一种涤纶纤维烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶纤维烘干装置，涉及到涤纶纤维生产设备领域，包括底座，底座的上表面中部固定连接有主体箱，主体箱的底端内壁固定连接有加热器，主体箱的上表面中部固定连接有抽风机，抽风机的排风口连通有软管，软管的下端贯穿主体箱的上表面中部并延伸至主体箱的内腔，软管的下端连通有连接管，连接管的上表面两侧均固定连接有连接板；本实用新型专利技术通过设置有加热器与喷头，可对涤纶纤维的上面进行烘干，通过驱动电机带动圆盘转动，使得限位滑杆在限位滑槽内滑动，使得连接管进行摆动，可将涤纶纤维均匀的烘干，通过设置有转辊，可将位于皮带传输机上的涤纶纤维进行压紧限位，防止在吹干时出现缠绕的现象。防止在吹干时出现缠绕的现象。防止在吹干时出现缠绕的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维烘干装置


[0001]本技术涉及涤纶纤维生产设备领域，特别涉及一种涤纶纤维烘干装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]涤纶纤维在生产过程中，需要对涤纶纤维清洗，清洗后需要烘干，但现有的烘干装置烘干不均匀，而且在烘干过程中一般采用热风对涤纶纤维吹干，可能导致涤纶纤维在吹干的过程中出现缠绕，影响涤纶纤维的下一道工序加工。因此，专利技术一种涤纶纤维烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶纤维烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶纤维烘干装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有主体箱，所述主体箱的底端内壁固定连接有加热器，所述主体箱的上表面中部固定连接有抽风机，所述抽风机的排风口连通有软管，所述软管的下端贯穿主体箱的上表面中部并延伸至主体箱的内腔，所述软管的下端连通有连接管，所述连接管的上表面两侧均固定连接有连接板，所述连接板的上端通过销轴与主体箱的顶端内壁活动连接，一个所述连接板的一侧面中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内贯穿连接有与限位滑槽相适配的限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端与主体箱的上端内壁固定连接，所述连接管的下端面连通有多个呈等间距水平分布的喷头。
[0006]优选的，所述主体箱的两侧面上端均固定连接有空心板，所述空心板的上端面连通有通风管，两个所述通风管的一端分别与抽风机两侧的抽风口相连通。
[0007]优选的，所述主体箱的两侧面上端均开设有多个呈等间距竖直分布的通孔，所述主体箱的内腔通过通孔与空心板的内腔相连通。
[0008]优选的，所述主体箱的两侧内壁均固定连接有位于通孔下方的固定块，所述固定块的下表面一端的两侧均固定连接有支撑板。
[0009]优选的，两个所述支撑板之间设置有转辊，所述转辊的两端通过轴承分别与两个支撑板的一侧面活动连接。
[0010]优选的，所述底座的上表面固定连接有皮带传输机，所述皮带传输机的一端依次贯穿主体箱的两侧面并延伸至主体箱的另一侧，所述转辊的下表面与皮带传输机的上表面贴合连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在主体箱的内设置有加热器，可对涤纶纤维的底面进行烘干，通过喷头的设置，可对涤纶纤维的上面进行烘干，通过驱动电机的设置，通过驱动电机带动圆盘转动，使得限位滑杆在限位滑槽内滑动，使得连接管进行摆动，可将涤纶纤维均匀的烘干；
[0013]2、本技术通过在主体箱的两侧内壁均设置有固定块，固定块的下表面两侧的一端均固定连接有支撑板，两个支撑板之间活动连接有转辊，通过转辊与皮带传输机贴合连接，可将位于皮带传输机上的涤纶纤维进行压紧限位，防止在吹干时出现缠绕的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的图1中B
‑
B处结构侧剖示意图。
