本发明专利技术公开了一种上下双滑块式高速精密重载冲床,包括底座、支座和顶座,所述底座上固定有工作台,所述顶座内设有曲轴及驱动曲轴旋转的驱动机构,所述曲轴上经连杆连接有可向工作台往复冲裁的主滑块,所述主滑块的下方连接有上模具组,所述工作台上设有下模具组,所述曲轴经传动组件连接有位于工作台下方的凸轮轴,所述凸轮轴上方设有副滑块,所述凸轮轴驱动所述副滑块做上下往复运动,所述副滑块上方连接有由下至上贯穿工作台的顶升复位件;当主滑块做下降运动时,副滑块同步做上升运动。本发明专利技术具有降低了冲压滑块对工作台的冲击力,可以长时间地维持冲压滑块下表面的水平度的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种上下双滑块式高速精密重载冲床
[0001]本专利技术涉及一种重载冲床,特别是一种上下双滑块式高速精密重载冲床。
技术介绍
[0002]冲床可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等多种工艺,对于高速精密的重载冲床,其工作台面上普遍设有多个加工工位,各个加工位以流水线的形式整齐排列,例如对某个零件进行拉伸加工时,需要在多个工位逐步进行拉伸,最终获得设定形状的零件,由于工作台上的加工工位数目多,非中心位置的各个加工工位受到冲压滑块以及模具的冲击力大小是不同的,尤其是工作台的边缘或两侧的加工工位,需要对材料进行首次的冲压,相对于其它加工工位往往需要更大的下压力,若工作台的各个加工工位长期受到这种差异化的下压力,其水平难以保证,最终会反馈给冲压滑块,导致冲压滑块向工作台上受力更大的一端倾斜,增大了冲压滑块与导轨之间的摩擦力,甚至还会出现冲压滑块卡住影响正常工作的严重情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于,提供一种上下双滑块式高速精密重载冲床。它具有降低了冲压滑块对工作台的冲击力,可以长时间地维持冲压滑块下表面的水平度的优点。
[0004]本专利技术的技术方案:一种上下双滑块式高速精密重载冲床,包括底座、支座和顶座,所述底座上固定有工作台,所述顶座内设有曲轴及驱动曲轴旋转的驱动机构,所述曲轴上经连杆连接有可向工作台往复冲裁的主滑块,所述主滑块的下方连接有上模具组,所述工作台上设有下模具组,所述曲轴经传动组件连接有位于工作台下方的凸轮轴,所述凸轮轴上方设有副滑块,所述凸轮轴驱动所述副滑块做上下往复运动,所述副滑块上方连接有由下至上贯穿工作台的顶升复位件;所述下模具组包括固定部和活动部,所述固定部与工作台固定连接,所述活动部与顶升复位件相连接;当主滑块做下降运动时,副滑块同步做上升运动且带动活动部向上顶升。
[0005]与现有技术相比,本专利技术的有益效果体现在:本专利技术的曲轴在向主滑块输送动力实现冲压的同时,还能通过传动组件将部分动力传递至位于工作台下方的凸轮轴,驱动凸轮轴上方的副滑块上下往复运动,副滑块通过顶升复位件连接下模具组中的活动部,从而实现当主滑块带动上模具组向下运动冲击工作台上的下模具组时,副滑块能向上运动将下模具组中的活动部向上顶升,副滑块能分担一部分由主滑块向下运动所带来的冲击,从而降低了主滑块对工作台的冲击压力,特别是当拉伸类零件首次冲压时,冲压滑块向下的冲击力较大,本专利技术经副滑块分力后,能使工作台和主滑块始终保持较好的水平度,避免了主滑块在长期使用后因产生倾斜而出现卡死等现象。
[0006]另外,相对于传统的下模具组完全固定在工作台的方式,本专利技术下模具组中的活动部能随副滑块上下往复运动,当活动部向上运动参与成型时,能替工作台分担部分来自主滑块冲击,当活动部向下运动复位时,还能有助于零件的脱模。
[0007]前述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床中,所述顶升复位件呈中空柱状结构,顶升复位件内部设有拉簧,顶升复位件经拉簧与工作台的上表面相连接。
[0008]前述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床中,所述上模具组包括成型部和缓冲部,当上模具组和下模具组合模时,成型部与活动部相接触,缓冲部与固定部相接触,且两种接触同时发生。
[0009]前述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床中,所述传动组件包括连接杆,所述连接杆上分别设有第一伞齿轮和第二伞齿轮,所述曲轴上设有与第一伞齿轮配合的第三伞齿轮,所述凸轮轴上设有与第二伞齿轮配合的第四伞齿轮。
[0010]前述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床中,所述连接杆垂直所述曲轴设置,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮分别位于所述连接杆的两端,所述第三伞齿轮位于所述曲轴的端部,所述第四伞齿轮位于所述凸轮轴的端部。
[0011]前述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床中,当主滑块下降到最低点时,副滑块上升至最高点。
[0012]前述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床中,所述驱动机构经传动机构驱动设置在顶座内的曲轴旋转,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴的一端设有刹车器和刹车固定座,所述刹车固定座经轴承与传动轴相连接,所述刹车固定座还连接有微速机构。
[0013]前述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床中,当刹车器与刹车固定座抱死时,微速机构能驱动刹车固定座旋转,将动力传递至传动轴;当微速机构抱死刹车固定座时,刹车固定座能实现对刹车器的制动。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1在A处的局部放大图;图3是本专利技术加装微速机构的一种实施例结构示意图;图4是传动机构的结构示意图;图5是微速机构的结构示意图;图6是本专利技术加装微速机构后一种实施例结构的侧视图。
[0015]附图标记:1
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底座,2
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支座,3
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顶座,4
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工作台,5
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驱动机构,6
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传动机构,7
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曲轴,8
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连杆,9
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主滑块,10
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微速机构,11
