一种气相扩散制备Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料的方法技术

技术编号:30048386 阅读:57 留言:0更新日期:2021-09-15 10:50
本发明专利技术公开了一种气相扩散制备Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料的方法,采用气体扩散化学沉淀法,以氨水、金属钴盐、石墨烯和去离子水按照一定比例,在密封静态条件下,反应一定时间,得到沉淀,通过砂芯过滤装置减压过滤,得到一种Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料。采用气相扩散化学沉淀法制备的Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料,颗粒尺寸均一且粒度为超细纳米粒子,作为超级电容器电极活性物质,表现出优异的比电容和倍率性能。出优异的比电容和倍率性能。出优异的比电容和倍率性能。

【技术实现步骤摘要】
一种气相扩散制备Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料的方法


[0001]本专利技术属于超级电容器电极材料的
,尤其涉及一种气相扩散制备Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料的方法。

技术介绍

[0002]目前应用于超级电容器电极的材料主要有碳基材料、金属氧化物和导电聚合物。用于超级电容器电极的碳基材料主要有碳纳米管、活性炭等,自从石墨烯被成功制备出来之后,人们幵始探究这种具有极限结构的碳材料在超级电容器中的应用。由于石墨烯具有大比表面积、优异的导电性、良好的柔韧性等特点,已经逐渐被很多人作为超级电容器的电极材料。还可通过将石墨烯与金属氧化物、高分子聚合物等进行复合来提高超级电容器的比电容和能量密度。
[0003]Co3O4由于具有超高的理论比电容和优良的经济性,近年来备受科研人员和超级电容器厂商关注。但由于充放电过程中发生氧化还原反应,往往导致电容器的循环性能较差,且Co3O4导电性能较差,为弥补Co3O4材料的不足,与石墨烯进行复合是一条有效途径。在复合材料制备时,方法有很多报道,如水热法,溶剂热法,化学沉淀法,热分解法,溶胶

凝胶方法,模板法,电沉积法,化学气相沉积法,化学浴沉积,原位自组织法等。多数合成方法合成的Co3O4电极材料虽然性能优良,但合成条件困难,影响了实际产业化制备的发展。其中化学沉淀法作为一种操作简单易行,对设备技术要求不高,可以快速工业化的方法,越来越受到科研人员和制备工艺设计人员的关注,但其制备得到的粒子粒径分布较宽,分散性较差。因此,开发一种低成本、简单易合成且性能优良的Co3O4与石墨烯复合电极材料的方法,也就成了本领域亟待解决的关键问题之一。

技术实现思路

[0004]基于以上现有技术存在的不足,本专利技术所解决的技术问题在于提供一种气相扩散制备Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料的方法,气相扩散沉淀法是化学沉淀法的一种改进。它既保留了化学沉淀法简单快捷的优点,又具有能够合成颗粒小且均匀分散的超级电容器材料的特点。制备的Co3O4为超细纳米颗粒,负载在石墨烯片层上。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案来实现:本专利技术提供一种气相扩散制备Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料的方法:S1:将钴盐溶液和石墨烯溶液混合放入100mL烧杯中,磁力搅拌半小时,将氨水倒入50mL烧杯中,将两个烧杯同时放入密闭干燥器中,反应4

10小时后,室温下可以观察到有沉淀生成,砂芯漏斗过滤出来,随后用乙醇和蒸馏水清洗,60℃真空干燥箱中烘干,得到干燥的沉淀物;S2:将步骤S1所得到的沉淀物在管式炉中高纯氮气保护下,5℃/分钟升温到300℃,在300℃温度下热处理保温3小时,之后自然冷却,最后得到黑色Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料;
S3:将步骤S2所得到的Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料作为超级电容器活性物质,采用三电极测试方法,在1A/g电流密度下,测得比电容为389.4F/g,10A/g电流密度下比电容为323.6F/g,倍率性能为83.1%。
[0006]优选的,所述钴源为氯化钴;所述石墨烯溶液为Hummers法制备;所述氨水浓度为25

