一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装，包括底座，所述底座前端安装有收纳柜，所述底座的顶端安装有挤压环，所述挤压环的内侧安装有若干组挤压块，且底座的顶端安装有控制台，所述挤压块的一端安装有液压缸，且所述挤压块的另一端开设有固定槽，所述挤压块的内侧安装有转轴，所述转轴的两侧均安装有固定臂，所述固定臂的一侧安装有弹簧杆，且固定臂的另一侧安装有外接杆，所述挤压块的一侧安装有滑杆，所述收纳柜的内侧安装有若干组磁石柱，所述磁石柱的外侧安装有存放盘，所述存放盘的中部安装有隔离套环；本实用新型专利技术实现添加块的快速安装与拆卸过程，且实现了零件的分组且整齐放置功能。现了零件的分组且整齐放置功能。现了零件的分组且整齐放置功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装


[0001]本技术属于球头滑履加工领域，具体为一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装。

技术介绍

[0002]液压柱塞泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道，一般分为单柱塞和双柱塞，球头滑履是液压柱塞泵组成中不可缺少的一部份，通过球头滑履专用的收口工艺扣压工装，可以准确快速的对球头滑履进行加工处理。
[0003]现有的液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装往往存在一些弊端，现有的液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装往往安装添加块时过程繁琐，且需要借助外来工具，导致操作耗费时间较长；现有的液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装往往缺少零件有序的存放组件，从而不方便零件的取用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装，本技术有效的解决了现有的液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装往往安装添加块时过程繁琐，且需要借助外来工具，导致操作耗费时间较长；现有的液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装往往缺少零件有序的存放组件，从而不方便零件的取用的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装，包括底座，所述底座前端安装有收纳柜，所述底座的顶端安装有挤压环，所述挤压环的内侧安装有若干组挤压块，且底座的顶端安装有控制台；
[0007]所述挤压块的一端安装有液压缸，且所述挤压块的另一端开设有固定槽，所述挤压块的内侧安装有转轴，所述转轴的两侧均安装有固定臂，所述固定臂的一侧安装有弹簧杆，且固定臂的另一侧安装有外接杆，所述挤压块的一侧安装有滑杆，所述收纳柜的内侧安装有若干组磁石柱，所述磁石柱的外侧安装有存放盘，所述存放盘的中部安装有隔离套环，且存放盘的内侧安装有若干组添加块，所述添加块的一端安装有连接杆。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述连接杆的两侧均开设有限位槽，隔离套环与磁石柱滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，若干组所述磁石柱从一侧至另一侧直径依次增大，磁石柱的底端与收纳柜内侧固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定臂通过转轴与挤压块内侧活动连接，外接杆与固定臂的另一侧固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑杆的一端呈圆弧形设置，滑杆与挤压块滑动连接，两组外接杆的一端均开设有半圆弧槽。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述控制台与若干组液压缸通电连接，液压缸与
挤压块传动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置固定臂，安装添加块时，只需按压滑杆，让滑杆的一端与两组外接杆相接触，配合转轴的旋转，从而将两组外接杆与两组固定臂均向两侧排开，之后将添加块一端的连接杆插入固定槽中，之后松开按压的滑杆，配合弹簧杆的反作用力，将固定臂推回原来的位置，从而将固定臂卡入连接杆外侧限位槽中进行固定，需要取出时，通过按压滑杆即可让连接杆脱离固定臂，实现添加块的快速安装与拆卸过程，且操作简单不需要借助外部工具，也保证了连接的稳固性；
