一种送料器用自动升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送料器用自动升降平台，通过电机与螺旋升降机对送料器进行自动升降，且通过液压压紧缸和螺栓的相互作用实现送料器底座与机架之间的自动松紧，不仅提高了工作效率，同时避免了频繁松紧螺丝所带来的不良隐患。此外，所述送料器用自动升降平台还包括限位装置，所述限位装置用于限定所述送料器底座自动升降的最高和/或最低位置，可以实现送料器的快速定位。料器的快速定位。料器的快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种送料器用自动升降平台


[0001]本技术涉及送料装置领域，特别涉及一种送料器用自动升降平台。

技术介绍

[0002]在工业生产及日常生活领域，常需要采用送料器对物料进行自动输送，为了方便说明，本申请中以压力机用送料器为例。压力机通过液压缸、电机、气缸等产生原动力，并经过一系列的复杂机械传动，将作用力施加在工件上，对工件进行剪切、压实、冲孔等加工操作。通常，压力机需要与模具配合使用，利用安装在压力机上的模具对工件施加压力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。
[0003]在现有技术中，需要根据加工对象及加工工艺的不同而采用不同的模具，相应地，压力机用送料器也要根据不同模具的设计参数来调节送料面高度。在调节送料器高度时，需要先松解固定螺丝，然后再升降高度，待送料器高度调整好后再紧固螺丝，但是，频繁地松解与固定安装螺丝，容易使固定螺丝滑丝，引起送料器松动，造成产品精度不高。此外，现有技术中通常采用手工的方式对螺丝进行松解与固定，送料机的升降也是通过丝杆与扳手的手动调节实现的，不仅工作效率低，且存在一定的安全生生产隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的全部或部分不足，提供一种送料器用自动升降平台，所述送料器用自动升降平台能够在预先设定的最高与最低位置之间对送料器进行自动升降，使送料器快速定位，且避免频繁松紧螺丝所带来的不良隐患。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供了一种送料器用自动升降平台，其包括机架、送料器底座、升降机构和自动松紧装置；所述升降机构安装在所述机架上，所述送料器底座与所述升降机构连接，所述送料器底座在所述升降机构的作用下可上下移动；所述自动松紧装置实现所述送料器底座与所述机架之间的自动松紧。本专利技术中所述机架可以是独立的机架，也可以其他装置例如机床本身作为机架，均为本申请的构思范围。
[0006]在比较优选的实施例里，所述自动松紧装置包括液压压紧缸和螺栓，通过所述液压压紧缸和螺栓的相互作用实现所述送料器底座与所述机架之间的自动松紧。所述送料器底座上设置有安装孔，所述螺栓的一端固定在所述机架上，所述螺栓的另一端穿过所述安装孔与所述液压压紧缸连接，所述液压压紧缸加压时，液压压紧缸可活动外缸压紧所述送料器底座，使所述机架与所述送料器底座固定锁紧，所述液压压紧缸泄压时，所述机架与所述送料器底座之间松动，所述送料器底座在所述升降机构的作用下可上下移动。所述安装孔优选为槽孔，在方便所述送料器底座上下移动的同时，可对所述送料器底座进行限位。
[0007]所述升降机构包括电机和升降机，所述电机驱动升降机上下移动，所述升降机的输出端与所述送料器底座连接。具体的，升降机可以为螺旋升降机，所述电机通过联轴器与所述螺旋升降机连接，所述螺旋升降机的输出端与所述送料器底座连接。
[0008]所述送料器用自动升降平台还包括导向装置，所述导向装置安装在所述机架上，且所述送料器底座与所述导向装置滑动配合连接，所述送料器底座在所述升降机构的作用下可沿所述导向装置上下移动。所述导向装置优选为导轨板。
[0009]所述送料器用自动升降平台还包括限位装置，所述限位装置用于限定所述送料器底座自动升降的最高和/或最低位置，使送料器快速定位。
[0010]所述限位装置优选为行程开关限位组件，所述行程开关限位组件包括第一行程开关限位组件和/或第二行程开关限位组件，所述第一行程开关限位组件用于对所述送料器底座自动升降的最高位置进行限定，所述第二行程开关限位组件用于对所述送料器底座自动升降的最低位置进行限定。
