一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐，主要涉及钛白粉加工设备领域。包括罐体，所述罐体内具有圆形的内腔，所述罐体内设置同轴线的转轴，所述转轴上固定有相对其环形阵列的连接板，所述连接板的长度方向与罐体的径向一致，所述连接板的底侧设有与其垂直固定连接的立杆，所述立杆上固定连接有安装板，所述安装板与连接板呈垂直关系，所述安装板上铰接有刮板，所述刮板与安装板之间设置用于使二者保持80

【技术实现步骤摘要】
一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐


[0001]本技术涉及钛白粉高温箱罐领域，具体是一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐。

技术介绍

[0002]钛白粉体的表面性质特殊，在使用和进行需要配合高温条件下的生产过程中，就会遇到挂壁的麻烦，这个问题对于产品的质量以及物料的损耗都会有明显的影响。简单来说挂壁料现象就是高温粉体在冷却过程中由于静电效应等原因会逐渐吸附在高温箱体内壁中，时间长挂壁料会越积越厚，在积压过程中贴近内壁的粉体会逐渐板结、硬化，并且顽固地吸附在内壁上，导致高温箱体储料空间越来越少。虽然用外力敲击能震掉部分挂壁料，但震出来的料已经失去粉体料的物理特性，长时间的积压会使粉体团聚成大颗粒物质，在后期汽粉过程中也很难解聚，从而导致成品高搅值偏高、粒径偏大、有颗粒感等现象，对成品质量影响非常大。所以要及时处理挂壁的粉料，尽量避免粉料挂壁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐，它能够及时的挂落内壁黏着的粉料，保证物料的混合和反应，降低物料损耗，提高反应质量。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]包括罐体，所述罐体内具有圆形的内腔，所述罐体内设置同轴线的转轴，所述转轴上固定有相对其环形阵列的连接板，所述连接板的长度方向与罐体的径向一致，所述连接板的底侧设有与其垂直固定连接的立杆，所述立杆上固定连接有安装板，所述安装板与连接板呈垂直关系，所述安装板上铰接有刮板，所述刮板与安装板之间设置用于使二者保持80
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100度位置关系的扭簧。
[0006]所述扭簧向外延伸的两个支臂之间的角度为90度。
[0007]所述刮板为弧形板，所述刮板与罐体侧壁相邻的外侧侧边较薄形成刮刃，
[0008]所述刮板的里侧设有轴座，所述轴座内具有竖直延伸的轴孔，所述轴孔内设置芯轴，所述轴座上下对称的固定在弧形板上，所述轴座固定在弧形板远离刮刃的一侧侧边的1/4—1/5边缘位置，所述安装板铰接芯轴的一侧居中的设有让位槽，所述扭簧套接在芯轴上，且所述扭簧位于让位槽内，所述扭簧的一侧支臂顶紧在弧形刮板里侧，所述扭簧的另一侧支臂顶紧在安装板上，使安装板与刮板保持直角的位置关系。
[0009]所述罐体的顶部配合有罐盖，所述罐盖上居中的通过轴承与转轴可转动的安装，所述转轴的顶端安装有用于驱动转轴转动的电机，所述转轴的底端贯穿罐盖设置于罐体内。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]采用本技术，高温反应中粘结在罐壁上的挂壁料能够被及时的刮下来，保证所有物料都能有效的参与反应，避免了长时间积压产生物料团聚、板结的现象，稳定了产品质量，提高了分散性能。
附图说明
[0012]附图1是本技术的内部结构示意图。
[0013]附图2是本技术的刮扫组件的示意图。
[0014]附图3是本技术的刮板的据图示意图。
[0015]附图4是本技术工作状态的示意图。
[0016]附图中所示标号：
[0017]1、罐体；2、连接板；3、安装板；4、芯轴；5、刮板；6、轴座；7、让位槽；8、扭簧；9、立杆；10、转轴。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0019]实施例：一种刮扫挂壁粘料的的高温工艺罐
[0020]包括罐体1，所述罐体1用于钛白粉在高温条件下的工序，所述罐体1具有圆形的内腔，所述罐体1的顶部配合有罐盖，所述罐盖上居中的安装有转动轴承，通过转动轴承安装有与罐体1同轴的转轴10，所述罐盖顶部固定有电机，所述电机的输出轴与所述转轴10的上端周向限位固定，所述转轴10的下端设置在罐体1内，所述转轴10的底端环形阵列的设有连接板2，所述连接板2的内端与转轴10底端固定连接，所述连接板2的长度方向与罐体1的径向一致，所述连接板2的外端固定连接有向下竖直延伸的立杆9，所述立杆9的顶端与连接板2垂直固定，所述立杆9上固定有安装板3，所述安装板3竖直延伸，且安装板3为平面板，所述安装板3所在平面与连接板2所在平面为垂直或类似垂直的几何关系，所述安装板3的外侧通过芯轴4铰接连接有刮板5。
[0021]所述刮板5为弧形板，所述刮板5与罐体1侧壁相邻的外侧侧边较薄形成刮刃，所述刮板5的里侧设有轴座6，所述轴座6内具有竖直延伸的轴孔，所述轴座6上下对称的固定在弧形板上，用以获得较为稳定的力的传递关系，所述轴座6固定在弧形板靠近内侧侧边(远离刮刃的一侧侧边)的1/4—1/5边缘位置，所述安装板3铰接芯轴4的一侧居中的设有让位槽7，所述让位槽7内设置扭簧8，所述扭簧8套接在芯轴4上，所述扭簧8的一侧支臂顶紧在弧形刮板5里侧，所述扭簧8的另一侧支臂顶紧在安装板3上，所述扭簧8向外延伸的两个支臂之间的角度为80
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100度，最好为90度，所述扭簧8作用在安装板3与刮板5之间，使安装板3与刮板5保持为如图所述的类似直角的位置关系，从而让刮板5的刮刃与罐壁接近，此状态为刮刃最靠近罐壁的状态。
[0022]如附图4所示，当粉料挂壁较厚的时候，刮板5外侧收到的承力较大，向后适度的转动一方面可以适应粉料的挂壁情况，在较厚的时候不会硬性生刮，而且向后转动后刮刃距离内壁较远，但是通过扭簧8来获得更大的刮擦力度，尽快的将挂壁粉料刮下来，形成弹性且适应度高的清理刮扫效果，且保护转轴10及电机，延长使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体内具有圆形的内腔，所述罐体内设置同轴线的转轴，所述转轴上固定有相对其环形阵列的连接板，所述连接板的长度方向与罐体的径向一致，所述连接板的底侧设有与其垂直固定连接的立杆，所述立杆上固定连接有安装板，所述安装板与连接板呈垂直关系，所述安装板上铰接有刮板，所述刮板与安装板之间设置用于使二者保持80
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100度位置关系的扭簧。2.根据权利要求1所述一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐，其特征在于，所述扭簧向外延伸的两个支臂之间的角度为90度。3.根据权利要求1所述一种刮扫挂壁粘料的高温工艺罐，其特征在于，所述刮板为弧形板，所述刮板与罐体侧壁相邻的外侧侧边较薄形成刮刃。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆来，许庆民，
申请(专利权)人：山东道恩钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：