本申请涉及标签加工的领域，尤其是涉及一种标签加工装置，包括机架，所述机架上设置有切割组件、主限位组件以及副限位组件，本申请有助于提升离型纸带经过切割组件时的可控性，进而达到了有助于提高切缝加工成功率的效果。进而达到了有助于提高切缝加工成功率的效果。进而达到了有助于提高切缝加工成功率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种标签加工装置及其加工工艺
[0001]本申请涉及标签加工的领域，尤其是涉及一种标签加工装置及其加工工艺。
技术介绍
[0002]成品标签包括离型纸片以及标签本体，标签本体通过不干胶粘贴在离型纸片上，当需要使用该标签时，使用者需要首先将标签本体从离型纸片上撕下。
[0003]由于标签本体与离型纸片贴合的较为紧密，因此使用者不易将标签本体从离型纸片上撕下；针对该问题，标签生产厂家常在离型纸片上加工出切缝，当使用者拿到成品标签后，使用者沿切缝弯曲成品标签，此时离型纸片靠近自身切缝的位置处翘起，使用者即可从切缝处将离型纸片剥离标签本体。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为切缝虽然有助于使用者更方便的将标签本体从离型纸片上撕下，但是在加工切缝的过程中，刀片易误伤标签本体，由此可见，切缝的加工难度高，且成功率低。
技术实现思路
[0005]为了有助于提高切缝加工的成功率，本申请提供一种标签加工装置。
[0006]本申请提供的一种标签加工装置采用如下的技术方案：一种标签加工装置，包括机架，所述机架上设置有切割组件以及主限位组件，切割组件用于对离型纸带进行切割，且主限位组件用于控制离型纸带经过切割组件时的角度以及张力。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对离型纸带进行切割时，主限位组件首先对离型纸带的角度以及张力进行调节，这提升了离型纸带经过切割组件时的可控性，进而有助于增加离型纸带运动的精准性，达到了有助于提高切缝加工成功率的效果。
[0008]可选的，所述切割组件包括刀头以及承载辊，刀头包括滑块、升降杆以及圆形刀片，滑块设置在机架上，且升降杆与滑块在竖直方向滑动配合，圆形刀片设置在升降杆上，且圆形刀片与升降杆转动配合；承载辊转动连接在机架上，且离型纸带穿过圆形刀片与承载辊之间的缝隙。
[0009]通过采用上述技术方案，当离型纸带经过切割组件时，承载辊有助于对离型纸带进行支撑，同时为圆形刀片提供落刀点；竖直方向滑动的升降杆则有助于操作人员便捷调节圆形刀片与承载辊的距离，进而有助于调节圆形刀片对离型纸带作用力的大小；除此之外，相较于直形刀片，圆刀片的切断阻力小，且更耐磨，因此工作状态也更加稳定。
[0010]可选的，所述机架上设置有支撑轴，且支撑轴平行于承载辊；所述刀头设置有多个，且多个刀头均与支撑轴滑动配合。
[0011]通过采用上述技术方案，多个刀头与支撑轴相配合，不仅有助于在离型纸带的不同位置加工出多条切缝，还有助于实现对离型纸带边缘位置的裁剪。
[0012]可选的，所述支撑轴的外侧设置有刻度尺，刻度尺的延伸方向平行于支撑轴的延
伸方向。
[0013]通过采用上述技术方案，当操作人员移动刀头时，刻度尺有助于辅助操作人员更加直观便捷的对刀头进行定位，进而有助于提高刀头对离型纸带加工的精准性。
[0014]可选的，所述主限位组件包括支撑臂、主支撑块以及主限位轴；支撑臂以及主支撑块设置有多个，且每个支撑臂对应一个主支撑块，支撑臂的一端与机架转动配合，且支撑臂远离自身转动轴线的一端与主支撑块相连接；主限位轴设置有两组，且两组主限位轴分别位于支撑轴的两侧，离型纸带分别经过不同组的主限位轴，且主限位轴依据分组转动连接在不同的主支撑块上。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑臂与主支撑块相配合，能够对不同组主限位轴的相对位置进行调节，这不仅有助于将离型纸带张紧，还有助于调节离型纸带经过圆形刀片时的最佳角度，进而有助于提升圆形刀片对离型纸带的切割质量。
[0016]可选的，所述机架上开设有若干刻度线，若干刻度线沿主支撑块的轨迹路径间隔分布。
[0017]通过采用上述技术方案，当支撑臂带动主支撑块运动时，该刻度线有助于操作人员更加直观便捷的对主支撑块进行定位，进而有助于更加准确的调整离型纸带的运动轨迹，进一步提高刀头对离型纸带加工的精准性。
[0018]可选的，每组所述主限位轴上包含两根主限位轴，且两根主限位轴相互平行，每根主限位轴上均固定套设有弹性材质的海绵套筒，且离型纸带的两面分别与不同的海绵套筒相贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，当离型纸带经过主限位轴时，海绵套筒有助于将离型纸带抵紧，进而有助于更加有效的对离型纸带进行限位；除此之外，海绵套筒的材质更加柔软，进而有助于减少对离型纸带的损伤。
[0020]可选的，所述机架上设置有副限位组件，副限位组件设置有两组，且两组副限位组件分别位于主限位组件的两侧；副限位组件包括副支撑块以及副限位轴，副支撑块与机架在竖直方向滑动配合，且副限位轴固定连接在副支撑块上，离型纸带分别经过不同组的副限位轴。
