中小型古井构造整体迁改结构及其迁改方法技术

技术编号:30049988 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:52
本发明专利技术提供一种中小型古井构造整体迁改结构及其迁改方法,通过将环形钢护筒设在古井外周作为外护筒以及将H型钢设在古井构造底部作为移动整体移动导轨及吊装支撑,达到将古井整体吊装的效果,进一步使用HDPE波纹管作为古井构造的内护筒,实现减轻井身模块自重的效果。本发明专利技术以钢丝绳作为绳锯切割土体,以进行吊装支撑的设置以及完成古井构造的基础置换,实现兼顾对古井的保护与吊装转移施工的便捷性的中小型古井构造整体迁改结构及其迁改方法,施工安全可靠,且能够保证古井迁改过程中的安全和稳定性。的安全和稳定性。的安全和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
中小型古井构造整体迁改结构及其迁改方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,具体来说涉及中小型古井构造整体迁改结构及其迁改方法。

技术介绍

[0002]中华文化博大精深,历史悠久,而文物的遗留不仅是我国文化精髓的展现,同时也是对当时时代发展的一种反映。而对于文物保护工作来说,是对历史文化的保护,能够大大促进民族文化的发扬及传承。然而随着城市建设和改造的范围不断扩大,不可避免的越来越频繁的涉及到古文物的保护。项目建设与文化保护之间的冲突趋势越专利技术显,中小型文物的整体迁移保护技术时解决这一冲突的重要方法之一。因此,在保证安全性、经济可行性的前提下,如何尽可能快速、一切按照标准化文明工地及国家对文物保护的要求来施工成为了重要难题。
[0003]值得注意的是,在中小型文物的迁改中,古井通常位于地下一定埋藏深度,且存在井壁年代久远,重量较大,场地条件较差,拆换托困难,施工过程极易对古井造成破坏,难以保证古井井壁的稳定性等问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况,本专利技术提供一种中小型古井构造整体迁改结构及其迁改方法,通过将环形钢护筒设在古井外周作为外护筒以及将H型钢设在古井构造底部作为移动整体移动导轨及吊装支撑,达到将古井整体吊装的效果,进一步配合使用HDPE波纹管作为古井构造的内护筒,实现减轻井身模块自重的效果;此外,本专利技术还利用钢丝绳作为绳锯切割土体,以进行吊装支撑的设置,以及完成古井构造的基础置换,解决了古井构造不易迁改的技术问题,实现兼顾对古井的保护与吊装转移施工的便捷性的中小型古井构造整体迁改结构及其迁改方法,施工安全可靠,且能够保证古井迁改过程中的安全和稳定性。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是提供一种中小型古井构造整体迁改结构,所述古井构造位于土体的施作基坑内;其特征在于,所述整体迁改结构还包括:井壁稳定组件,包括封装稳定所述古井构造的内护筒、外护筒、内压钢板及封底钢板;导轨组件,具有相对两端部,定义其中一端部为原址位置,另一端部为转移位置,供所述古井构造及所述井壁稳定组件自所述原址位置沿所述导轨组件滑移至所述转移位置;回顶动力组件,朝向所述封底钢板顶推地固设于所述原址位置的一侧;吊装支托架,设于所述转移位置;所述吊装支托架供支托所述古井构造及所述井壁稳定组件吊装离坑。
[0006]本专利技术中小型古井构造整体迁改结构的进一步改进在于,所述古井构造,成形有内环壁、外环壁、井底内壁以及井底外壁;所述井壁稳定组件中,所述内护筒设于所述古井构造的内部,且所述内压钢板容置于所述内护筒内部并压设于所述井底内壁上;所述外护筒设于所述古井构造的外部,所述封底钢板与所述外护筒的底部焊固以封闭该外护筒的底部开口;所述导轨组件,包括相对设置的二第一H型钢支座以及相对设置的二第二H型钢支
