TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材及其制备方法，防水卷材包括聚酯织物胎基、TPO热塑性聚烯烃高分子基料和非沥青基自粘胶的质量比为(15

【技术实现步骤摘要】
TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化工
，具体涉及一种TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材及其制备方法。

技术介绍

[0002]防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成，是具有良好的防水性和较好的柔韧性的一种可卷曲的片状防水材料。在防水工程中，防水卷材是用于建筑工程防水的重要材料，可代替易渗漏、寿命短的石油沥青油毡的传统材料，具有污染性低、防水性能优异、施工简单、冷作业、拉伸强度高、抗撕裂强度高、耐老化性能优异等性能和施工优势。但传统的改性沥青防水卷材受施工环境影响很大，环境温度低于10摄氏度时其粘附特性急剧下降。
[0003]近年来，防水卷材产品朝着单层、冷施工的方向得以快速发展，如自粘式防水卷材、湿铺/预铺式防水、聚乙烯高分子、氯化聚乙烯(PVC)高分子、聚烯烃(TPO)高分子等新型高分子防水卷材先后被开发研制出来并广泛投入使用到建筑防水施工工程中，逐步从功能单一、结构单一向品类繁多、功能性更强、更系统化、多元化、顺应建筑结构发展变化的方向发展。TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘防水卷材作为一种新型防水材料，比一般高分子卷材层的老化性能更为优越，具有自粘强度高，粘结后耐久性长，耐气候性，耐老化性，稳定剂好，拉伸强度高，延伸率大，适应性强，耐低温等特点。但经分析发现，现有的TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘防水卷材仍存在自粘胶表面粘结不牢靠，抗撕裂和耐冲击性能差等缺点。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种具有良好的耐候性和耐久性、可焊接性，提高了断裂强度，抗疲劳、抗穿刺、自愈、耐高低温等性能，化学性能更为稳定，在施工中与后浇混凝土粘结性强，同时具有良好抗紫外线性能的TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材，包括聚酯织物胎基、TPO热塑性聚烯烃高分子基料、非沥青基自粘胶和隔离膜。其中所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料为两层，分别位于所述聚酯织物胎基的两侧，所述非沥青基自粘胶位于所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料远离所述聚酯织物胎基的一侧；其中所述聚酯织物胎基、所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料和所述非沥青基自粘胶的质量比为(15
‑
20)∶(20
‑
45)∶(20
‑
45)；
[0006]所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料包括聚丙烯、乙丙橡胶、光稳定剂、阻燃剂和抗氧化剂，所述聚丙烯、所述乙丙橡胶、所述光稳定剂、所述阻燃剂和所述抗氧化剂的质量比为(35
‑
45)∶(55
‑
65)∶(5
‑
10)∶(6
‑
8)∶(7
‑
11)；
[0007]所述非沥青基自粘胶包括丁苯橡胶SBR、丁苯橡胶SBS、多羟基聚合物、增粘剂和抗
紫外线剂，所述丁苯橡胶SBR、丁苯橡胶SBS、多羟基聚合物、增粘剂和抗紫外线剂的质量比为(100
‑
140)∶(80
‑
100)∶(3
‑
5)∶(10
‑
14)∶(2
‑
5)。
[0008]优选的，所述聚丙烯和所述乙丙橡胶的质量比为2：3。
[0009]优选的，所述多羟基聚合物为壳聚糖、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或多种。
[0010]优选的，所述多羟基聚合物为壳聚糖和羟乙基纤维素，其中所述壳聚糖和所述羟乙基纤维素的质量比为(28
‑
35)∶(65
‑
72)。
[0011]进一步优选的，所述壳聚糖和所述羟乙基纤维素的质量比为30∶70。
[0012]优选的，所述抗紫外线剂为氧化锌和氧化铈中的至少一种，当所述抗紫外线剂包括氧化锌和氧化铈时，所述氧化锌和所述氧化铈的质量比为(3.2
‑
4.2)∶(5.8
‑
6.8)。
[0013]进一步优选的，所述氧化锌和所述氧化铈的质量比为3.5∶6.4。
[0014]优选的，所述增粘剂包括萜烯树脂、松香树脂、石油树脂、油溶性酚醛树脂、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、萜烯酚醛树脂中的至少一种。
[0015]优选的，所述聚酯织物胎基包括呈三角形网格状结构，所述三角形网状结构的边长为1
