一种扁线电机定子的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种扁线电机定子的制作方法，包括：将裸扁线穿插至定子铁芯的线槽内的绝缘件内；对裸扁线的端部整理并焊接形成定子绕组；将定子铁芯和定子绕组浸渍上漆。由于在弯折和焊接环节，线圈表面没有绝缘漆层，所以就不存在内层绝缘层被破坏的情况，能够在裸扁线的表面一次性形成完整的绝缘漆层，保证涂覆绝缘层的完整性，强度，绝缘性能和导热性，保证扁线和定子铁芯之间及扁线之间的绝缘，改善了电机定子的绝缘性，有助于保证扁线电机安全稳定的运行。定的运行。定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线电机定子的制作方法


[0001]本专利技术涉及电机绝缘
，特别涉及一种扁线电机定子的制作方法。

技术介绍

[0002]扁线电机已成功应用在水电、风电等多个领域，在近几年，随着新能源汽车的市场拓展和技术突破，扁线电机也在逐步的应用到新能源汽车驱动领域内。
[0003]扁线电机较传统的圆线电机具有更高的功率密度，可靠性能更好，故障返修率更低。目前，在国外已经成功将扁线电机应用至汽车整车上，并成功实现了产业化。在国内，我国各个企业也在大量储备扁线电机相关技术与工艺能力。但是由于扁线电机采用的扁平铜线材料进行绕组绕制，在制造工艺上仍然具有较高的技术难度。
[0004]现有的扁线电机绕组绕制工艺中的铜线采用的都是带有绝缘层的扁线，在扁线弯折过程中，绝缘层会被挤压，尤其是在绕组焊点连接处，需要对焊点处的多根扁铜线进行不同程度弯折，会导致绝缘漆层的破损甚至脆裂，严重损害扁铜线原有的绝缘性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种扁线电机定子的制作方法，该方法能够在定子绕组线圈表面形成完整的绝缘漆层，避免绕制过程对绕组绝缘层的影响，改善了扁线电机定子的绝缘性，确保电机安全稳定的运行。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种扁线电机定子的制作方法，包括：将裸扁线穿插至定子铁芯的线槽内的绝缘件内；对裸扁线的端部整理并焊接形成定子绕组；将定子铁芯和定子绕组浸渍上漆。
[0007]可选地，将定子铁芯和定子绕组浸渍上漆的步骤包括：对定子铁芯和定子绕组加热除湿；将定子铁芯和定子绕组浸入漆槽并加热；将定子铁芯和定子绕组从漆槽取出并加热固化。
[0008]可选地，在对定子铁芯和定子绕组加热除湿的步骤中，是通过向定子绕组通入变频交流电来加热定子铁芯和定子绕组。
[0009]可选地，在将定子铁芯和定子绕组浸入漆槽并加热的步骤中，是通过向定子绕组通入变频交流电来加热定子铁芯和定子绕组。
[0010]可选地，在将定子铁芯和定子绕组从漆槽取出并加热固化的步骤中，是通过向定子绕组通入变频交流电来加热定子铁芯和定子绕组。
[0011]可选地，在将裸扁线穿插至定子铁芯的线槽内的绝缘件内之前，还包括：裸扁线的线成型。
[0012]可选地，裸扁线的线成型包括将裸铜线根据定子要求切成定长；将切好的裸铜线弯扭成发卡状。
[0013]可选地，在将裸扁线穿插至线槽内的绝缘件内的步骤之前，还包括：在定子铁芯的线槽内插装绝缘件。
[0014]可选地，在定子铁芯的线槽内插装绝缘件的步骤之前，还包括：加工铁芯冲片并叠片形成定子铁芯。
[0015]可选地，绝缘件为截面为O型、或B型或S型的筒状结构。
[0016]可选地，对裸扁线的端部整理并焊接形成定子绕组的步骤还包括对裸扁线的端部除毛刺。
[0017]可选地，裸扁线具体为扁铜线，定子绕组为发卡式绕组。
[0018]可选地，绝缘件具体为绝缘纸。
[0019]相对于上述
技术介绍
，本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法通过使用裸扁线绕线焊接后再进行浸渍绝缘漆，由于在弯折和焊接环节，线圈表面没有绝缘漆层，所以就不存在内层绝缘层被破坏(脆裂，皱褶，脱落等)的情况，并且能够在裸扁线的表面一次性形成完整的绝缘漆层，保证涂覆绝缘层的完整性，强度，绝缘性能和导热性，保证扁线和定子铁芯之间及扁线之间的绝缘，改善了电机定子的绝缘性，有助于保证扁线电机安全稳定的运行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法的一种具体实施方式的流程图；