座;所述二第一H型钢支座和所述二第二H型钢支座的端部相接形成迁改路线的导轨并设于所述古井构造A底部的相对两侧;定义所述迁改路线对应所述第一H型钢支座的部分为所述原址位置,所述迁改路线对应所述第二H型钢支座的部分为所述转移位置;所述回顶动力组件,包括回顶钢梁及液压千斤顶,所述回顶钢梁的两端与所述施作基坑的坑壁固接,所述回顶钢梁位于所述原址位置的一侧并与所述迁改路线于平面上呈纵横交错设置,所述液压千斤顶朝向所述古井构造顶推地固设于所述回顶钢梁上;所述吊装支托架,包括二第一工字钢支座以及固定连接于所述二第一工字钢支座之间的若干第二工字钢支座;所述吊装支托架设于所述转移位置;借此,所述古井构造及所述井壁稳定组件通过所述液压千斤顶顶推,从所述原址位置沿所述导轨组件滑移至所述转移位置与所述吊装支托架焊接以将所述古井构造、所述井壁稳定组件及所述吊装支托架形成整体吊装出坑。
[0007]本专利技术中小型古井构造整体迁改结构的更进一步改进在于,所述内护筒与所述古井构造的内环壁之间设有内侧回填层,所述外护筒与所述古井构造的外环壁之间填设有外侧回填层。
[0008]本专利技术中小型古井构造整体迁改结构的进一步改进在于,所述内护筒为HDPE双壁波纹管护筒,所述外护筒为钢制环形护筒。
[0009]本专利技术中小型古井构造整体迁改结构的进一步改进在于,所述内护筒的底端筒壁设置有泄水孔,所述泄水孔采用密目钢网封闭。
[0010]本专利技术中小型古井构造整体迁改结构的更进一步改进在于,所述回顶钢梁上固设有至少二所述液压千斤顶,所述液压千斤顶水平位于所述二第一H型钢支座之间的垂直空间内。
[0011]本专利技术中小型古井构造整体迁改结构的进一步改进在于,所述第二H型钢支座相对于所述第一H型钢支座呈倾斜设置,所述第二H型钢支座的与所述第一H型钢支座相接的一端高于远离所述第一H型钢支座的另一端。
[0012]本专利技术的另一目的在于提供一种中小型古井构造整体迁改方法,所述迁改方法的步骤包括:
[0013]施工前部署步骤S1:确定古井构造迁改路线的原址位置及转移位置;
[0014]古井位置探查步骤S2:清除古井构造可能所在位置周边10
±
5米范围的浮土,其后分层往下刮土清出施作基坑的范围,同时进行人工勘探确认古井构造的位置;
[0015]内外护筒加固步骤S3:吊起外护筒套在古井构造顶部30
±
5公分处,下方土体采用人工削土削除多余土体,使古井的外环壁和外护筒之间以原状土填满形成外侧回填层;所述外护筒就位后清理井坑内部填土,接着吊装内护筒至井坑内,使古井的内环壁和所述内护筒之间采用水夯法以中沙填满形成内侧回填层;
[0016]导轨安装步骤S4:将古井构造底部的相对两侧按照所述迁改路线的延伸方向挖除部分土体,在土体挖除后的空间中放置导轨组件,所述导轨组件包括相对设置且位于所述原址位置的第一H型钢支座以及相对设置且位于所述转移位置的二第二H型钢支座,且所述转移位置设有吊装支托架;此外,所述导轨组件的上表面与所述外护筒底部之间保留1.5
±
0.5公分厚的土体;
[0017]封底钢板封装步骤S5:采用高压水枪冲刷配合作为绳锯的钢丝绳,将所述导轨组件与所述外护筒之间的土体分段移除;接着利用固设于施作基坑坑壁的回顶动力组件,将
封底钢板逐次顶推插入土体分段移除后形成的空间中,并于所述封底钢板到位封闭所述外护筒底部开口后,将所述外护筒的底部与所述封底钢板焊接固定,使所述内护筒、所述内侧回填层、所述外护筒、所述外侧回填层、所述内压钢板及所述封底钢板共同构成包覆在所述古井构造外部的井壁稳定组件;
