一种环形钢管混凝土柱脚连接构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种环形钢管混凝土柱脚连接构造，包括钢管柱、混凝土、底座、柱脚底板、环向钢筋网，底部钢筋网，钢管柱的底端埋入在底座的内部，钢管柱和底座的内部填充混凝土，柱脚底板位于钢管柱的底端垂直于侧壁焊接固定并浇筑于底座的混凝土内部，柱脚底板在钢管柱的侧壁内外沿环向间隔设置多个孔洞，锚固筋垂直于柱脚底板穿过孔洞，环向钢筋网设置浇筑于底座的内部的钢管柱的外侧四周混凝土内，底部钢筋网位于钢管柱的底端，垂直于钢管柱并浇筑于底座的混凝土内部。本实用新型专利技术提供的环形钢管混凝土柱脚连接构造传力明确、连接合理、结构稳定、安全性高，满足了钢管混凝土柱与底座连接的可靠性要求，并且施工方便、成本适宜。成本适宜。成本适宜。

【技术实现步骤摘要】
一种环形钢管混凝土柱脚连接构造


[0001]本技术涉及一种结构构造，具体涉及一种环形钢管混凝土柱脚连接构造，属于土木工程中的结构工程领域。

技术介绍

[0002]钢管混凝土结构是由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构。混凝土的抗压强度高，但抗弯能力很弱，而钢材的抗弯能力强，且弹塑性较好，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。由于钢管混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高。同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土柱与基础连接的方式有就很多种，其合理性设计问题也急需解决。柱脚是上部主体结构与基础连接的节点，在结构中起着承上启下的作用。根据钢管混凝土柱和基础的连接形式，柱脚可分为铰接和刚结柱脚两大部分。铰接柱脚根据构造不同有：平板式、带肋板式和靴梁式柱脚。刚结柱脚根据构造的不同，有外露式、埋入式、外包式及插入式柱脚。柱脚的设计原则是传力明确，经济合理，安全可靠，构造简单，并具有足够的刚度，能使柱子荷载安全传至基础。
[0003]传统的铰接柱脚例如平板式柱脚限制了传力的大小，当柱子荷载较大时不太适用，这种类型的柱脚适用范围小且仅传递剪力，不传递弯矩，不稳固导致安全隐患的存在。采用传统螺栓连接柱脚时，由于传统螺栓的安装需要双面操作，可能需要施工人员进入钢管内部安装螺栓，大大增加了施工难度，且对施工人员的人身安全造成影响，且螺栓连接不稳定、安全隐患大。例如中国专利CN 207794436 U公开了一种用于钢筋混凝土柱的铰接柱脚，其结构包括定位柱，定位柱包括彼此相连的第一柱段和第二柱段；支撑板，支撑板设有在其厚度方向贯通的安装口，定位柱固定插设在安装口内，此结构仅朝向基础传递竖向力和剪力，不传递弯矩，柱脚轴力比较小，摩擦力不能满足要求，又例如中国专利CN 110080464 A公开了一种简易拼装式钢管混凝土柱脚，属于土木工程中的结构工程领域，其结构包括钢管混凝土柱、法兰盘、加劲肋、锚杆和螺栓等，采用了加劲肋分别与连接钢管和法兰盘焊接，连接钢管焊接在法兰盘上，长杆锚栓依次穿过法兰盘和基础底板埋入基础中等方法，螺栓和锚杆使用量大，施工过程复杂，而且一旦锚杆直径或长度不够，安全性就受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对传统的钢管混凝土柱与底座连接安全性、可靠性不高或者新型的连接构造操作复杂、施工难度大等问题提供了一种环形钢管混凝土柱脚连接构造是采用的埋入式柱脚，钢管混凝土柱与底座形成刚性连接。柱脚底板位于钢管柱的底端垂直于侧壁焊接固定并浇筑于底座的混凝土内部，柱脚底板上预留多个孔洞，锚固筋垂直于柱脚底板穿过孔洞，将柱脚底板与钢管混凝土柱和底座固定住。环向钢筋网设置浇筑于底座内的钢管柱的外侧四周混凝土内，钢管柱底部也设置了钢筋网，局部受压。本技术使钢管混凝
土与底座的连接更紧固，整体结构稳定性好，传力均匀提高了安全性能，且施工简便、成本适宜。
[0005]本技术的技术方案：一种环形钢管混凝土柱脚连接构造，包括钢管柱、混凝土、底座、柱脚底板、环向钢筋网，底部钢筋网，钢管柱的底端埋入在底座的内部，底座由混凝土浇筑制成，钢管柱的内部填充混凝土，柱脚底板位于钢管柱的底端垂直于侧壁焊接固定并浇筑于底座的混凝土内部，柱脚底板在钢管柱的侧壁内外沿环向间隔设置多个孔洞，锚固筋垂直于柱脚底板穿过孔洞，环向钢筋网设置浇筑于底座的内部的钢管柱的外侧四周混凝土内，环向钢筋网的竖向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角，竖向钢筋和横向钢筋的全部交叉点均焊接或绑扎在一起，多层的底部钢筋网位于钢管柱的底端的下部，垂直于钢管柱呈间隔分层布置于混凝土的内部。
