一种精密焊锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密焊锡装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有第一滑轨和冂形支架，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的上表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的上表面固定连接有放置板，所述冂形支架的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板。该精密焊锡装置，通过设置第一滑轨、第一滑动块、第二滑轨、第二滑动块、丝杆、伺服电机、电动伸缩杆和转动马达，便于电烙铁能够三轴联动，并对放置板上放置的电子元件进行自动焊锡，自动化的方式极大的提升作业效率，同时也降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精密焊锡装置


[0001]本技术涉及焊锡设备
，具体为一种精密焊锡装置。

技术介绍

[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，焊锡是电子行业的生产与维修工作中必不可少的。
[0003]现有的电子元件在进行焊锡操作的过程中都是工人手工进行操作，这种作业方式严重的降低了焊锡作业的效率，同时人工的作业方式也提升了生产成本。
[0004]因此我们提出一种精密焊锡装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密焊锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密焊锡装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有第一滑轨和冂形支架，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的上表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的上表面固定连接有放置板，所述冂形支架的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有转动马达，所述转动马达的输出端固定连接有支架，所述支架的内壁卡接有电烙铁，所述电烙铁的表面分别固定连接有固定壳体和散热风扇，所述固定壳体的下表面固定连接有连接管，所述固定壳体的背面固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面螺纹连接有压紧环。
[0007]优选的，所述第一滑轨的正面和第二滑轨的侧面均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述第一滑动块的正面和第二滑动块的侧面均开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。
[0008]优选的，所述放置板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有隔板，所述隔板的下表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有螺旋状的螺旋导轨，所述放置板的上表面开设有延伸至空腔内部的滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的下表面与螺旋导轨的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述夹紧块的数量为四个，且四个夹紧块周向等距设置在放置板的上表面。
[0010]优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
[0011]优选的，所述底板的上表面设置有控制面板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种精密焊锡装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该精密焊锡装置，通过设置固定壳体、伺服马达、转动轴、压紧环和连接管，便于
锡焊丝套设在转动轴上固定，同时伺服马达的转动使锡焊丝从连接管引出，达到自动送丝的目的，通过设置放置板、步进电机、转盘、螺旋导轨和夹紧块，便于步进电机的启动使夹紧块在螺旋导轨的内壁移动，并将电子元件夹紧固定，从而达到方便快速装夹电子元件的目的。
[0015]2.该精密焊锡装置，通过设置第一滑轨、第一滑动块、第二滑轨、第二滑动块、丝杆、伺服电机、电动伸缩杆和转动马达，便于电烙铁能够三轴联动，并对放置板上放置的电子元件进行自动焊锡，自动化的方式极大的提升作业效率，同时也降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术电烙铁俯剖结构示意图；
[0020]图5为本技术转盘俯视结构示意图。
[0021]图中：1底板、2第一滑轨、3冂形支架、4第一滑动块、5第二滑轨、6第二滑动块、7放置板、8电动伸缩杆、9固定板、10转动马达、11支架、12电烙铁、13固定壳体、14散热风扇、15连接管、16伺服马达、17转动轴、18压紧环、19伺服电机、20丝杆、21隔板、22步进电机、23转盘、24螺旋导轨、25夹紧块、26支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种精密焊锡装置，包括底板1，底板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿26，底板1的上表面设置有控制面板。
[0024]底板1的上表面分别固定连接有第一滑轨2和冂形支架3，第一滑轨2的内壁滑动连接有第一滑动块4，第一滑动块4的上表面固定连接有第二滑轨5，第二滑轨5的内壁滑动连接有第二滑动块6，第一滑轨2的正面和第二滑轨5的侧面均固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有丝杆20，第一滑动块4的正面和第二滑动块6的侧面均开设有与丝杆20螺纹连接的螺纹孔。
[0025]第二滑动块6的上表面固定连接有放置板7，放置板7的内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有隔板21，隔板21的下表面固定连接有步进电机22，步进电机22的输出端固定连接有转盘23，转盘23的上表面固定连接有螺旋状的螺旋导轨24，放置板7的上表面开设有延伸至空腔内部的滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有夹紧块25，夹紧块25的下表面与螺旋导轨24的内壁滑动连接，夹紧块25的数量为四个，且四个夹紧块25周向等距设置在放置板7的上表面，通过设置放置板7、步进电机22、转盘23、螺旋导轨24和夹紧块25，便于步进电机22的启动使夹紧块25在螺旋导轨24的内壁移动，并将电子元件夹紧固定，从而达到方便快速装夹电子元件的目的。
[0026]冂形支架3的内顶壁固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有转动马达10，转动马达10的输出端固定连接有支架11，支架11的内壁卡接有电烙铁12，电烙铁12的表面分别固定连接有固定壳体13和散热风扇14，固定壳体13的下表面固定连接有连接管15，固定壳体13的背面固定连接有伺服马达16，伺服马达16的输出端固定连接有转动轴17，转动轴17的表面螺纹连接有压紧环18，通过设置固定壳体13、伺服马达16、转动轴17、压紧环18和连接管15，便于锡焊丝套设在转动轴17上固定，同时伺服马达16的转动使锡焊丝从连接管15引出，达到自动送丝的目的。
[0027]该精密焊锡装置，通过设置第一滑轨2、第一滑动块4、第二滑轨5、第二滑动块6、丝杆20、伺服电机19、电动伸缩杆8和转动马达10，便于电烙铁12能够三轴联动，并对放置板7上放置的电子元件进行自动焊锡，自动化的方式极大的提升作业效率，同时也降低了生产成本。
[0028]工作原理：当使用该精密焊锡装置时，将锡焊丝的一端穿过连接管15，再将锡焊丝套在转动轴17的表面，并拧紧压紧环18固定，然后将电子元件放置在放置板7上，启动步进电机22，步进电机22的启动使螺旋导轨24带动夹紧块25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密焊锡装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有第一滑轨(2)和冂形支架(3)，所述第一滑轨(2)的内壁滑动连接有第一滑动块(4)，所述第一滑动块(4)的上表面固定连接有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)的内壁滑动连接有第二滑动块(6)，所述第二滑动块(6)的上表面固定连接有放置板(7)，所述冂形支架(3)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面固定连接有转动马达(10)，所述转动马达(10)的输出端固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内壁卡接有电烙铁(12)，所述电烙铁(12)的表面分别固定连接有固定壳体(13)和散热风扇(14)，所述固定壳体(13)的下表面固定连接有连接管(15)，所述固定壳体(13)的背面固定连接有伺服马达(16)，所述伺服马达(16)的输出端固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面螺纹连接有压紧环(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密焊锡装置，其特征在于：所述第一滑轨(2)的正面和第二滑轨(5)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：苏州璟顺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：