[0015]通过设置收纳柜，使用结束后将添加块放入存放盘中，根据添加块内角弧度的不同，设置了相同弧度的磁石柱与隔离套环，从而方便了添加块的分组对应存放，且利用磁石柱的吸力，让添加块围绕着隔离套环整齐放置，取用添加块时，配合隔离套环与磁石柱的滑动连接，可以将存放盘整体拿出再取用，实现了零件的分组且整齐放置，且存放时连接牢固，不会因晃动让零件四散分离，同时取用方便。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的挤压块的剖视图；
[0019]图3为本技术的收纳柜的剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、收纳柜；3、挤压环；4、挤压块；5、控制台；6、弹簧杆；7、固定臂；8、固定槽；9、液压缸；10、转轴；11、外接杆；12、滑杆；13、存放盘；14、添加块；15、隔离套环；16、磁石柱；17、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装，包括底座1，底座1前端安装有收纳柜2，底座1的顶端安装有挤压环3，挤压环3的内侧安装有若干组挤压块4，且底座1的顶端安装有控制台5；
[0023]挤压块4的一端安装有液压缸9，且挤压块4的另一端开设有固定槽8，挤压块4的内侧安装有转轴10，转轴10的两侧均安装有固定臂7，固定臂7的一侧安装有弹簧杆6，且固定臂7的另一侧安装有外接杆11，挤压块4的一侧安装有滑杆12，收纳柜2的内侧安装有若干组磁石柱16，磁石柱16的外侧安装有存放盘13，存放盘13的中部安装有隔离套环15，且存放盘13的内侧安装有若干组添加块14，添加块14的一端安装有连接杆17。
[0024]连接杆17的两侧均开设有限位槽，隔离套环15与磁石柱16滑动连接。
[0025]若干组磁石柱16从一侧至另一侧直径依次增大，磁石柱16的底端与收纳柜2内侧固定连接。
[0026]固定臂7通过转轴10与挤压块4内侧活动连接，外接杆11与固定臂7的另一侧固定连接，通过设置两组转轴10让固定臂7活动连接。
[0027]滑杆12的一端呈圆弧形设置，滑杆12与挤压块4滑动连接，两组外接杆11的一端均开设有半圆弧槽，通过设置滑杆12可以推动两组外接杆11向两侧排开。
[0028]控制台5与若干组液压缸9通电连接，液压缸9与挤压块4传动连接。
[0029]一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装，使用时将需要收口的球头滑履准备妥当后，放置在挤压环3中，再将对应弧度的添加块14与挤压块4连接，通过控制台5启动液压缸9进行扣压工作，通过设置固定臂7，安装添加块14时，只需按压滑杆12，让滑杆12的一端与两组外接杆11相接触，配合转轴10的旋转，从而将两组外接杆11与两组固定臂7均向两侧排开，之后将添加块14一端的连接杆17插入固定槽8中，之后松开按压的滑杆12，配合弹簧杆6的反作用力，将固定臂7推回原来的位置，从而将固定臂7卡入连接杆17外侧限位槽中进行固定，需要取出时，通过按压滑杆12即可让连接杆17脱离固定臂7，实现添加块14的快速安装与拆卸过程，且操作简单不需要借助外部工具，也保证了连接的稳固性，通过设置收纳柜2，使用结束后将添加块14放入存放盘13中，根据添加块14内角弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压柱塞泵的球头滑履收口工艺扣压工装，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）前端安装有收纳柜（2），所述底座（1）的顶端安装有挤压环（3），所述挤压环（3）的内侧安装有若干组挤压块（4），且底座（1）的顶端安装有控制台（5）；所述挤压块（4）的一端安装有液压缸（9），且所述挤压块（4）的另一端开设有固定槽（8），所述挤压块（4）的内侧安装有转轴（10），所述转轴（10）的两侧均安装有固定臂（7），所述固定臂（7）的一侧安装有弹簧杆（6），且固定臂（7）的另一侧安装有外接杆（11），所述挤压块（4）的一侧安装有滑杆（12），所述收纳柜（2）的内侧安装有若干组磁石柱（16），所述磁石柱（16）的外侧安装有存放盘（13），所述存放盘（13）的中部安装有隔离套环（15），且存放盘（13）的内侧安装有若干组添加块（14），所述添加块（14）的一端安装有连接杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的球头滑履收口工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，
申请(专利权)人：贵州圣力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：