[0022]图2a为本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法中的裸扁线线成型后的形状示意图；
[0023]图2b为本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法中的裸扁线线成型后的另一形状示意图；
[0024]图3为本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法中的浸漆设备的示意图。
[0025]1‑
定子铁芯、2
‑
漆槽、3
‑
隔膜泵、4
‑
压力检测机构、5
‑
过滤机构、6
‑
第一温度检测机构、7
‑
加热机构、8
‑
第二温度检测机构、91
‑
I型扁线、92
‑Ⅱ
型扁线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1，图1为本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法的一种具体实施方式的流程图。
[0029]本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法包括：将裸扁线穿插至定子铁芯1的线槽内的绝缘件内；对裸扁线的端部整理并焊接形成定子绕组；将定子铁芯1和定子绕组浸渍
上漆。
[0030]本文中的裸扁线指的是表面没有涂覆绝缘层的扁线。
[0031]本专利技术所提供的扁线电机定子的制作方法通过使用裸扁线绕线焊接后再进行浸渍绝缘漆，由于在弯折和焊接环节，线圈表面没有绝缘漆层，所以就不存在内层绝缘层被破坏(脆裂，皱褶，脱落等)的情况，并且能够在裸扁线的表面一次性形成完整的绝缘漆层，保证涂覆绝缘层的完整性，强度，绝缘性能和导热性，保证扁线和定子铁芯之间及扁线之间的绝缘，改善了电机定子的绝缘性，有助于保证扁线电机安全稳定的运行。
[0032]可选地，裸扁线具体为扁铜线。
[0033]可选地，绝缘件具体为绝缘纸。
[0034]可选地，定子绕组为发卡式绕组。
[0035]可选地，在将裸扁线穿插至线槽内的绝缘件内之前，还包括裸扁线的线成型。
[0036]可选地，裸扁线的线成型包括将裸铜线根据定子要求切成定长；将切好的裸铜线弯扭成发卡状。
[0037]图2a和图2b示出了裸铜线弯扭后的I型扁线91和Ⅱ型扁线92两种形状。两种形状的裸铜线在焊接过程中相互配合使用。
[0038]在线成型过程中，由于裸扁线未设置绝缘层，线成型对裸扁线的扭转及弯折不会降低定子绕组线圈的最终绝缘性能。
[0039]可选地，在将裸扁线穿插至线槽内的绝缘件内的步骤之前，还包括：在定子铁芯1的线槽内插装绝缘件。
[0040]绝缘件的布置一方面是实现裸扁线与定子铁芯1的绝缘，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线电机定子的制作方法，其特征在于，包括：将裸扁线穿插至定子铁芯的线槽内的绝缘件内；对所述裸扁线的端部整理并焊接形成定子绕组；将所述定子铁芯和所述定子绕组浸渍上漆。2.根据权利要求1所述的扁线电机定子的制作方法，其特征在于，所述将所述定子铁芯和所述定子绕组浸渍上漆的步骤包括：对所述定子铁芯和所述定子绕组加热除湿；将所述定子铁芯和所述定子绕组浸入漆槽并加热；将所述定子铁芯和所述定子绕组从所述漆槽取出并加热固化。3.根据权利要求2所述的扁线电机定子的制作方法，其特征在于，在所述对所述定子铁芯和所述定子绕组加热除湿的步骤中，是通过向所述定子绕组通入变频交流电来加热所述定子铁芯和所述定子绕组；在所述将所述定子铁芯和所述定子绕组浸入漆槽并加热的步骤中，是通过向所述定子绕组通入变频交流电来加热所述定子铁芯和所述定子绕组；在所述将所述定子铁芯和所述定子绕组从所述漆槽取出并加热固化的步骤中，是通过向所述定子绕组通入变频交流电来加热所述定子铁芯和所述定子绕组。4.根据权利要求1所述的扁线电机定子的制作方法，其特征在于，在所述将裸扁线穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：向曦，张孝勇，王卫，尚立库，
申请(专利权)人：厦门厦钨智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：