[0017]图中：1、底座；2、主体箱；3、加热器；4、抽风机；5、软管；6、连接管；7、连接板；8、限位滑槽；10、限位滑杆；11、圆盘；12、驱动电机； 13、喷头；14、空心板；15、通风管；16、通孔；18、固定块；19、支撑板； 20、转辊；21、皮带传输机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种涤纶纤维烘干装置，包括底座1，底座1的上表面中部固定连接有主体箱2，主体箱2的底端内壁固定连接有加热器3，加热器3可对主体箱2的内腔充分的加热，使得涤纶纤维在主体箱2 内烘干，主体箱2的上表面中部固定连接有抽风机4，主体箱2的两侧面上端均固定连接有空心板14，空心板14的上端面连通有通风管15，两个通风管 15的一端分别与抽风机4两侧的抽风口相连通，主体箱2的两侧面上端均开设有多个呈等间距竖直分布的通孔16，主体箱2的内腔通过通孔16与空心板 14的内腔相连通，抽风机4的排风口连通有软管5，软管5的下端贯穿主体箱2的上表面中部并延伸至主体箱2的内腔，软管5的下端连通有连接管6，连接管6的下端面连通有多个呈等间距水平分布的喷头13，通过启动抽风机 4，抽风机4通过通风管15与空心板14连通，空心板14通过通孔16与主体箱2连通，使得抽风机4将主体箱2内的热气吸入，抽风机4的排放口通过软管5连通连接管6，连接管6连通喷头13，使得抽风机4将吸入的热气通过喷头13喷入主体箱2的内腔，使得主体箱2内的热气得到充分的利用，可避免造成资源浪费。
[0020]连接管6的上表面两侧均固定连接有连接板7，连接板7的上端通过销轴与主体箱2的顶端内壁活动连接，一个连接板7的一侧面中部开设有限位滑槽8，限位滑槽8内贯穿连接有与限位滑槽8相适配的限位滑杆10，限位滑杆10的一端固定连接有圆盘11，圆盘11的一侧面中部固定连接有驱动电机 12，驱动电机12的上端与主体箱2的上端内壁固定连接，通过启动驱动电机 12带动圆盘11转动，圆盘11带动限位滑杆10在限位滑槽8内竖直移动，使得
连接板7进行摆动，通过连接板7带动连接管6摆动，连接管6带动喷头 13摆动，使得增加喷头13对涤纶纤维喷洒的面积，可有效对涤纶纤维均匀烘干。
[0021]主体箱2的两侧内壁均固定连接有位于通孔16下方的固定块18，固定块 18的下表面一端的两侧均固定连接有支撑板19，两个支撑板19之间设置有转辊20，转辊20的两端通过轴承分别与两个支撑板19的一侧面活动连接，底座1的上表面固定连接有皮带传输机21，皮带传输机21的一端依次贯穿主体箱2的两侧面并延伸至主体箱2的另一侧，转辊20的下表面与皮带传输机 21的上表面贴合连接，通过将涤纶纤维放置在皮带传输机21上，启动皮带传输机21可将涤纶纤维传送至主体箱2的内腔进行烘干，两个转辊20可将涤纶纤维的两端挤压在皮带传输机21上，使得涤纶纤维在烘干时不会受到风力的作用被吹散，以至于影响下一道工序的加工。
[0022]本技术工作原理：
[0023]本装置在使用时，首先开启加热器3，通过加热器3将主体箱2的内腔充分加热，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定连接有主体箱(2)，所述主体箱(2)的底端内壁固定连接有加热器(3)，所述主体箱(2)的上表面中部固定连接有抽风机(4)，所述抽风机(4)的排风口连通有软管(5)，所述软管(5)的下端贯穿主体箱(2)的上表面中部并延伸至主体箱(2)的内腔，所述软管(5)的下端连通有连接管(6)，所述连接管(6)的上表面两侧均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上端通过销轴与主体箱(2)的顶端内壁活动连接，一个所述连接板(7)的一侧面中部开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)内贯穿连接有与限位滑槽(8)相适配的限位滑杆(10)，所述限位滑杆(10)的一端固定连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的一侧面中部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的上端与主体箱(2)的上端内壁固定连接，所述连接管(6)的下端面连通有多个呈等间距水平分布的喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述主体箱(2)的两侧面上端均固定连接有空心板(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞明，钟小燕，
申请(专利权)人：桐乡市正越纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：