一种热风管分配过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气过滤技术领域，公开了一种热风管分配过滤器，为了提高热风管内热风的过滤回收利用性，所述过滤箱体的内侧从左至右依次设置有防尘滤网、烟气滤网、净化滤网，所述分配箱体的外侧对称连接有分配输送管，且分配箱体的一侧位于边角位置处嵌入开设有排气口，所述传动支臂的顶端固定有封闭胶塞。本实用新型专利技术通过波纹管对进气管道的连接，能够便于工作人员将过滤器与不同方位的热气管进行连接组装，同时在过滤过程中，通过三组滤网对热气的过滤净化，能够对热气中掺杂的粉尘、有毒性烟气、异味进行高效的过滤、净化处理，同时通过分配输送管与排气口的配套组合，能够对过滤后的热气进行再次回收利用供热处理。后的热气进行再次回收利用供热处理。后的热气进行再次回收利用供热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种热风管分配过滤器


[0001]本技术涉及烟气过滤
，具体是一种热风管分配过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等，过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，其亦用于对烟气的过滤净化处理，尤其是对于生产设备加工产生的烟气来说，其是热风管上必不可少的重要组成设备。
[0003]但是目前市场上关于热风管用分配过滤器存在着一些缺点，传统的过滤器结构较为单一，其组装便捷性，且过滤效果较为低下，同时在过滤过程中，热气大多直接排放至外界，对于热气的回收利用效率较为低下。因此，本领域技术人员提供了一种热风管分配过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热风管分配过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风管分配过滤器，包括连接管，所述连接管一端连接有波纹管，且连接管的另一端连接有排气管道，所述连接管的下方对称固定有定位支座，所述波纹管的进气端连接有进气管道，所述进气管道的内侧设置有排热扇，所述排气管道的排气端连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内侧从左至右依次设置有防尘滤网、烟气滤网、净化滤网，且过滤箱体的排气端连接有分配箱体，所述分配箱体的外侧对称连接有分配输送管，且分配箱体的一侧位于边角位置处嵌入开设有排气口，所述分配箱体的一侧位于中部位置处固定有传动电机，所述传动电机的端部固定有传动支臂，所述传动支臂的顶端固定有封闭胶塞。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述波纹管采用硫化硅胶材质构件，所述连接管通过波纹管与进气管道连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱体的两侧位于边角位置处均设置有安装螺板，且过滤箱体通过安装螺板分别与排气管道和分配箱体拧合连接，
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述防尘滤网采用不锈钢材质构件，所述烟气滤网采用HEPA材质构件，所述净化滤网采用活性炭网材质构件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述分配输送管的数量为四组，且分配输送管相对于分配箱体的水平中线呈十字交叉对称排列。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排气口为圆形结构，且排气口的数量不少于四组。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述封闭胶塞与排气口的数量相同，且封闭胶塞与排气口相互一一对应，所述封闭胶塞采用丁基橡胶材质构件，且封闭胶塞与排气口的
大小相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过硫化硅胶材质的波纹管对进气管道的连接，能够便于工作人员将过滤器与不同方位的热气管进行连接组装，同时在过滤过程中，通过三组滤网对热气的过滤净化，能够对热气中掺杂的粉尘、有毒性烟气、异味进行高效的过滤、净化处理，同时通过分配输送管与排气口的配套组合，能够对过滤后的热气进行再次回收利用供热处理，进而提高热气的回收利用性。
附图说明
[0014]图1为一种热风管分配过滤器的结构示意图；
[0015]图2为一种热风管分配过滤器内部的结构示意图；
[0016]图3为一种热风管分配过滤器中封闭胶塞的结构示意图。
