本实用新型专利技术提供一种大体积砼浇筑温控防裂装置。所述大体积砼浇筑温控防裂装置包括冷却管；接头结构，接头支架结构，卡扣，喷头结构，螺纹和盖子，所述接头结构安装于所述冷却管之间；所述接头支架结构固定于所述接头的一端；所述卡扣固定于所述接头支架的侧壁；所述喷头结构安装于所述接头支架的顶端；所述螺纹分别设在所述冷却管的一端侧壁、所述接头一端的侧壁、所述套管的内侧壁、和所述喷头把的底端侧壁；所述盖子卡合于所述接头支架顶端的侧壁。本实用新型专利技术提供的大体积砼浇筑温控防裂装置具有便于支撑多层预埋冷却管之间的接头，且能够在循环水冷却时将部分吸热的水喷出浇筑到已干的混凝土表面上二次降温的优点。已干的混凝土表面上二次降温的优点。已干的混凝土表面上二次降温的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种大体积砼浇筑温控防裂装置
[0001]本技术涉及砼浇筑
，尤其涉及一种大体积砼浇筑温控防裂装置。
技术介绍
[0002]为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施，在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。
[0003]现有的循环冷却水装置，在安装时由于需要浇筑的混凝土层较厚，会设置多层预埋冷却水管，预埋的管道较长，需要接头将多根冷却水管连接在一起，保证每层的冷却水管能够独自循环，一般在接口处没有东西支撑接头，在浇筑混凝土时容易压到接头，导致接头与冷却水管脱离，在注入冷却水时会对未干的混凝土强度造成破坏，且不能在循环水冷却的同时对已干的混凝土表面进行浇水，使二次降温。因此，有必要提供一种新的大体积砼浇筑温控防裂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于支撑多层预埋冷却管之间的接头，且能够在循环水冷却时将部分吸热的水喷出浇筑到已干的混凝土表面上二次降温的大体积砼浇筑温控防裂装置。
[0005]本技术提供的大体积砼浇筑温控防裂装置包括：冷却管；接头结构，接头支架结构，卡扣，喷头结构，螺纹和盖子，所述接头结构安装于所述冷却管之间，所述接头结构包括接头、套管、凸块和密封圈，所述套管安装于所述冷却管的一端，所述凸块设于所述套管内侧壁的居中处，所述密封圈固定于所述凸块两端的侧壁，所述接头安装于所述套管的另一端；所述接头支架结构固定于所述接头的一端，所述接头支架结构包括接头支架、导孔、引导管和集水槽，所述接头支架固定与所述接头的一端，所述导孔贯穿所述接头支架的内部，所述集水槽设于所述接头支架顶端的内部，所述引导管的设于所述接头支架的内部；所述卡扣固定于所述接头支架的侧壁；所述喷头结构安装于所述接头支架的顶端，所述喷头结构包括喷头、喷头把、固定块、活塞和阀门，所述喷头把垂直安装于所述接头支架的顶端，所述喷头固定于所述喷头把的顶端，所述固定块固定于所述喷头把的侧壁，所述阀门安装于所述固定块的一端，所述活塞固定于所述阀门的一端；所述螺纹分别设在所述冷却管的一端侧壁、所述接头一端的侧壁、所述套管的内侧壁、和所述喷头把的底端侧壁；所述盖子卡合于所述接头支架顶端的侧壁。
[0006]优选的，所述冷却管的内径等于所述接头的内径，且所述接头与所述导孔在同一水平线上连通。
[0007]优选的，所述凸块的厚度与直径分别与所述冷却管和所述接头的厚度与直径相等，且所述密封圈处于所述冷却管和所述接头的截面与所述凸块之间。
[0008]优选的，所述套管分别与所述冷却管和所述接头通过所述螺纹连接，且设在所述冷却管和所述接头一端的所述螺纹呈相对状。
[0009]优选的，所述导孔有三个，且所述集水槽通过所述引导管分别与所述导孔连接，且一根所述引导管只与一个所述导孔连通。
[0010]优选的，所述喷头通过所述喷头把与所述集水槽连通，且所述喷头把的侧壁安装有所述阀门，且所述盖子的内部空间大于所述喷头的占地空间。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的大体积砼浇筑温控防裂装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种大体积砼浇筑温控防裂装置，在将预埋的所述冷却管固定在钢筋笼的内部时，预埋的所述冷却管会根据需要浇筑混凝土的厚度多设几层预埋所述冷却管，每层冷却循环都是由多根所述冷却管连接的，每层所述冷却的管连接的位置都是相同的，将所述接头结构旋转套入所述冷却管的一端，使所述冷却管与所述接头连接在一起，所述接头结构的一端固定在所述接头支架结构的侧壁上，且所述接头支架结构的侧壁等距固定有所述接头结构，通过所述接头结构将每层的所述冷却管连接在一起，使在浇筑混凝土时支撑接头，使其不会因为混凝土的注入导致接头结构与所述冷却管松散，在水通过所述接头结构流入所述接头支架结构的内部时，会有一小部分水通过所述接头支架结构导向所述喷头结构的内部，使所述喷头结构将部分水喷出，使喷出水的浇筑在已经干了的混凝土表面上，降低混凝土水化热温度，具有便于支撑多层预埋冷却管之间的接头，且能够在循环水冷却时将部分吸热的水喷出浇筑到已干的混凝土表面上二次降温的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的大体积砼浇筑温控防裂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的接头支架的结构示意图；