[0018]古井构造顶推滑移步骤S6:利用所述回顶动力组件推抵所述封底钢板,使形成一个整体的古井构造与井壁稳定组件利用所述封底钢板沿所述导轨组件从所述原址位置朝向所述转移位置滑移,直到形成一个整体的古井构造与井壁稳定组件滑移至位于所述转移位置的吊装支托架上;
[0019]吊装支托架固接吊装步骤S7:将所述吊装支托架与所述封底钢板焊接固定形成稳定体系后,将所述古井构造、井壁稳定组件及所述吊装支托架同时吊装出坑。
[0020]本专利技术中小本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中小型古井构造整体迁改结构,所述古井构造位于土体的施作基坑内;其特征在于,所述整体迁改结构还包括:井壁稳定组件,包括封装稳定所述古井构造的内护筒、外护筒、内压钢板及封底钢板;导轨组件,具有相对两端部,定义其中一端部为原址位置,另一端部为转移位置,供所述古井构造及所述井壁稳定组件自所述原址位置沿所述导轨组件滑移至所述转移位置;回顶动力组件,朝向所述封底钢板顶推地固设于所述原址位置的一侧;吊装支托架,设于所述转移位置;所述吊装支托架供支托所述古井构造及所述井壁稳定组件吊装离坑。2.根据权利要求1所述的中小型古井构造整体迁改结构,其特征在于:所述古井构造,成形有内环壁、外环壁、井底内壁以及井底外壁;所述井壁稳定组件中,所述内护筒设于所述古井构造的内部,且所述内压钢板容置于所述内护筒内部并压设于所述井底内壁上;所述外护筒设于所述古井构造的外部,所述封底钢板与所述外护筒的底部焊固以封闭该外护筒的底部开口;所述导轨组件,包括相对设置的二第一H型钢支座以及相对设置的二第二H型钢支座;所述二第一H型钢支座和所述二第二H型钢支座的端部相接形成迁改路线的导轨并设于所述古井构造A底部的相对两侧;定义所述迁改路线对应所述第一H型钢支座的部分为所述原址位置,所述迁改路线对应所述第二H型钢支座的部分为所述转移位置;所述回顶动力组件,包括回顶钢梁及液压千斤顶,所述回顶钢梁的两端与所述施作基坑的坑壁固接,所述回顶钢梁位于所述原址位置的一侧并与所述迁改路线于平面上呈纵横交错设置,所述液压千斤顶朝向所述古井构造顶推地固设于所述回顶钢梁上;所述吊装支托架,包括二第一工字钢支座以及固定连接于所述二第一工字钢支座之间的若干第二工字钢支座;所述吊装支托架设于所述转移位置;借此,所述古井构造及所述井壁稳定组件通过所述液压千斤顶顶推,从所述原址位置沿所述导轨组件滑移至所述转移位置与所述吊装支托架焊接以将所述古井构造、所述井壁稳定组件及所述吊装支托架形成整体吊装出坑。3.根据权利要求2所述的中小型古井构造整体迁改结构,其特征在于:所述内护筒与所述古井构造的内环壁之间设有内侧回填层,所述外护筒与所述古井构造的外环壁之间填设有外侧回填层。4.根据权利要求1或2所述的中小型古井构造整体迁改结构,其特征在于:所述内护筒为HDPE双壁波纹管护筒,所述外护筒为钢制环形护筒。5.根据权利要求1或2所述的中小型古井构造整体迁改结构,其特征在于:所述内护筒的底端筒壁设置有泄水孔,所述泄水孔采用密目钢网封闭。6.根据权利要求2所述的中小型古井构造整体迁改结构,其特征在于:所述回顶钢梁上固设有至少二所述液压千斤顶,所述液压千斤顶水平位于所述二第一H型钢支座之间的垂直空间内。7.根据权利要求1所述的中小型古井构造整体迁改结构,其特征在于:所述第二H型钢支座相对于所述第一H型钢支座呈倾斜设置,所述第二H型钢支座的与所述第一H型钢支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚翔张莲潘国瑞罗国强周晨渝梁植柱
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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