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上模具组,12
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下模具组,13
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传动组件,14
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凸轮轴,15
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副滑块,16
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顶升复位件,17
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拉簧,61
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传动轴,62
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刹车器,63
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刹车固定座,64
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离合器,65
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飞轮,66
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传动齿轮组,101
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微速电机,102
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抱闸装置,103
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第一微速齿轮,104
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第二微速齿轮,105
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第三微速齿轮,106
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第四微速齿轮,111
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成型部,112
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缓冲部,121
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固定部,122
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活动部,131
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连接杆,132
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第一伞齿轮,133
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第二伞齿轮,134
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第三伞齿轮,135
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第四伞齿轮,51
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高速电机,52
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皮带,661
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第一传动齿轮,662
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第二传动齿轮,663
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第三传动齿轮,664
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第四传动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0017]实施例:一种上下双滑块式高速精密重载冲床,结构如图1和图2所示,包括底座1、支座2和顶座3,底座1上固定有工作台4,顶座3内设有曲轴7及驱动曲轴7旋转的驱动机构5,驱动机构5可以安装在曲轴7的一侧或曲轴7的上方,曲轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上下双滑块式高速精密重载冲床,包括底座(1)、支座(2)和顶座(3),所述底座(1)上固定有工作台(4),所述顶座(3)内设有曲轴(7)及驱动曲轴(7)旋转的驱动机构(5),所述曲轴(7)上经连杆(8)连接有可向工作台(4)往复冲裁的主滑块(9),所述主滑块(9)的下方连接有上模具组(11),所述工作台(4)上设有下模具组(12),其特征在于:所述曲轴(7)经传动组件(13)连接有位于工作台(4)下方的凸轮轴(14),所述凸轮轴(14)上方设有副滑块(15),所述凸轮轴(14)驱动所述副滑块(15)做上下往复运动,所述副滑块(15)上方连接有由下至上贯穿工作台(4)的顶升复位件(16);所述下模具组(12)包括固定部(121)和活动部(122),所述固定部(121)与工作台(4)固定连接,所述活动部(122)与顶升复位件(16)相连接;当主滑块(9)做下降运动时,副滑块(15)同步做上升运动且带动活动部(122)向上顶升。2.根据权利要求1所述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床,其特征在于:所述顶升复位件(16)呈中空柱状结构,顶升复位件(16)内部设有拉簧(17),顶升复位件(16)经拉簧(17)与工作台(4)的上表面相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种上下双滑块式高速精密重载冲床,其特征在于:所述上模具组(11)包括成型部(111)和缓冲部(112),当上模具组(11)和下模具组(12)合模时,成型部(111)与活动部(122)相接触,缓冲部(112)与固定部(121)相接触,且两种接触同时发生。4.根据权利要求1所述的一种上下...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪昌,卢立全,孙静燕,蔡文忠,华志铭,石琦峰,黄益均,杨贤辉,虞成狄,梅碧舟,
申请(专利权)人:浙江易锻精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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