本实用新型专利技术公开了一种再生聚酯切片的上料装置,包括箱体，所述箱体的左右壁内部固定连接有上料斗，所述箱体的右侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有夹板，所述夹板的外侧壁内部设有切片刀，所述箱体的左侧壁内部且位于上料斗的下方设有排料斗，所述排料斗的内部且位于箱体的外侧滑动连接有挡板，所述箱体的内壁设有筛板。本实用新型专利技术，设有切片刀与夹板可拆卸连接，使切刀片便于更换，节省维修时间，结构简单，便于操作，有利于提高工作效率，利用压紧弹簧对切片刀进行紧固，使切片刀不易松动或抖动，使切片效果更好，切片速度更快。度更快。度更快。
【技术实现步骤摘要】
一种再生聚酯切片的上料装置
[0001]本技术涉及切片上料
，尤其涉及一种再生聚酯切片的上料装置。
技术介绍
[0002]聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4
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丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。
[0003]聚酯在生产过程中需要采用切片装置进行切片，目前的切片装置使用过程中依旧暴露出一些问题，切片装置上方的切片辊在切削时易抖动，导致切断颗粒出现粘连，导致成品良品率降低，再就是切片装置底端的切片辊不易更换，更换时需要耗费工作人员较长的操作时间，针对目前的切片装置运行过程中所暴露的问题，有必要对切片装置进行结构上的优化与改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生聚酯切片的上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种再生聚酯切片的上料装置，包括箱体，所述箱体的左右壁内部固定连接有上料斗，所述箱体的右侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有夹板，所述夹板的外侧壁内部设有切片刀，所述箱体的左侧壁内部且位于上料斗的下方设有排料斗，所述排料斗的内部且位于箱体的外侧滑动连接有挡板；
[0006]所述箱体的内壁设有筛板，所述筛板的下表面设有振动器，所述筛板的内部设有落料孔，所述箱体的内壁且位于筛板的下方设有废料板，所述箱体的右侧内壁固定连接有吹风机，所述箱体的左侧壁内部且位于吹风机的下方设有出料斗，所述箱体的底部内壁设有收集抽屉，所述收集抽屉的上表面开有收集槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有垫片。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转动轴远离步进电机的一端与箱体左侧壁活动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述废料板的内部设有废料孔，所述废料板的左部设为弧形板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述收集抽屉的左侧外壁固定连接有限位板，所述限位板的左侧外表面设有拉
手。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述箱体的前侧表面设有操作面板，所述箱体的前侧表面且位于操作面板的上方设有观察窗。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述切片刀与夹板之间设有安装螺栓和螺母可拆卸连接，所述螺栓的外侧表面且位于夹板的内部设有压紧弹簧。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述废料板的上表面与出料斗的底板在同一水平线上，所述上料斗的外端设有上料平板。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该再生聚酯切片的上料装置，设有切片刀与夹板可拆卸连接，使切刀片便于更换，节省维修时间，结构简单，便于操作，有利于提高工作效率，利用压紧弹簧对切片刀进行紧固，使切片刀不易松动或抖动，使切片效果更好，切片速度更快。
[0023]2、与现有技术相比，该再生聚酯切片的上料装置，设有筛板和落料孔，有利于筛选合格的切片，使较大的切片可从排料斗排出，有利于提高产品合格率，避免后期筛选，提高工作速率。
[0024]3、与现有技术相比，该再生聚酯切片的上料装置，设有废料孔和收集槽，使切片过程中的切片废料颗粒和灰尘等杂质，通过废料孔掉落至收集槽内进行回收再利用，使切片可直接投入使用，避免清洁加工。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种再生聚酯切片的上料装置的剖视图；
[0026]图2为本技术提出的一种再生聚酯切片的上料装置的主视图；
[0027]图3为本技术提出的一种再生聚酯切片的上料装置的切片结构侧视图；
[0028]图4为本技术提出的一种再生聚酯切片的上料装置的图3中A处放大图；
[0029]图5为本技术提出的一种再生聚酯切片的上料装置的筛板立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、箱体；2、上料斗；3、挡板；4、排料斗；5、振动器；6、收集槽；7、收集抽屉；8、废料板；9、落料孔；10、垫片；11、支撑腿；12、出料斗；13、筛板；14、转动轴；15、步进电机；16、切片刀；17、夹板；18、操作面板；19、观察窗；20、压紧弹簧；21、吹风机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种再生聚酯切片的上料装置：包括箱体1，箱体1的左右壁内部固定连接有上料斗2，箱体1的右侧外壁固定连接有步进电机15，步进电机15的输出端固定连接有转动轴14，转动轴14远离步进电机15的一端与箱体1左侧壁活动连接，转动轴14的外侧固定连接有夹板17，夹板17的外侧壁内部设有切片刀16，箱体1的左侧壁内部且位于上料斗2的下方设有排料斗4，排料斗4的内部且位于箱体1的外侧滑动连接有挡板3；
[0035]箱体1的内壁设有筛板13，筛板13的下表面设有振动器5，筛板13的内部设有落料孔9，有利于筛选合格的切片，使较大的切片可从排料斗4排出，有利于提高产品合格率，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯切片的上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右壁内部固定连接有上料斗(2)，所述箱体(1)的右侧外壁固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外侧固定连接有夹板(17)，所述夹板(17)的外侧壁内部设有切片刀(16)，所述箱体(1)的左侧壁内部且位于上料斗(2)的下方设有排料斗(4)，所述排料斗(4)的内部且位于箱体(1)的外侧滑动连接有挡板(3)；所述箱体(1)的内壁设有筛板(13)，所述筛板(13)的下表面设有振动器(5)，所述筛板(13)的内部设有落料孔(9)，所述箱体(1)的内壁且位于筛板(13)的下方设有废料板(8)，所述箱体(1)的右侧内壁固定连接有吹风机(21)，所述箱体(1)的左侧壁内部且位于吹风机(21)的下方设有出料斗(12)，所述箱体(1)的底部内壁设有收集抽屉(7)，所述收集抽屉(7)的上表面开有收集槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的下表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建国，窦宝盛，
申请(专利权)人：江苏鸿诚环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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