导向结构的别断风险，延长设备使用寿命。
[0015]进一步的，所述上扩张滑块与下扩张滑块的外周均设有用于回弹的弹簧组件。
[0016]进一步的，所述的上模具与下模具间设有用于引导所述上模具升降的导柱导套结构。
[0017]进一步的，所述的导柱导套结构上套设有用于架高所述上模具且可取出的弹簧保护套。由于模具处于非工作状态时，上模具下降与下模具相触碰，弹簧组件始终处于受压状态，长此以往，影响弹簧组件的使用寿命。选择合适高度的弹簧保护套，架高上模具，可以舒张弹簧组件，延长弹簧组件的使用寿命。
[0018]进一步的，除了上模瓣与下模瓣，所述上模具与下模具的尺寸结构均相同。由于上模具与下模具的基本一致，模具生产较为便捷，装模与换模也更省时省力。
[0019]进一步的，所述的上模具与下模具之间悬吊有两送料架，所述的两送料架包括第一悬吊杆、第二悬吊杆、送料杆以及转动调节杆，所述第一悬吊杆的上端与所述上模具相固，下端开设有吊装孔，所述送料杆通过所述吊装孔横向吊装在轮辋下方，所述的吊装孔当中留有可供所述送料杆上下活动的空间，所述的第二悬吊杆上端与所述上模具相固，下端与所述转动调节杆杆体中部转动连接且设有用于限制所述转动调节杆转动角度的限位坎，所述的转动调节杆上端倾向轮辋，下端与所述送料杆相固接，所述两送料架的送料杆平行分设在下花盘上方且两者距离大于轮辋扩张前的最大直径，小于轮辋扩张后的最大直径。在轮辋扩张完成后，在重力的作用之下，送料杆的一端下倾，能够实现自动下滑出料，省时省力。
[0020]本技术具有如下有益效果：1、将任意两模瓣之间的缝隙相互错开，避免各缝隙两两相对的情况，改善轮辋扩张不到位的情况，减少对轮辋圆度的影响，扩张的效果较好，能够减少二次扩张的需求，提高扩张效率；2、能够改善轮辋出现环形压印的情况；3、上模具与下模具的结构基本相同，便于模具生产以及装模换模；4、上花盘与下花盘之间的平行精度有保证，能够有效减少内导向结构被别断的风险，延长模具使用寿命；5、设有弹簧保护套，能够防止弹簧组件长期受压、过早损坏；6、出料方便快捷，轮辋出料时间较短；7、上模板与上花盘之间无需加设垫板，能够减少部分成本。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术剖切结构示意图；
[0023]图3为图2当中Ⅰ处局部放大示意图；
[0024]图4为本技术上模具结构示意图；
[0025]图5为送料架结构示意图。
[0026]主要组件符号说明：1、上模具；2、上模板；3、上花盘；4、上锥体；5、上模瓣；6、上扩张滑块；7、上调节螺杆；8、上花盘导向轴；9、上花盘导向套；10、下模具；11、下模板；12、下花盘；13、下锥体；14、下模瓣；15、下扩张滑块；16、下调节螺杆；17、下花盘导向轴；18、下花盘导向套；19、导柱导套结构；20、弹簧组件；21、弹簧保护套；22、内导向结构；23、等高套；24、紧固螺栓；25、送料架；26、第一悬吊杆；27、吊装孔；28、第二悬吊杆；29、限位坎；30、送料杆；31、转动调节杆；32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮辋扩张模具，其特征在于：包括上模具与下模具，所述的上模具包括上模板、上花盘、上锥体、若干上模瓣以及若干上扩张滑块，所述的上花盘安装在所述上模板下方并可上下调节，所述的上锥体位于所述上花盘下方并可上下活动，所述的上扩张滑块以所述上锥体为中心、沿圆周方向活动安装在所述上花盘下端并可沿径向滑动，所述的上模瓣固设在所述上扩张滑块外周侧，所述的下模具包括下模板、下花盘、下锥体、若干下模瓣以及若干下扩张滑块，所述的下花盘安装在所述下模板上方并可上下调节，所述的下锥体位于所述下花盘上方并可上下活动，所述的下扩张滑块以所述下锥体为中心、沿圆周方向活动安装在所述下花盘上端并可沿径向滑动，所述的下模瓣固设在所述下扩张滑块外周侧，所述的上模瓣与下模瓣数量相等且为单数。2.如权利要求1所述的一种轮辋扩张模具，其特征在于：所述上模瓣与下模瓣的数量为15或17。3.如权利要求1所述的一种轮辋扩张模具，其特征在于：所述上模瓣与下模瓣相贴合处与轮辋圆角处相对应。4.如权利要求1所述的一种轮辋扩张模具，其特征在于：所述的上模具还包括由内向外依次设在上花盘中央的上花盘导向轴与上花盘导向套，所述的上花盘导向轴中穿设有可上下活动的上调节螺杆，所述的上调节螺杆下端与所述上锥体相接，所述的下模具还包括由内向外依次设在下花盘中央的下花盘导向轴与下花盘导向套，所述的下花盘导向轴中穿设有可上下活动的下调节螺杆，所述的下调节螺杆上端与所述下锥体相接。5.如权利要求1
‑
4中任一项所述的一种轮辋扩张模具，其特征在于：所述的上模板与上花盘之间、下模板与下花盘之间设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：应世兰，袁浩，马峰，周明，
申请(专利权)人：厦门日上集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：