一种高精冲床用滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精冲床用滑块，其技术方案要点是：包括滑块外壳，所述滑块外壳的后侧焊接有筋板，所述筋板的两侧固定连接有导轨，所述筋板的上端开设有U形槽，所述筋板的后侧中部开设有方形孔，所述筋板的前端固定连接有T形立柱，所述T形立柱的上端开设有法兰孔，所述筋板的下端开设有方口，所述筋板的下端右侧安设有安全片，所述T形立柱的下端和导轨的下端均固定连接有底座通过在辅轨上端设置液压杆和顶板，可以在滑块冲压物件后的回收时，减缓回收所带来的惯性，从而降低对滑块的伤害，顶板则可以支撑起液压杆，并且防止液压杆触碰前端的硬物，保护了液压杆和滑块，从而延长了滑块的使用寿命。延长了滑块的使用寿命。延长了滑块的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精冲床用滑块


[0001]本技术涉工业生产领域，特别涉及一种高精冲床用滑块。

技术介绍

[0002]冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲床由于速度快，运动部件的磨损加剧，而滑块是冲床的一种重要部件，需与运动部件频繁接触，滑块使用寿命短；为了延长其使用寿命，有的也采用滑块摩擦面上增设油槽的方法来提高其润滑性能。
[0003]但是在现有技术中由于油槽的设计不完善，所以会导致滑块的寿命减少，并且滑块在使用过程中，会以非常快的速度冲压铸块，并且在回收时缓冲不到位会导致滑块的寿命减少。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种高精冲床用滑块，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高精冲床用滑块，包括滑块外壳，所述滑块外壳的后侧焊接有筋板，所述筋板的两侧固定连接有导轨，所述筋板的上端开设有U形槽，所述筋板的后侧中部开设有方形孔，所述筋板的上端前侧固定连接有挡板，所述挡板的上端两侧均开设有安装孔，所述筋板的前端固定连接有T形立柱，所述T形立柱的上端开设有法兰孔，所述筋板的下端开设有方口，所述筋板的下端右侧安设有安全片，所述T形立柱的下端和导轨的下端均固定连接有底座，所述底座的后侧开设有油孔，所述油孔的上端开设有接油槽，所述油孔的另一端开设在底座的下端后侧，所述法兰孔的另一端开设在底座的下端中部，所述底座的倒角处开设有螺纹孔，所述底座的前端固定连接有半圆板，所述半圆板的前端开设有插孔，所述半圆板的前端螺纹连接有螺钉，所述导轨的上端滑动连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有顶板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在辅轨上端设置液压杆和顶板，可以在滑块冲压物件后的回收时，减缓回收所带来的惯性，从而降低对滑块的伤害，顶板则可以支撑起液压杆，并且防止液压杆触碰前端的硬物，保护了液压杆和滑块，从而延长了滑块的使用寿命。
[0008]较佳的，所述顶板的上端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上端刻有引流纹路。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫上的引流纹路可以将被橡胶垫推动的润滑油随着引流纹路流出，从而延长了顶板的使用寿命。
[0010]较佳的，所述挡板的上端设有斜面，所述挡板的对侧刻有条纹纹路。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置斜面和刻有条纹纹路可以增加挡板结构的稳定性。
[0012]较佳的，所述滑块外壳的内侧两端开设有空槽，所述空槽开设有两个。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置空槽，可以减少滑块的重量，减少冲压时对滑块造成的伤害，从而延长使用寿命。
[0014]较佳的，所述导轨的外侧开设有定轨孔，所述定轨孔设有十个。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置十个定轨孔，可以在导轨的外侧安设额外的滑轨，并且更加牢固，从而适用于多种冲床。
[0016]较佳的，所述导轨的对侧固定连接有辅轨，所述辅轨的上端卡接有卡块。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置辅轨，可以在滑块运作时，增加滑块运作的精准性，通过设置卡块，可以增加滑块固定在冲床设备上的稳定性。