28%;水为去离子水。
[0007]进一步的,所述钴盐为2.5mmol,石墨烯浓度1g/L,体积变化从0

40mL,两者体积总和保持50mL,氨水5mL~20mL,反应时间4

10小时。
[0008]由上,本专利技术采用气体扩散化学沉淀法,氯化钴溶液、石墨烯溶液、和氨水按照一定的摩尔比例,在室温静止状态下,反应4

10小时,得到沉淀,过滤出来,随后清洗、烘干,得到Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料。本专利技术方法为合成Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料提供一种新的方法,所合成的Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料,是Co3O4超细纳米粒子负载在石墨烯片层上。
[0009]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0011]图1为本专利技术气相扩散制备Co3O4@GO复合超级电容器材料的扫描电镜图像。
[0012]图2为本专利技术所得Co3O4@GO复合超级电容器材料的能谱元素分析图像。
[0013]图3为按照本专利技术方法所得的Co3O4和Co3O4@GO复合超级电容器材料在1A/g电流密度下的放电曲线。
[0014]图4为按照本专利技术方法所得的Co3O4和Co3O4@GO复合超级电容器材料在不同电流密度下的比容量。
[0015]图5为按照本专利技术方法所得Co3O4和Co3O4@GO复合超级电容器材料在10mV/s扫描速率下的循环伏安曲线。
[0016]图6为按照本专利技术方法所得Co3O4@GO复合超级电容器材料在不同扫描速率下的循环伏安曲线。
[0017]图7为按照本专利技术方法所得的Co3O4和Co3O4@GO复合超级电容器材料在交流阻抗曲线。
[0018]具体实施方式
[0019]下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本专利技术的原理,本专利技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
[0020]本专利技术将钴盐溶液和石墨烯溶液按照一定比例混合,放入100mL烧杯中,搅拌均匀,氨水放入50mL烧杯中,将两个烧杯放入干燥器中,保持静止,盖上干燥器盖,反应一定时
间,所得沉淀砂芯过滤装置减压过滤,用蒸馏水洗涤,在60℃下干燥后得到沉淀;将沉淀放入管式炉中高纯氮气保护下,在300℃温度下热处理保温3小时,之后自然冷却,最后得到黑色Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料,本专利技术合成Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料是采用气体扩散化学沉淀法制备,所制备材料形貌为纳米片层状,上面负载超细纳米粒子。
[0021]实例1:将2.5mmol氯化钴和50mL去离子水混合均匀放入100mL烧杯,将10mL的氨水放入50mL烧杯,两个烧杯同时放入密闭反应器中,保持静止状态,通过氨水的气态扩散,反应6小时,将沉淀产物通过砂芯过滤装置减压过滤,分离、洗涤、60℃下干燥,得到干燥沉淀物,将沉淀物在管式炉中高纯氮气保护下,5℃/分钟升温到300℃,在300℃温度下热处理保温3小时,之后自然冷却,最后得到黑色Co3O4超级电容器材料。
[0022]实例2:将2.5mmol氯化钴、30mL去离子水和20mL石墨烯溶液混合均匀,放入100mL烧杯,石墨烯溶液密度为1g/L,将10mL的氨水放入50mL烧杯,两个烧杯同时放入密闭反应器中,保持静止,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相扩散制备Co3O4和石墨烯复合超级电容器材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将2.5mmol氯化钴原料粉末与浓度为1g/L的氧化石墨烯溶液制备成50mL混合溶液,放入100mL烧杯中并磁力搅拌至均匀,钴盐溶液体积为50

10mL,石墨烯溶液体积为0

40mL,在50mL烧杯中放入5mL~20mL氨水,氨水作为气相扩散沉淀剂,将两个烧杯放入密封干燥器中,保持静止状态,盖上干燥器玻璃密封罩,保持4

10小时后,停止反应,将100mL烧杯中的反应沉淀物用砂芯过滤装置减压过滤,随后无水乙醇和蒸馏水洗涤三次,60℃烘干2小时,得到蓝绿色粉末;S2:将步骤S1所得到的沉淀物在管式炉中高纯氮气保...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学雷宋瑛王玮吴文龙王秋丰周轶慧
申请(专利权)人:辽宁工程技术大学
类型:发明
国别省市:

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