[0015]图3为图1所示的内部水流导向的结构示意图。
[0016]图中标号：1、冷却管，2、接头结构，21、接头，22、套管，23、凸块，24、密封圈，3、接头支架结构，31、接头支架，32、导孔， 33、引导管，34、集水槽，4、卡扣，5、喷头结构，51、喷头，52，喷头把，53、固定块，54、活塞，55、阀门，6、螺纹。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图2为图1所示的接头支架的结构示意图；图3为图1所示的内部水流导向的结构示意图。大体积砼浇筑温控防裂装置包括：冷却管1；接头结构2，接头支架结构3，卡扣4，喷头结构5，螺纹6和盖子7，所述接头结构2安装于所述冷却管1之间，所述接头结构2包括接头21、套管22、凸块23 和密封圈24，所述套管22安装于所述冷却管1的一端，所述凸块23 设于所述套管22内侧壁的居中处，所述密封圈24固定于所述凸块 23两端的侧壁，所述接头21安装于所述套管22的另一端；所述接头支架结构3固定于所述接头21的一端，所述接头支架结构3包括接头支架31、导孔32、引导管33和集水槽34，所述接头支架31固定与所述接头21的一端，所述导孔32贯穿所述接头支架31的内部，所述集水
槽34设于所述接头支架31顶端的内部，所述引导管33的设于所述接头支架31的内部；所述卡扣4固定于所述接头支架31的侧壁；所述喷头结构5安装于所述接头支架31的顶端，所述喷头结构5包括喷头51、喷头把52、固定块53、活塞54和阀门55，所述喷头把52垂直安装于所述接头支架31的顶端，所述喷头51固定于所述喷头把52的顶端，所述固定块53固定于所述喷头把52的侧壁，所述阀门55安装于所述固定块53的一端，所述活塞54固定于所述阀门55的一端；所述螺纹6分别设在所述冷却管1的一端侧壁、所述接头21一端的侧壁、所述套管22的内侧壁、和所述喷头把52的底端侧壁；所述盖子7卡合于所述接头支架31顶端的侧壁。
[0019]在具体实施过程中，如图3所示，所述冷却管1的内径等于所述接头21的内径，且所述接头21与所述导孔32在同一水平线上连通，使所述冷却管1内部的水循环较为平稳，使所述冷却管1不会因为流动水而震动。
[0020]在具体实施过程中，如图3所示，所述凸,23的厚度与直径分别与所述冷却管1和所述接头21的厚度与直径相等，且所述密封圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大体积砼浇筑温控防裂装置，其特征在于，包括：冷却管(1)；接头结构(2)，所述接头结构(2)安装于所述冷却管(1)之间，所述接头结构(2)包括接头(21)、套管(22)、凸块(23)和密封圈(24)，所述套管(22)安装于所述冷却管(1)的一端，所述凸块(23)设于所述套管(22)内侧壁的居中处，所述密封圈(24)固定于所述凸块(23)两端的侧壁，所述接头(21)安装于所述套管(22)的另一端；接头支架结构(3)，所述接头支架结构(3)固定于所述接头(21)的一端，所述接头支架结构(3)包括接头支架(31)、导孔(32)、引导管(33)和集水槽(34)，所述接头支架(31)固定与所述接头(21)的一端，所述导孔(32)贯穿所述接头支架(31)的内部，所述集水槽(34)设于所述接头支架(31)顶端的内部，所述引导管(33)的设于所述接头支架(31)的内部；卡扣(4)，所述卡扣(4)固定于所述接头支架(31)的侧壁；喷头结构(5)，所述喷头结构(5)安装于所述接头支架(31)的顶端，所述喷头结构(5)包括喷头(51)、喷头把(52)、固定块(53)、活塞(54)和阀门(55)，所述喷头把(52)垂直安装于所述接头支架(31)的顶端，所述喷头(51)固定于所述喷头把(52)的顶端，所述固定块(53)固定于所述喷头把(52)的侧壁，所述阀门(55)安装于所述固定块(53)的一端，所述活塞(54)固定于所述阀门(55)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立挺，卢常达，唐玉田，蔡蓉蓉，张挺，
申请(专利权)人：浙江均泰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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