【技术实现步骤摘要】
铝灰综合利用过程确保外排烟气中氯气量达标排放的方法
[0001]本专利技术属于铝灰综合利用
，涉及铝灰综合利用过程中排放烟气中氯气达标排放问题。
技术介绍
[0002]在生产铝时常常伴有固废和一些有害气体，尽管随着铝工业技术发展得到很大的进步，但有害固体废渣铝灰仍处于不能有效处理和综合利用的阶段，采取有效措施对其进行治理迫在眉睫。铝灰主要组成为单质铝、氮化铝、NaCl、α
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Al2O3、氟化物、硅及氧化硅等，其中Al含量高达40～50％，在固体废弃物中具有很大回收利用价值。
[0003]氯气属于毒性气体，它在人体中主要的作用方式为进入呼吸道后在人体内含水的黏膜中进行溶解，进而产生盐酸和次氯酸，这些产物将损伤人体的呼吸道粘膜，严重者极易出现肺水肿，进而导致呼吸循环难以进行直至死亡。在工业生产当中常用氯化剂，氯气自身具有极强的氧化性，且为有毒化学品，大多数的氯化工艺常采用先汽化再氯化生产液氯，这种方法具有一定的危险潜在性。
技术实现思路
[0004]提供一种铝灰综合利用过程中确保外排烟气中氯气量达标排放的方法，以解决原有技术中排放烟气中氯气未达标排放问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]将铝灰溶出料浆输送至过滤机进行液固分离，滤液进入滤液槽，用泵输送至氧化铝生产系统的蒸发原液槽，滤饼洗涤后进入生料浆调配槽，与碱和石灰按照一定的碱比、钙比，调配为合格生料浆，合格生料浆送烧成窑进行熟料烧结，烧结熟料进入熟料溶出工序溶出后送至氧化铝系统，烧...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝灰综合利用过程确保外排烟气中氯气量达标排放的方法，其特征在于包括如下步骤：将铝灰溶出料浆输送至过滤机进行液固分离，滤液进入滤液槽，用泵输送至氧化铝生产系统的蒸发原液槽，滤饼洗涤后进入生料浆调配槽，与碱和石灰调配为合格生料浆，合格生料浆送烧成窑进行熟料烧结，烧结熟料进入熟料溶出工序溶出后送至氧化铝系统，烧成窑烟气收尘后外排。2.根据权利要求1所述的铝灰综合利用过程确保外排烟气中氯气量达标排放的方法，其特征在于：铝灰与碱液经溶出反应后，铝灰溶出浆液进入过滤机；铝灰溶出浆液固液分离后，滤液中NaCl浓度为1.0～1.2g/l。3.根据权利要求1所述的铝灰综合利用过程确保外排烟气中氯气量达标排放的方法，其特征在于：铝灰溶出浆液输送至过滤机进行液固分离，滤饼经两次洗涤后送入生料浆调配槽，与碱、石灰调配...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐清燕，李荣华，杨小平，付成辉，周江筑，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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