[0021]通过采用上述技术方案，在离型纸带进入至主限位组件之前，副限位组件有助于对离型纸带的晃动进行初步过滤，进而有助于进一步提高离型纸带与刀头接触时的稳定性。
[0022]可选的，所述机架上固定连接有导向件，主支撑块与导向件滑动配合，且副支撑块同样与导向件滑动配合。
[0023]通过采用上述技术方案，当主支撑块以及副支撑块处于运动状态时，导向件有助于对主支撑块以及副支撑块的运动进行导向，进而有助于提高主支撑块以及副支撑块运动的稳定性。
[0024]另一方面，本申请提供一种标签加工工艺，包括以下步骤：S1、开工前检查：对切割组件、主限位组件以及副限位组件进行逐个检测；S2、布置原材料：将粘贴有标签本体的离型纸带穿过副限位组件、主限位组件以及切割组件；S3、调整切割组件：首先对刀头与支撑轴的相对位置进行调节，随后对圆形刀片与
承载辊的距离进行调节；S4、调节主限位组件：旋转支撑臂以对不同组主支撑轴之间的相对位置进行调节；S5、调节副限位组件：沿机架移动副支撑块，以对副限位轴的位置进行调节；S6、试运行：以测试速度牵引离型纸带运动，并观察圆形刀片对离型纸带的切割效果，切割效果未达质量要求时，重复步骤S2到S5，切割效果达到质量要求时，进行下一步；S7、离型纸带的分切：对离型纸带进行垂直于切缝方向的切割，以将离型纸带切割为多个离型纸片，每个离型纸片上均附带有一张标签本体。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置切割组件以及主限位组件，有助于增加离型纸带运动的精准性，进而有助于提高切缝加工的成功率；2.通过设置副限位组件，有助于进一步提高离型纸带与刀头接触时的稳定性；3.通过设置导向件，有助于提高主限位组件以及副限位组件的运行稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的放大图。
[0028]图3是图1中B部分的放大图。
[0029]图4是旨在展示主限位通孔以及副限位通孔的局部示意图。
[0030]图5是旨在展示主限位组件以及副限位组件的局部示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、底板；12、侧板；121、支撑轴；1211、导向槽；1212、收纳槽；1213本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签加工装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有切割组件(2)以及主限位组件(3)，切割组件(2)用于对离型纸带(61)进行切割，且主限位组件(3)用于控制离型纸带(61)经过切割组件(2)时的角度以及张力。2.根据权利要求1所述的一种标签加工装置，其特征在于：所述切割组件(2)包括刀头(21)以及承载辊(22)，刀头(21)包括滑块(211)、升降杆(212)以及圆形刀片(213)，滑块(211)设置在机架(1)上，且升降杆(212)与滑块(211)在竖直方向滑动配合，圆形刀片(213)设置在升降杆(212)上，且圆形刀片(213)与升降杆(212)转动配合；承载辊(22)转动连接在机架(1)上，且离型纸带(61)穿过圆形刀片(213)与承载辊(22)之间的缝隙。3.根据权利要求2所述的一种标签加工装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有支撑轴(121)，且支撑轴(121)平行于承载辊(22)；所述刀头(21)设置有多个，且多个刀头(21)均与支撑轴(121)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种标签加工装置，其特征在于：所述支撑轴(121)的外侧设置有刻度尺(1213)，刻度尺(1213)的延伸方向平行于支撑轴(121)的延伸方向。5.根据权利要求3所述的一种标签加工装置，其特征在于：所述主限位组件(3)包括支撑臂(31)、主支撑块(32)以及主限位轴(33)；支撑臂(31)以及主支撑块(32)设置有多个，且每个支撑臂(31)对应一个主支撑块(32)，支撑臂(31)的一端与机架(1)转动配合，且支撑臂(31)远离自身转动轴线的一端与主支撑块(32)相连接；主限位轴(33)设置有两组，且两组主限位轴(33)分别位于支撑轴(121)的两侧，离型纸带(61)分别经过不同组的主限位轴(33)，且主限位轴(33)依据分组转动连接在不同的主支撑块(32)上。6.根据权利要求5所述的一种标签加工装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有若干刻度线(125)，若干刻度线(125)沿主支撑块(32)的轨迹路径间隔分布。7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦友龙，黄李俊，王宁，
申请(专利权)人：上海源超印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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