‑
3mm。
[0016]优选的，所述丁苯橡胶SBR、丁苯橡胶SBS、多羟基聚合物、增粘剂和抗紫外线剂的质量比为120∶90∶4∶12∶3。
[0017]第二方面，本申请提供一种如上面任一项所述的TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材的制备方法包括：
[0018](1)将TPO热塑性聚烯烃高分子基料混合均匀，在一次成型挤压过程中压缩进一层三角状网格聚酯织物加强网，使TPO的三层经过同步挤出、压延、冷却定型、收卷工序制造出TPO热塑性聚烯烃高分子防水卷材；
[0019](2)将丁苯橡胶SBR、丁苯橡胶SBS、增粘剂和抗紫外线剂按照设定比例加入带有搅拌装置的立式反应罐中，升温搅拌，融化均匀后加入预溶解的多羟基化物继续搅拌即可制成非沥青基自粘胶；
[0020](3)将制备好的非沥青基自粘胶打入中转罐中，同时把第一步制成的的带TPO防护层的高分子胎基、隔离膜安置在防水卷材成型线膜架上，将非沥青基自粘胶与高分子胎基以及隔离膜通过对辊挤压冷却成型制成TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材成品。
[0021]本专利技术的有益效果包括：
[0022]一、采用具有优异的抗拉强度、抗撕裂强度三角形网格状结构的聚酯织物作为织物加强层，相比方网格状的织物加强层有很好的初始抗撕裂强度，但是难以承受非平行于经纬线方向上的力，三角状网格织物增强层可以承受各个方向上的力，同时具有更高的耐冲击性，使TPO高分子膜具有优异物理性，在施工时与基面性好。因此，采用用三角形网格状的结构，使防水卷材具有更强的抗撕裂强度和耐冲击性能，并采用先进加工工艺制成的片状可卷曲的防水材料，两层TPO材料中间夹一层聚酯纤维织物，可增强其物理性能，提高其断裂强度，抗疲劳和抗穿刺能力。
[0023]二、确定聚丙烯和乙丙橡胶在稳定温度(165
‑
175℃)控制下，严格按配方(2:3)比例进行机械熔融共混，并在混合均匀状态下加入光稳定剂、阻燃剂、抗氧化剂形成TPO半成
品，其高分子热稳定性大大提高。
[0024]三、创造性的在非沥青基胶膜中加入合适比例的多羟基聚合物，起到增粘，扩容，增塑的效果，大大提升防水卷材的蠕变性和自愈性。同时其活性羟基可与水泥在固化过程中发生化学反应形成化学键合力，防水卷材与后浇混凝土发生化学交联及物理卯榫，两者紧密的结合在一起形成皮肤式防水层，达到高强度、永久性的粘结，可以完全防止窜水。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述防水卷材包括聚酯织物胎基、TPO热塑性聚烯烃高分子基料、非沥青基自粘胶和隔离膜，其中所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料为两层，分别位于所述聚酯织物胎基的两侧，所述非沥青基自粘胶位于所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料远离所述聚酯织物胎基的一侧；其中所述聚酯织物胎基、所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料和所述非沥青基自粘胶的质量比为(15
‑
20)∶(20
‑
45)∶(20
‑
45)；所述TPO热塑性聚烯烃高分子基料包括聚丙烯、乙丙橡胶、光稳定剂、阻燃剂和抗氧化剂，所述聚丙烯、所述乙丙橡胶、所述光稳定剂、所述阻燃剂和所述抗氧化剂的质量比为(35
‑
45)∶(55
‑
65)∶(5
‑
10)∶(6
‑
8)∶(7
‑
11)；所述非沥青基自粘胶包括丁苯橡胶SBR、丁苯橡胶SBS、多羟基聚合物、增粘剂和抗紫外线剂，所述丁苯橡胶SBR、丁苯橡胶SBS、多羟基聚合物、增粘剂和抗紫外线剂的质量比为(100
‑
140)∶(80
‑
100)∶(3
‑
5)∶(10
‑
14)∶(2
‑
5)。2.如权利要求1所述的TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述多羟基聚合物为壳聚糖、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或多种。3.如权利要求2所述的TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述多羟基聚合物为壳聚糖和羟乙基纤维素，其中所述壳聚糖和所述羟基纤维素的质量比为(28
‑
35)∶(65
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72)。4.如权利要求1所述的TPO热塑性聚烯烃高分子非沥青基自粘胶膜防水卷材，其特征在于，所述抗紫外线剂为氧化锌和氧化铈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳洱，黄昆，唐鑫，
申请(专利权)人：广东禹能建材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：