[0017]图中：1、连接管；2、定位支座；3、波纹管；4、进气管道；5、排气管道；6、过滤箱体；7、分配箱体；8、排气口；9、传动电机；10、分配输送管；11、排热扇；12、防尘滤网；13、烟气滤网；14、净化滤网；15、传动支臂；16、封闭胶塞。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种热风管分配过滤器，包括连接管1，连接管1一端连接有波纹管3，且连接管1的另一端连接有排气管道5，连接管1的下方对称固定有定位支座2，波纹管3的进气端连接有进气管道4，进气管道4的内侧设置有排热扇11，排气管道5的排气端连接有过滤箱体6，波纹管3采用硫化硅胶材质构件，连接管1通过波纹管3与进气管道4连接，在对分配过滤器组装使用过程中，通过硫化硅胶材质的波纹管3，能够便于工作人员将进气管道4与不同方位的热气管进行组装连接，在连接完毕后，排热扇11工作，对热气进行抽附，通过连接管1与排气管道5输送至过滤箱体6内进行过滤处理。
[0019]过滤箱体6的内侧从左至右依次设置有防尘滤网12、烟气滤网13、净化滤网14，且过滤箱体6的排气端连接有分配箱体7，过滤箱体6的两侧位于边角位置处均设置有安装螺板，且过滤箱体6通过安装螺板分别与排气管道5和分配箱体7拧合连接，防尘滤网12采用不锈钢材质构件，烟气滤网13采用HEPA材质构件，净化滤网14采用活性炭网材质构件，在对热气进行过滤过程中，防尘滤网12对热气中掺杂的粉尘进行过滤，HEPA材质的烟气滤网13对热气中的有毒性烟气进行过滤吸附，活性炭网材质的净化滤网14对烟气中异味及有害物质进行净化处理，进而洁净的热气排入至分配箱体7内部进行分配处理，进一步的当需要对三组滤网进行定期清理时，将过滤箱体6上安装螺板内的定位螺栓取出，将过滤箱体6从过滤器上取下，对三组滤网进行定期清洁处理。
[0020]分配箱体7的外侧对称连接有分配输送管10，且分配箱体7的一侧位于边角位置处嵌入开设有排气口8，分配箱体7的一侧位于中部位置处固定有传动电机9，传动电机9的端部固定有传动支臂15，传动支臂15的顶端固定有封闭胶塞16，分配输送管10的数量为四组，且分配输送管10相对于分配箱体7的水平中线呈十字交叉对称排列，排气口8为圆形结构，且排气口8的数量不少于四组，封闭胶塞16与排气口8的数量相同，且封闭胶塞16与排气口8相互一一对应，封闭胶塞16采用丁基橡胶材质构件，且封闭胶塞16与排气口8的大小相同，
在对过滤后的热气进行处理分配过程中，当无需对热气进行回收利用时，排气口8处于打开状态，进而过滤后的热气通过排气口8直接排放至外界，当需要对热气进行回收利用时，传动电机9工作，带动传动支臂15转动，同步的带动丁基橡胶材质的封闭胶塞16旋转，通过封闭胶塞16与排气口8的一一对应，封闭胶塞16在旋转过程中对排气口8进行封闭处理，进而热气存储在分配箱体7内，工作人员打开相对应的分配输送管10上开关，使热气通过分配输送管10输送出，对相对应的设备进行供热处理，以提高热气的回收利用性。
[0021]本技术的工作原理是：在对分配过滤器组装使用过程中，通过硫化硅胶材质的波纹管3，能够便于工作人员将进气管道4与不同方位的热气管进行组装连接，在连接完毕后，排热扇11工作，对热气进行抽附，通过连接管1与排气管道5输送至过滤箱体6内进行过滤处理，在对热气进行过滤过程中，防尘滤网12对热气中掺杂的粉尘进行过滤，HEPA材质的烟气滤网13对热气中的有毒性烟气进行过滤吸附，活性炭网材质的净化滤网14对烟气中异味及有害物质进行净化处理，进而洁净的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风管分配过滤器，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)一端连接有波纹管(3)，且连接管(1)的另一端连接有排气管道(5)，所述连接管(1)的下方对称固定有定位支座(2)，所述波纹管(3)的进气端连接有进气管道(4)，所述进气管道(4)的内侧设置有排热扇(11)，所述排气管道(5)的排气端连接有过滤箱体(6)，所述过滤箱体(6)的内侧从左至右依次设置有防尘滤网(12)、烟气滤网(13)、净化滤网(14)，且过滤箱体(6)的排气端连接有分配箱体(7)，所述分配箱体(7)的外侧对称连接有分配输送管(10)，且分配箱体(7)的一侧位于边角位置处嵌入开设有排气口(8)，所述分配箱体(7)的一侧位于中部位置处固定有传动电机(9)，所述传动电机(9)的端部固定有传动支臂(15)，所述传动支臂(15)的顶端固定有封闭胶塞(16)。2.根据权利要求1所述的一种热风管分配过滤器，其特征在于，所述波纹管(3)采用硫化硅胶材质构件，所述连接管(1)通过波纹管(3)与进气管道(4)连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，苗润财，苗润发，苗伟伟，赵岩，史晓伟，
申请(专利权)人：上海繁枫真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：