[0006]柱脚底板为矩形或圆形，厚度不小于8mm。
[0007]柱脚底板上的孔洞的直径比锚固筋的直径至少大5mm，锚固筋为精轧螺纹钢、钢丝、钢绞线或型钢。
[0008]钢管柱的底端埋入底座内，与底座浇筑连接为一起，钢管柱为圆形钢管或矩形钢管，钢管柱埋入深度取钢管柱的截面高度的1～3倍。
[0009]钢管柱的内部填满混凝土或者只在钢管柱的底端浇筑不小于钢管柱的截面尺寸1/2倍高度的混凝土。
[0010]竖向钢筋的间距不应大于300mm，横向钢筋的间距不应大于400mm。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1)提供了一种环形钢管混凝土柱脚连接构造，将钢管混凝土柱的底端埋入底座的内部，与底座形成刚性连接，连接合理，使钢管混凝土柱与底座连接紧固。
[0013]2)该结构连接构造将钢管混凝土柱上部主体结构的轴力、弯矩，剪力传递给底座，传力明确。
[0014]3)本技术中，柱脚底板位于钢管柱的底端垂直于侧壁焊接固定并浇筑于底座的混凝土内部，减少了压强，稳定柱身，将柱身的力均匀传递给底座，提高了承载能力。在柱脚底板上留有多个孔洞，锚固筋垂直于柱脚底板穿过孔洞，将柱脚底板与钢管混凝土柱和底座固定住，使钢管混凝土柱与底座的连接更加稳固，安全性、可靠性较好。
[0015]4)本技术结构连接构造中，环向钢筋网设置浇筑于底座内的钢管柱的外侧四周混凝土内，加强钢管混凝土柱与底座的连接，钢管柱的底部也设置了钢筋网，局部受压，使整体结构得到了很好的稳定性。
[0016]5)本技术施工简便、成本适宜。
附图说明：
[0017]图1是一种环形钢管混凝土柱脚连接构造结构立面图(钢管柱内部填满混凝土)；
[0018]图2是一种环形钢管混凝土柱脚连接构造结构立面图(钢管柱底端填充部分混凝土)；
[0019]图3是一种环形钢管混凝土柱脚连接构造结构俯视图(柱脚底板为圆形)；
[0020]图4是一种环形钢管混凝土柱脚连接构造结构俯视图(柱脚底板为矩形)；
[0021]附图中，1为钢管柱，2为混凝土，3为底座，4为柱脚底板，5为环向钢筋网，6为底部
钢筋网，401为孔洞，402为锚固筋，501为竖向钢筋，502为横向钢筋。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。一种环形钢管混凝土柱脚连接构造，其特征在于包括钢管柱1、混凝土2、底座3、柱脚底板4、环向钢筋网5，底部钢筋网6，钢管柱1的底端埋入在底座3的内部，底座3由混凝土2浇筑制成，钢管柱1的内部填充混凝土2，柱脚底板4位于钢管柱1的底端垂直于侧壁焊接固定并浇筑于底座3的混凝土内部，柱脚底板 4在钢管柱1的侧壁内外沿环向间隔设置多个孔洞401，锚固筋402垂直于柱脚底板4穿过孔洞 401，环向钢筋网5设置浇筑于底座3的内部的钢管柱1的外侧四周混凝土内，环向钢筋网5的竖向钢筋501和横向钢筋502分别间隔排列且互成直角，竖向钢筋501和横向钢筋502的全部交叉点均焊接或绑扎在一起，多层的底部钢筋网6位于钢管柱1的底端的下部，垂直于钢管柱1呈间隔分层布置于混凝土的内部。
[0023]柱脚底板4为矩形或圆形，厚度不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形钢管混凝土柱脚连接构造，其特征在于包括钢管柱(1)、混凝土(2)、底座(3)、柱脚底板(4)、环向钢筋网(5)，底部钢筋网(6)，钢管柱(1)的底端埋入在底座(3)的内部，底座(3)由混凝土(2)浇筑制成，钢管柱(1)的内部填充混凝土(2)，柱脚底板(4)位于钢管柱(1)的底端垂直于侧壁焊接固定并浇筑于底座(3)的混凝土内部，柱脚底板(4)在钢管柱(1)的侧壁内外沿环向间隔设置多个孔洞(401)，锚固筋(402)垂直于柱脚底板(4)穿过孔洞(401)，环向钢筋网(5)设置浇筑于底座(3)的内部的钢管柱(1)的外侧四周混凝土内，环向钢筋网(5)的竖向钢筋(501)和横向钢筋(502)分别间隔排列且互成直角，竖向钢筋(501)和横向钢筋(502)的全部交叉点均焊接或绑扎在一起，多层的底部钢筋网(6)位于钢管柱(1)的底端的下部，垂直于钢管柱(1)呈间隔分层布置于混凝土的内部。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高飞，魏洋，申聪，缪坤廷，李国芬，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：