[0011]所述第一行程开关限位组件包括第一行程开关和相应设置的第一行程开关限位板，所述第二行程开关限位组件包括第二行程开关和相应设置的第二行程开关限位板。当所述第一行程开关和/或第二行程开关设置于所述机架和/或所述导向装置上时，所述相应设置的第一行程开关限位板和/或第二行程开关限位板设置于所述送料器底座上；当所述第一行程开关和/或第二行程开关设置于所述送料器底座时，所述相应设置的第一行程开关限位板和/或第二行程开关限位板设置于所述机架和/或所述导向装置上。
[0012]进一步地，所述第一行程开关、第二行程开关，第一行程开关限位板和/或第二行程开关限位板的位置可以上下调节，以方便灵活地实现对所述送料器底座自动升降最高和/或最低位置进行限定。
[0013]本技术的有益效果在于：通过电机与螺旋升降机对送料器进行自动升降，且通过液压压紧缸和螺栓的相互作用实现送料器底座与机架之间的自动松紧，不仅提高了工作效率，同时避免了频繁松紧螺丝所带来的不良隐患。此外，所述送料器用自动升降平台还包括限位装置，所述限位装置用于限定所述送料器底座自动升降的最高和/或最低位置，可以实现送料器的快速定位。
附图说明
[0014]图1 是本技术一较佳具体实施方式的自动升降平台结构示意图。
[0015]图2 是本技术一较佳具体实施方式的自动升降平台主视图。
[0016]图3 是本技术一较佳具体实施方式的自动松紧装置安装结构示意图。
[0017]图4 是本技术一较佳具体实施方式的工作原理图。
[0018]图中的附图标记为：1、机架；2、送料器底座；3、电机；4、螺旋升降机；5、联轴器；6、液压压紧缸；7、螺栓；8、槽孔；9、液压压紧缸可活动外缸；10、导轨板；11、第一行程开关；12、第一行程开关限位板；13、第二行程开关；14、第二行程开关限位板；15、送料器；16、压力机床身。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作进一步地详细说明。为了方便说明，本申请中以压力机送料器用自动升降平台为例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
3所示，一种送料器用自动升降平台，其包括机架1、送料器底座2、升降机构和自动松紧装置。所述送料器底座2与所述升降机构连接，所述送料器底座2在所述升降机构的作用下可上下移动。所述升降机构安装在所述机架1上，其包括电机3和螺旋升降机4，所述电机3通过联轴器5与所述螺旋升降机4连接，所述螺旋升降机4的输出端与所述送料器底座2连接。可选地，所述机架1固定于压力机床身16上，送料器15设置于所述送料器底座2上方。
[0022]所述自动松紧装置有四个，均布于所述送料器底座2的背板上，其包括液压压紧缸6和螺栓7，通过所述液压压紧缸6和螺栓7的相互作用实现所述送料器底座2与所述机架1之间的自动松紧。
[0023]所述送料器底座2上设置有槽孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料器用自动升降平台，其包括机架、送料器底座、升降机构和自动松紧装置，其特征在于，所述升降机构安装在所述机架上，所述送料器底座与所述升降机构连接，所述送料器底座在所述升降机构的作用下上下移动；所述自动松紧装置实现所述送料器底座与所述机架之间的自动松紧。2.根据权利要求1所述的一种送料器用自动升降平台，其特征在于，所述自动松紧装置包括液压压紧缸和螺栓，通过所述液压压紧缸和螺栓的相互作用实现所述送料器底座与所述机架之间的自动松紧。3.根据权利要求2所述的一种送料器用自动升降平台，其特征在于，所述送料器底座上设置有安装孔，所述螺栓的一端固定在所述机架上，所述螺栓的另一端穿过所述安装孔与所述液压压紧缸连接，所述液压压紧缸加压时，液压压紧缸可活动外缸压紧所述送料器底座，使所述机架与所述送料器底座固定锁紧，所述液压压紧缸泄压时，所述机架与所述送料器底座之间松动。4.根据权利要求3所述的一种送料器用自动升降平台，其特征在于，所述安装孔为槽孔。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种送料器用自动升降平台，其特征在于，所述升降机构包括电机和升降机，所述电机驱动升降机上下移动，所述升降机的输出端与所述送料器底座连接。6.根据权利要求5所述的一种送料器用自动升降平台，其特征在于，所述升降机为螺旋升降机，所述电机通过联轴器与所述螺旋升降机连接，所述螺旋升降机的输出端与所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：马良，吴炯，
申请(专利权)人：苏州欧利锦高速精密冲床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：