[0018]较佳的，所述导轨的下端和底座的后端均卡接有储油槽，所述储油槽共设有两个。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置两个储油槽，可以收集从滑块缝隙中溢出的润滑油，防止润滑油滴落。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过在辅轨上端设置液压杆和顶板，可以在滑块冲压物件后的回收时，减缓回收所带来的惯性，从而降低对滑块的伤害，顶板则可以支撑起液压杆，并且防止液压杆触碰前端的硬物，保护了液压杆和滑块，从而延长了滑块的使用寿命；
[0022]第二、通过在底座的后端开设油孔和接油槽，可以让滑块在加入润滑油后的工作中溢出的润滑油收集到接油槽中，接油槽会将收集来的润滑油通过油孔传送到底座下端的油孔处，继续给滑块润滑，从而达到一个循环利用的作用。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的后视图；
[0025]图3是本技术的仰视图。
[0026]附图标记：1、滑块外壳；2、筋板；3、导轨；4、U形槽；5、方形孔；6、T形立柱；7、法兰孔；8、接油槽；9、挡板；10、安装孔；11、半圆板；12、螺钉；13、插孔；14、液压杆；15、顶板；16、底座；17、油孔；18、螺纹孔；19、安全片；20、辅轨；21、定轨孔；22、橡胶垫；23、卡块；24、储油槽；25、空槽；26、方口；27、引流纹路。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参考图1，一种高精冲床用滑块，包括滑块外壳1，所述滑块外壳1的后侧焊接有筋板2，所述筋板2的两侧固定连接有导轨3，所述筋板2的上端开设有U形槽4，所述筋板2的后侧中部开设有方形孔5，所述筋板2的上端前侧固定连接有挡板9，所述挡板9的上端两侧均开设有安装孔，10所述筋板2的前端固定连接有T形立柱6，所述T形立柱6的上端开设有法兰
孔7，所述筋板2的下端开设有方口26，所述筋板2的下端右侧安设有安全片19，所述T形立柱6的下端和导轨3的下端均固定连接有底座16，所述底座16的后侧开设有油孔17，所述油孔17的上端开设有接油槽8，所述油孔17的另一端开设在底座16的下端后侧，所述法兰孔7的另一端开设在底座16的下端中部，所述底座16的倒角处开设有螺纹孔18，所述底座16的前端固定连接有半圆板11，所述半圆板11的前端开设有插孔13，所述半圆板11的前端螺纹连接有螺钉12，所述导轨3的上端滑动连接有液压杆14，所述液压杆14的上端固定连接有顶板15。
[0030]参考图1，为了达到延长顶板15的使用寿命的目的；所述顶板15的上端固定连接有橡胶垫22，所述橡胶垫22的上端刻有引流纹路27；橡胶垫22上的引流纹路27可以将被橡胶垫22垫推动的润滑油随着引流纹路27流出，从而达到了延长顶板15的使用寿命的目的。
[0031]参考图1，为了达到增加挡板9结构稳定性的目的；所述挡板9的上端设有斜面，所述挡板9的对侧刻有条纹纹路；通过设置斜面和刻有条纹纹路可以增加挡板9结构的稳定性。
[0032]参考图1，为了达到延长滑块的使用寿命的目的；所述滑块外壳1的内侧两端开设有空槽25，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精冲床用滑块，包括滑块外壳(1)，其特征在于：所述滑块外壳(1)的后侧焊接有筋板(2)，所述筋板(2)的两侧固定连接有导轨(3)，所述筋板(2)的上端开设有U形槽(4)，所述筋板(2)的后侧中部开设有方形孔(5)，所述筋板(2)的上端前侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的上端两侧均开设有安装孔(10)，所述筋板(2)的前端固定连接有T形立柱(6)，所述T形立柱(6)的上端开设有法兰孔(7)，所述筋板(2)的下端开设有方口(26)，所述筋板(2)的下端右侧安设有安全片(19)，所述T形立柱(6)的下端和导轨(3)的下端均固定连接有底座(16)，所述底座(16)的后侧开设有油孔(17)，所述油孔(17)的上端开设有接油槽(8)，所述油孔(17)的另一端开设在底座(16)的下端后侧，所述法兰孔(7)的另一端开设在底座(16)的下端中部，所述底座(16)的倒角处开设有螺纹孔(18)，所述底座(16)的前端固定连接有半圆板(11)，所述半圆板(11)的前端开设有插孔(13)，所述半圆板(11)的前端螺纹连接有螺钉(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶向阳，
申请(专利权)人：嵊州市广图机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：